一种方便维修的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种方便维修的注塑模具，涉及注塑模具领域。该方便维修的注塑模具，包括上模体，所述上模体的下表面搭接有液压缸，所述液压缸远离上模体的一端搭接有下模体，所述下模体的上表面开设有凹槽，所述液压缸的底端并位于凹槽的内部固定连接有限位杆。该方便维修的注塑模具，通过拉杆和连接块之间的相互配合，达到经过拉动拉杆，从而便于带动插销从限位孔的内部脱落，通过右卡环向右推动，从而便于将液压缸与下模体之间分离，通过螺纹槽内部设置的螺纹杆，达到经过螺纹杆在螺纹槽内部的拧动，使得便于将液压缸与上模体之间分离，解决了现有的注塑模具在出现损坏时，由于不便于进行拆卸，从而会导致维修工作不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种方便维修的注塑模具
本技术涉及注塑模具
，具体为一种方便维修的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品，注塑模具依成型特性区分为热固性塑胶模具、汽车模具、热塑性塑胶模具两种；依成型工艺区分为传塑模、吹塑模、铸塑模、热成型模、热压模、注射模等，其中热压模以溢料方式又可分为溢式、半溢式、不溢式三种，注射模以浇注系统又可分为冷流道模、热流道模两种；以按装卸方式可分为移动式、固定式两种。目前，在注射成型时动模与定模闭合构成浇注系统和型腔，开模时动模和定模分离以便取出塑料制品，为了减少繁重的模具设计和制造工作量，注塑模大多采用了标准模架，现有的注塑模具在出现损坏时，由于不便于进行拆卸，从而会导致维修工作不便。
技术实现思路
技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种方便维修的注塑模具，包括上模体，所述上模体的下表面搭接有液压缸，所述液压缸远离上模体的一端搭接有下模体，所述下模体的上表面开设有凹槽本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便维修的注塑模具，包括上模体(1)，其特征在于：所述上模体(1)的下表面搭接有液压缸(4)，所述液压缸(4)远离上模体(1)的一端搭接有下模体(5)，所述下模体(5)的上表面开设有凹槽(19)，所述液压缸(4)的底端并位于凹槽(19)的内部固定连接有限位杆(18)，所述限位杆(18)的左侧开设有与右侧相连通的限位孔(21)，所述限位孔(21)的内部插接有插销(20)，所述插销(20)远离限位孔(21)的一端固定连接有连接块(15)，所述连接块(15)的右侧固定连接有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)远离连接块(15)的一端与凹槽(19)的右侧内壁固定连接，所述下模体(5)的正面开...

【技术特征摘要】
1.一种方便维修的注塑模具，包括上模体(1)，其特征在于：所述上模体(1)的下表面搭接有液压缸(4)，所述液压缸(4)远离上模体(1)的一端搭接有下模体(5)，所述下模体(5)的上表面开设有凹槽(19)，所述液压缸(4)的底端并位于凹槽(19)的内部固定连接有限位杆(18)，所述限位杆(18)的左侧开设有与右侧相连通的限位孔(21)，所述限位孔(21)的内部插接有插销(20)，所述插销(20)远离限位孔(21)的一端固定连接有连接块(15)，所述连接块(15)的右侧固定连接有第一弹簧(11)，所述第一弹簧(11)远离连接块(15)的一端与凹槽(19)的右侧内壁固定连接，所述下模体(5)的正面开设有开槽(17)，所述连接块(15)的下表面固定连接有拉杆(16)，所述拉杆(16)远离连接块(15)的一端与开槽(17)的内部滑动连接，所述下模体(5)的上表面固定连接有固定块(13)，所述固定块(13)的左侧固定连接有第二弹簧(12)，所述第二弹簧(12)远离固定块(13)的一端固定连接有右卡环(10)，所述右卡环(10)的内壁与液压缸(4)的右侧表面搭...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱程霞，
申请(专利权)人：钱程霞，
类型：新型
国别省市：浙江,33