适用于压缩机的机械密封结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种适用于压缩机的机械密封结构，包括第一O形圈、传动套、弹簧、第二O形圈、推环、补偿环、卡环、第一顶丝、第三O形圈、旋转环、第四O形圈、轴套、定位片、驱动环、第二顶丝、端盖、密封腔体、第五O形圈、紧固套、第六O形圈、波纹带和压板。本实用新型专利技术一种适用于压缩机的机械密封结构，根据压缩机的特点配套了以上所述的机械密封型式。该套机械密封结构简单，便于装卸。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种适用于压缩机的机械密封结构。
技术介绍
现有技术中，压缩机的振动较大，径向跳动也较大，而且密封腔空间尺寸较小，这就需要配套的机械密封具有抗振动能力强，抗径跳能力强，和安装尺寸小
技术实现思路
本技术的目的是提供一种适用于压缩机的机械密封结构。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是一种适用于压缩机的机械密封结构，包括第一 O形圈、传动套、弹簧、第二 O形圈、推环、补偿环、卡环、顶丝、第三O形圈、旋转环、第四O形圈、轴套、定位片、驱动环、顶丝、端盖、密封腔体、第五O形圈、紧固套、第六O形圈、波纹带和压板，第一 O形圈和弹簧装置传动套内，第二 O形圈安装在推环内，推环安装在传动套内，传动套安装在补偿环和卡环内，第三O形圈和波纹带安装在轴套内，轴套安装在旋转环内，第四O形圈安装在紧固套内，紧固套通过顶丝固定在轴套内，旋转环安装在压板内，第五O形圈安装在密封腔体内，定位片插在轴套的环槽内，端盖扣在密封腔体上。所述第一 O形圈、传动套、弹簧、第二 O形圈、推环、补偿环和卡环构成介质侧补偿机构。所述第三O形圈、旋转环、第四O形圈、轴套、波纹带、紧固套和压板构成旋转机构。本技术一种适用于压缩机的机械密封结构，根据压缩机的特点配套了以上所述的机械密封型式。该套机械密封结构简单，便于装卸。附图说明图I是本技术一种适用于压缩机的机械密封结构的结构示意图。图中1.第一 O形圈，2.传动套，3.弹簧，4.第二 O形圈，5.推环，6.补偿环，7.卡环，8.第一顶丝，9.第三O形圈，10.旋转环，11.第四O形圈，12.轴套，13.定位片，14.第一螺栓，15.驱动环，16.第二顶丝，17.第二螺栓，18.第一内六角螺钉，19.端盖，20.密封腔体，21.第五O形圈，22.紧固套，23.第六O形圈，24.波纹带，25.第二内六角螺钉，26.压板,27.第三内六角螺钉。具体实施方式如图I所示，适用于压缩机的机械密封结构，第一 O形圈I、传动套2、弹簧3、第二O形圈4、推环5、补偿环6、卡环7、第一顶丝8、第三O形圈9、旋转环10、第四O形圈11、轴套12、定位片13、第一螺栓14、驱动环15、第二顶丝16、第二螺栓17、第一内六角螺钉18、端盖19、密封腔体20、第五O形圈21、紧固套22、第六O形圈23、波纹带24、第二内六角螺钉25、压板26、第三内六角螺钉27，第一 O形圈I和弹簧3装入传动套2，第二 O形圈4装入推环5，组装后装入传动套2，再装入补偿环6及卡环7，以上组装的是介质侧补偿机构，同样再组装大气侧补偿机构待用，将大气侧的第三O形圈9及两侧的波纹带24分别装入轴套12，再装入大气侧的旋转环10，将大气侧第四O形圈11装入紧固套22后，一起装入轴套，并拧紧第一顶丝8 ;同样装入紧固套及轴套上介质侧的O形圈后，装入介质侧旋转环，并装入压板26，用第二内六角螺钉25固定，旋转机构就组装好了，将组装后的介质侧补偿机构装入密封腔体20，再装入组装好的旋转机构及大气侧补偿机构，合上端盖19，再将第二螺栓17及第一内六角螺钉18和第三内六角螺钉27分别拧紧，下压端盖等组合件，将定位片13插入轴套的环槽内，并用第一螺栓14拧紧，装入驱动环15，拧上第二顶丝16，保证顶丝底面不露出轴套内孔，将密封腔体外圆的三条第六O形圈23装入密封腔体，整套密封组装完毕，现场将集装式机械密封装到压缩机的腔体之前，需将第五O形圈21装到压缩机的轴上，安装好机械密封后，用螺栓将机械密封连接到压缩机的腔体上，并紧固驱动环15上的第二顶丝16，开车前需将定位片13及第一螺栓14取下并保存好，以备拆卸机械密封时使用，注意必须通过进油口及出油口先向密封腔内通密封油才能开车，停车后再停密封油，避免密封面 干摩擦。本机械密封采用平衡型，多弹簧，静止型的布置方式。旋转环采用销子传动，旋转环的外圆及背部都设有O形圈，增强了旋转环的抗振动能力；旋转环的密封面较宽，增强了密封的抗径跳能力。补偿环的O形圈具有双向压缩的特殊设计，减小轴向摩擦阻力，补偿能力强；补偿环与轴套之间波纹带设计，抗振动能力强；传动套与补偿环采用“窝”传动，传动可靠，并且轴向尺寸小，机械密封的密封腔体与压缩机的腔体用O形圈分隔为两个腔室，每个腔室均匀开几个小孔分别与压缩机的进油口和出油口向对应。机械密封工作时，密封油通过进油口和出油口进行循环，给密封提供润滑和降温。机械密封靠驱动环上的顶丝传动及锁紧。整套密封是集装式设计，现场便于安装，拆卸。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于压缩机的机械密封结构，其特征在于：包括第一O形圈、传动套、弹簧、？第二O形圈、推环、补偿环、卡环、第一顶丝、第三O形圈、旋转环、第四O形圈、轴套、定位片、驱动环、第二顶丝、端盖、密封腔体、第五O形圈、紧固套、？第六O形圈、波纹带和压板，第一O形圈和弹簧装置传动套内，第二O形圈安装在推环内，推环安装在传动套内，传动套安装在补偿环和卡环内，第三O形圈和波纹带安装在轴套内，轴套安装在旋转环内，第四O形圈安装在紧固套内，紧固套通过第一顶丝固定在轴套内，旋转环安装在压板内，第五O形圈安装在密封腔体内，定位片插在轴套的环槽内，端盖扣在密封腔体上。

【技术特征摘要】
1.一种适用于压缩机的机械密封结构，其特征在于包括第一 O形圈、传动套、弹簧、第二 O形圈、推环、补偿环、卡环、第一顶丝、第三O形圈、旋转环、第四O形圈、轴套、定位片、驱动环、第二顶丝、端盖、密封腔体、第五O形圈、紧固套、第六O形圈、波纹带和压板，第一O形圈和弹簧装置传动套内，第二 O形圈安装在推环内，推环安装在传动套内，传动套安装在补偿环和卡环内，第三O形圈和波纹带安装在轴套内，轴套安装在旋转环内，第四O形圈安装在紧...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵丽娟，祝甫光，
申请(专利权)人：大连华阳光大密封有限公司，
类型：实用新型
国别省市：