气压泵增压器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气压泵增压器，其使气压泵的气压能够再增压，达到更佳实用功效；其主要是：设有左、右缸体，内具有一体连动的左、右活塞，并设有气道主座、气道底座，气道主座内设有独特构造的对称入气道、单向阀、入气孔、调压阀、出气道、气压分配阀、出气孔、回气孔，气道底座设有回气孔、连通道、泄气孔；通过上述构成，可使左、右缸体的左、右活塞同时动作，达到呈倍压的增大输出气压功效，亦可呈1：1不增压的输出气压状态，从而因应使用状况的需要，达到更佳的实用功效。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种气压泵增压器，其使气压泵的气压カ可呈倍压，从而获得增大输出气压カ的功效。
技术介绍
气动工具(例如打钉枪、气动马达、气压缸、气动起子...)的动カ源，是由ー气压泵提供，而传统的气压泵必有最大气压カ输出值的受限，因此，气压值愈大者，气压泵的体积必愈大，进而徒增费用、噪音(大规格气压泵的动作噪音大)、占空间的问题。又，使用气压处(例如组装成品的生产线)，离气压泵的置放处往往皆极远，甚至有ー楼至ニ楼、三楼的情况，亦有一气压泵同时供应多处使用者，上述的使用状况，皆会令使用处的气压值低于气压泵的输出值(压カ衰减现象)，造成需更换更大或多个气压泵方可解决气压不足的问题。
技术实现思路
本技术的主要目的是克服上述现有技术的问题，从而提供一种“小体积增压器”，即能增大气压源的气压力，使同一规格的气压泵的输出气压，可呈双倍增压的功效。为达到上述目的，本技术提供一种气压泵增压器，其包含气道主座、调压阀、气压分配阀、气道底座、左缸体、右缸体；其中，该气道主座，其内设有左右贯穿的活塞杆孔及左、右入气道、并设有连通道连通、左出气道、右出气道、分配阀孔，又设有连通左、右入气道的入气孔及连通左、右出气道的出气孔，上方则设有容置孔连通于左、右入气道及出气孔；又，入气孔连接于气压泵的气压源，出气孔则连接于欲使用气压的管路，活塞杆孔则组装一活塞杆，分配阀孔下方设有左右回气孔贯穿底部；该气道主座的左、右入气道的出口中，各设有单向阀使入气只能输入左、右缸体、不能倒灌；该气道主座的左、右出气道的入口中，各设有单向阀使出气只能由出气孔排出、不能倒灌回左、右缸体中；该调压阀，具有弹簧、旋钮、及具有凸杆的阀片，其组合于气道主座的容置孔中，通过调整阀片，而调整输入左、右缸体中气压比例，进而调整出气孔输出不同的增压值；该气压分配阀，组装于气道主座的分配阀孔中，其是由具有左、右通气孔的套管及管中组装具有左、右触动杆的左、右阀塞所组成，从而控制入气往复变换输入左缸体、右缸体中；该气道底座，组装于气道主座的底面，其设有左、右回气孔及连通道连通的泄气孔，其左、右回气孔连通于气道主座的左、右回气孔；该左、右缸体，配合封盖、锁合杆而组合于气道主座的双端，活塞杆通入左、右缸体中，其两端并设有左、右活塞，又，左、右缸体的封盖内侧面设有通气道，其通气道并各组接连通管连通于气道底座的左、右回气孔及泄气孔。本技术主要是设左、右缸体，内具有左、右活塞及活塞杆，左、右缸体间具有气道主座、气道底座，而可呈左、右活塞同步向左、向右往复动作，因而可形成双倍压カ输出气压，达到增压功效。又，气道主座中设有气压分配阀、单向阀及设有入气孔、出气孔、左右入气道、左右出气道、左右回气孔，而可使所输入的气压依设定进入左、右缸体再受两活塞压出，气道底设有左右回气孔、泄气孔及左右连通管，可使输入气压输送至设定的左、右缸体中受作用，达到可依需要增压输出的功效。另，气道主座中设有调压阀，可调整定输出的气压呈所需的不同增压值、及可呈I : I不增压输出的功效。附图说明图I为本技术的整体外观平面图。图2为本技术气道主座、底座的立体分解图。图3为本技术的构造剖视及呈增压状态(右缸输出)的示意图。图4为本技术的构造剖视及呈增压状态(左缸输出)的示意图。图5为本技术呈双缸平衡不增压输出的示意图。主要元件符号说明I左缸体13阀片172、32右回气孔2右缸体14入气孔20气压分配阀3锁合杆141左入气道 21左通气孔4封盖142右入气道 22右通气孔5通气道15出气孔23左阀塞6活塞杆150、18单向阀 230左触动杆7左活塞151左出气道 24右阀塞8右活塞152右出气道 240右触动杆9a、9b连通管153、330连通道30气道底座10气道主座 16活塞杆孔 33泄气孔11容置孔 17分配阀孔12调压阀171、31左回气孔。