一种带环型锥度定位的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种带环型锥度定位的注塑模具，涉及塑料饮料杯注塑加工技术领域。该带环型锥度定位的注塑模具，包括底板，所述底板顶部固定连接有主锥形模具，且主锥形模具的中部开设有第一槽，所述第一槽的底部固定连接有凸块。该带环型锥度定位的注塑模具，通过设置的限位杆，以及副锥形模具、滑杆、滑块、固定杆、限位孔和限位螺栓，使限位螺栓从限位孔中旋出时，使副锥形模具可以在限位块上上下移动，从而使副锥形模具带动第二模块上下移动，从而使副锥形模具带动固定杆上下移动，从而有效使注塑液体直接注塑成调整尺寸后的塑料饮料杯，解决了目前市面上用来注塑塑料饮料杯的模具大多数都无法再注塑模具上直接调节注塑尺寸的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带环型锥度定位的注塑模具
本技术涉及塑料饮料杯注塑加工
，具体为一种带环型锥度定位的注塑模具。
技术介绍
注塑是一种工业产品生产造型的方法，产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑，注塑还可分注塑成型模压法和压铸法，注射成型机，简称注射机或注塑机，是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的，塑料注塑，塑料注塑是塑料制品的一种方法，将熔融的塑料利用压力注进塑料制品模具中，冷却成型得到想要各种塑料件，有专门用于进行注塑的机械注塑机，目前最常使用的塑料是聚苯乙烯。但是目前市面上用来注塑塑料饮料杯的模具，大多数都无法再注塑模具上直接调节注塑尺寸，所以就需要更换不同尺寸的模具才能注塑不同尺寸的塑料饮料杯，而这样的方式耗时耗力，也会提高注塑各个型号塑料饮料杯的成本，故而提出一种环型锥度定位的注塑模具来解决上述所提出的问题。
技术实现思路
技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种带环型锥度定位的注塑模具，包括底板，所述底板顶部固定连接有主锥形模具，且主锥形模具的中部开设有第一槽，所述第一槽的底部固定连接有凸块，所述主锥形模具远离第一槽的一侧开设有第二槽，且第二槽的底壁固定连接有滑杆，所述滑杆的表面活动连接有滑块，所述第二槽顶部的一侧开设有第一通孔，且第一通孔的内壁活动连接有固定杆，所述主锥形模具远离第二槽的一侧开设有第三槽，且第三槽的内壁固定连接有限位杆，所述限位杆的上端活动连接有副锥形模具，且副锥形模具的一侧开设有限位孔，所述限位孔的内壁螺纹连接有限位螺栓，所述副锥形模具的顶部开设有注塑口，且副锥形模具的中部开设有第二通孔，所述第二通孔的内壁活动连接有升缩杆，且升缩杆的尾端固定连接有第一模块，且第一模块的表面活动连接有第二模块。进一步的，所述主锥形模具的外形为横截面圆锥，且第三槽的数量为两个，两个第三槽的内壁均固定连接有限位杆，两根限位杆的一端贯穿第三槽并延伸至底板的内部。进一步的，所述副锥形模具的左右两侧均开设有限位孔，且两个限位孔的内壁均螺纹连接有限位螺栓。进一步的，所述第二模块的外侧与第三槽之间留有注塑空间，且第二模块的的顶部与副锥形模具固定连接。进一步的，所述滑块的一侧与固定杆固定连接，且固定杆的上端与副锥形模具的底部固定连接。进一步的，所述滑杆的数量有两根，且两根滑杆的表面均活动连接有滑块。工作原理：使用时，先将限位螺栓从限位孔中旋出，从而使副锥形模具可以在限位块上上下移动，从而使副锥形模具带动第二模块上下移动，从而使副锥形模具带动固定杆上下移动，从而使固定杆带动滑块上下移动，从而使滑块在滑杆上上下移动，通过调整副锥形模具底部与主锥形模具之间的距离，从而有效使注塑液体从注塑口进入后可以直接注塑成调整尺寸后的塑料饮料杯，解决了目前市面上用来注塑塑料饮料杯的模具大多数都无法再注塑模具上直接调节注塑尺寸的问题。有益效果相比较现有技术，本技术带环型锥度定位的注塑模具。具备以下有益效果：(1)、该带环型锥度定位的注塑模具，通过设置的限位杆，以及副锥形模具、滑杆、滑块、固定杆、限位孔和限位螺栓，使限位螺栓从限位孔中旋出时，使副锥形模具可以在限位杆上上下移动，从而使副锥形模具带动第二模块上下移动，从而使副锥形模具带动固定杆上下移动，从而使固定杆带动滑块上下移动，从而使滑块在滑杆上上下移动，从而有效使注塑液体直接注塑成调整尺寸后的塑料饮料杯，解决了目前市面上用来注塑塑料饮料杯的模具大多数都无法再注塑模具上直接调节注塑尺寸的问题。(2)、该带环型锥度定位的注塑模具，通过设置的第一模块，以及注塑口、第二模块、升缩杆和凸块的配合设置，使注塑浆液进入注塑口后，使第一模块、第二模块和凸块能够将注塑浆液塑成杯型，从而有效使注塑液体可以直接注塑成调整尺寸后的塑料饮料杯。附图说明图1为本技术剖面图；图2为本技术结图1中的A处结构放大图。