具体实施方式请參阅图I、图2、图3，包含气道主座10、调压阀12、气压分配阀20、气道底座30、左缸体I、右缸体2 ;其中，该气道主座10，其内设有左右贯穿的活塞杆孔16及左、右入气道141、142、并设有连通道153、左出气道151、右出气道152、分配阀孔17，又设有连通左、右入气道141、142的入气孔14，并设有连通左、右出气道151、152的出气孔15，上方则设有容置孔11连通于左、右入气道141、142及出气孔15 ;又，入气孔14连接于气压泵的气压源，出气孔15则连接于欲使用气压的管路，活塞杆孔16则组装一活塞杆6，分配阀孔17下方设有左右回气孔171、172贯穿底部；该气道主座10的左、右入气道141、142的出口中，各设有单向阀18使入气只能输入左、右缸体1、2中、不能倒灌；该气道主座10的左、右出气道151、152的入口中，各设有单向阀150使出气只能由出气孔15排出、不能倒灌回左、右缸体1、2中；该调压阀12，具有弹簧、旋钮、及具有凸杆的阀片13，其组合于气道主座10的容置孔11中，通过调整阀片13，可调整输入左、右缸体1、2中气压比例，进而可调整出气孔15输出不同的增压值；该气压分配阀20，组装于气道主座10的分配阀孔17中，其是由具有左、右通气孔21、22的套管及管中组装具有左、右触动杆230、240的左、右阀塞23、24所组成，从而可控制入气往复变换输入左缸体I、右缸体2中；该气道底座20，组装于气道主座10的底面，其设有左、右回气孔31、32及连通道330连通的泄气孔33，其左、右回气孔31、32连通于气道主座10的左、右回气孔171、172 ；该左、右缸体1、2，配合封盖4、锁合杆3而组合于气道主座10的双端，活塞杆6通入左、右缸体1、2中，其两端并设有左、右活塞7、8，又，左、右缸体1、2的封盖4内侧面设有通气道5，其通气道5并各组接连通管9a、9b连通于气道底座30的左、右回气孔31、32及泄气孔33。本技术的使用、作用、功效，兹再详细说明如下将本技术的入气孔14连接于欲增压的气压泵输出管，本技术的出气孔 15则供连接一出气管再连接至做作功处(例如气动工具、气动马达、气压机器、气压缸等设备)，从而具有下列的动作、作用、功效优点一、增压当欲使气压泵所供应的气压源气压值增压时，将调压阀12调整设定为“阀片13打开”的状态，如初始时呈图3所示的“左、右活塞7、8偏左”，则呈气压分配阀20的“左阀塞23关闭左通气孔21、右阀塞24打开右通气孔22”的状态，因此，入气由入气孔14输入后呈“分向左、右入气道141、142输入左、右缸体1、2 “及“流经气压分配阀20的右通气孔22输出，，’再经气道主座、气道底座的右回气孔172、32及连通管％、封盖4通气道5，而输入右缸体2的右活塞8外側，即可对右活塞8具有推动的作用，同吋，因入气亦输入左入气道141，即是入气输入左缸体I左活塞7的内侧，亦可对左活塞7推动。亦即，左、右活塞7、8呈被两个入气源所推动，又，左活塞7外侧的气，可经由封盖4通气道5、连通管9a、气道底座30的泄气孔33而排出，不会有阻碍左活塞7动作的问题，泄气孔33中则具有双通单向切換阀，当左连通管9a泄气作用吋，呈可让左方通、右方连通管96不通(关闭)。反之，当右方连通管9b需泄气吋本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种气压泵增压器，其特征在于，包含：气道主座、调压阀、气压分配阀、气道底座、左缸体、右缸体；其中，该气道主座，其内设有左右贯穿的活塞杆孔及左、右入气道、并设有连通道连通、左出气道、右出气道、分配阀孔，又设有连通左、右入气道的入气孔及连通左、右出气道的出气孔，上方则设有容置孔连通于左、右入气道及出气孔；又，入气孔连接于气压泵的气压源，出气孔则连接于欲使用气压的管路，活塞杆孔则组装一活塞杆，分配阀孔下方设有左右回气孔贯穿底部；该气道主座的左、右入气道的出口中，各设有单向阀使入气只能输入左、右缸体、不能倒灌；该气道主座的左、右出气道的入口中，各设有单向阀使出气只能由出气孔排出、不能倒灌回左、右缸体中；该调压阀，具有弹簧、旋钮、及具有凸杆的阀片，其组合于气道主座的容置孔中，通过调整阀片，而调整输入左、右缸体中气压比例，进而调整出气孔输出不同的增压值；该气压分配阀，组装于气道主座的分配阀孔中，其是由具有左、右通气孔的套管及管中组装具有左、右触动杆的左、右阀塞所组成，从而控制入气往复变换输入左缸体、右缸体中；该气道底座，组装于气道主座的底面，其设有左、右回气孔及连通道连通的泄气孔，其左、右回气孔连通于气道主座的左、右回气孔；该左、右缸体，配合封盖、锁合杆而组合于气道主座的双端，活塞杆通入左、右缸体中，其两端并设有左、右活塞，又，左、右缸体的封盖内侧面设有通气道，其通气道并各组接连通管连通于气道底座的左、右回气孔及泄气孔。...

【技术特征摘要】
1.一种气压泵增压器，其特征在于，包含气道主座、调压阀、气压分配阀、气道底座、左缸体、右缸体；其中， 该气道主座，其内设有左右贯穿的活塞杆孔及左、右入气道、并设有连通道连通、左出气道、右出气道、分配阀孔，又设有连通左、右入气道的入气孔及连通左、右出气道的出气孔，上方则设有容置孔连通于左、右入气道及出气孔；又，入气孔连接于气压泵的气压源，出气孔则连接于欲使用气压的管路，活塞杆孔则组装一活塞杆，分配阀孔下方设有左右回气孔贯穿底部； 该气道主座的左、右入气道的出口中，各设有单向阀使入气只能输入左、右缸体、不能倒灌； 该气道主座的左、右出气道的入口中，各设有单向阀使出气只能由出气孔排出、不能倒灌回左、右缸体中； 该调压阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：萧文龙，
申请(专利权)人：富伟精机股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：