其中，1底板、2主锥形模具、3第一槽、4凸块、5第二槽、6滑杆、7滑块、8第一通孔、9固定杆、10第三槽、11限位杆、12副锥形模具、13限位孔、14限位螺栓、15注塑口、16第二通孔、17升缩杆、18第一模块、19第二模块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术实施例提供一种带环型锥度定位的注塑模具，包括底板1，底板1顶部固定连接有主锥形模具2，且主锥形模具2的中部开设有第一槽3，第一槽3的底部固定连接有凸块4，主锥形模具2远离第一槽3的一侧开设有第二槽5，且第二槽5的底壁固定连接有滑杆6，滑杆6的表面活动连接有滑块7，滑杆6的数量有两根，且两根滑杆6的表面均活动连接有滑块7，第二槽5顶部的一侧开设有第一通孔8，且第一通孔8的内壁活动连接有固定杆9，主锥形模具2远离第二槽5的一侧开设有第三槽10，且第三槽10的内壁固定连接有限位杆11，主锥形模具2的外形为横截面圆锥，且第三槽10的数量为两个，两个第三槽10的内壁均固定连接有限位杆11，两根限位杆11的一端贯穿第三槽10并延伸至底板1的内部，限位杆11的上端活动连接有副锥形模具12，滑块7的一侧与固定杆9固定连接，且固定杆9的上端与副锥形模具12的底部固定连接，且副锥形模具12的一侧开设有限位孔13，限位孔13的内壁螺纹连接有限位螺栓14，副锥形模具12的左右两侧均开设有限位孔13，且两个限位孔13的内壁均螺纹连接有限位螺栓14，通过设置的限位杆11，以及副锥形模具12、滑杆6、滑块7、固定杆9、限位孔13和限位螺栓14，使限位螺栓14从限位孔13中旋出时，使副锥形模具12可以在限位杆11上上下移动，从而使副锥形模12具带动第二模块19上下移动，从而使副锥形模具12带动固定杆上9下移动，从而使固定杆9带动滑块7上下移动，从而使滑块7在滑杆6上上下移动，从而有效使注塑液体直接注塑成调整尺寸后的塑料饮料杯，解决了目前市面上用来注塑塑料饮料杯的模具大多数都无法再注塑模具上直接调节注塑尺寸的问题，副锥形模具12的顶部开设有注塑口15，且副锥形模具12的中部开设有第二通孔16，第二通孔16的内壁活动连接有升缩杆17，且升缩杆17的尾端固定连接有第一模块18，且第一模块18的表面活动连接有第二模块19，第二模块19的外侧与第三槽10之间留有注塑空间，且第二模块19的的顶部与副锥形模具12固定连接，通过设置的第一模块18，以及注塑口15、第二模块19、升缩杆17和凸块4的配合设置，使注塑浆液进入注塑口15后，使第一模块18、第二模块19和凸块4能够将注塑浆液塑成杯型，从而有效使注塑液体可以直接注塑成调整尺寸后的塑料饮料杯。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带环型锥度定位的注塑模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有主锥形模具(2)，且主锥形模具(2)的中部开设有第一槽(3)，所述第一槽(3)的底部固定连接有凸块(4)，所述主锥形模具(2)远离第一槽(3)的一侧开设有第二槽(5)，且第二槽(5)的底壁固定连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)的表面活动连接有滑块(7)，所述第二槽(5)顶部的一侧开设有第一通孔(8)，且第一通孔(8)的内壁活动连接有固定杆(9)，所述主锥形模具(2)远离第二槽(5)的一侧开设有第三槽(10)，且第三槽(10)的内壁固定连接有限位杆(11)，所述限位杆(11)的上端活动连接有副锥形模具(12)，且副锥形模具(12)的一侧开设有限位孔(13)，所述限位孔(13)的内壁螺纹连接有限位螺栓(14)，所述副锥形模具(12)的顶部开设有注塑口(15)，且副锥形模具(12)的中部开设有第二通孔(16)，所述第二通孔(16)的内壁活动连接有升缩杆(17)，且升缩杆(17)的尾端固定连接有第一模块(18)，且第一模块(18)的表面活动连接有第二模块(19)。

【技术特征摘要】
1.一种带环型锥度定位的注塑模具，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部固定连接有主锥形模具(2)，且主锥形模具(2)的中部开设有第一槽(3)，所述第一槽(3)的底部固定连接有凸块(4)，所述主锥形模具(2)远离第一槽(3)的一侧开设有第二槽(5)，且第二槽(5)的底壁固定连接有滑杆(6)，所述滑杆(6)的表面活动连接有滑块(7)，所述第二槽(5)顶部的一侧开设有第一通孔(8)，且第一通孔(8)的内壁活动连接有固定杆(9)，所述主锥形模具(2)远离第二槽(5)的一侧开设有第三槽(10)，且第三槽(10)的内壁固定连接有限位杆(11)，所述限位杆(11)的上端活动连接有副锥形模具(12)，且副锥形模具(12)的一侧开设有限位孔(13)，所述限位孔(13)的内壁螺纹连接有限位螺栓(14)，所述副锥形模具(12)的顶部开设有注塑口(15)，且副锥形模具(12)的中部开设有第二通孔(16)，所述第二通孔(16)的内壁活动连接有升缩杆(17)，且升缩杆(17)的尾端固定连接有第一模块(18)，且第一模块(18)的表面活动连接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱程霞，
申请(专利权)人：钱程霞，
类型：新型
国别省市：浙江,33