一种弹道注塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种弹道注塑模具，涉及注塑模具技术领域。该弹道注塑模具，包括上模，上摸的顶部设置有盖板，盖板通过螺栓与上模固定连接，盖板的顶部设置有浇注口，上模的底部设置有下模，下模的底部固定安装有弹射箱。该弹道注塑模具，通过弹射箱、滑座、弹板、导向柱、伸缩弹簧、顶针、锁定装置、调节箱、限位块、插杆、卡座、拉环和压把的配合，注塑前，用力按压压把使弹板往下移动，弹板移动至限位块的顶部时通过插杆将弹板的位置固定，注塑完成后，将插杆抽出，此时，在伸缩弹簧的回弹作用下，弹板往上弹起，同时，弹板带动顶针向上移动将成型的塑料件顶出，这种脱模方式简单快捷，有利于提高注塑成型的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种弹道注塑模具
本技术涉及注塑模具
，具体为一种弹道注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。如中国专利CN201621249429.5公开了一种注塑模具，技术方案为一种注塑模具，包括定模、动模和滑移模，所述定模包括滑移台和支撑台，所述滑移模可朝向或背离支撑台方向滑动连接于滑移台；所述滑移模朝向支撑台一侧设有用于成型棱条的棱槽；所述支撑台朝向滑移模一侧设有用于成型第一插条的第一插槽和用于成型第二插条的第二插槽；所述滑移模与支撑台之间设有用于成型塑料斜片的斜片成型腔，该现有技术结构合理，主要为通过定模、动模和滑移模实现可以成型出装饰塑料片，但是现有技术只能通过定模、动模和滑移模实现可以成型出装饰塑料片，不能快速的脱模卸料，提高工作效率。
技术实现思路
技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种弹道注塑模具，包括上模，所述上摸的顶部设置有盖板，所述盖板通过螺栓与上模固定连接，所述盖板的顶部设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种弹道注塑模具，包括上模(1)，其特征在于：所述上模(1)的顶部设置有盖板(2)，所述盖板(2)通过螺栓(3)与上模(1)固定连接，所述盖板(2)的顶部设置有浇注口(4)，所述上模(1)的底部设置有下模(5)，所述下模(5)的底部固定安装有弹射箱(6)，所述弹射箱(6)内壁的两侧均固定安装有滑座(7)，两个所述滑座(7)之间滑动连接有弹板(8)，所述弹板(8)的内部穿插设置有导向柱(9)，所述导向柱(9)的底端与弹射箱(6)内壁的底部固定连接，所述导向柱(9)的顶端贯穿弹板(8)并延伸至弹板(8)的顶部与弹射箱(6)内壁的顶部固定连接，所述弹板(8)底部的导向柱(9)上套设有伸缩弹簧(1...

【技术特征摘要】
1.一种弹道注塑模具，包括上模(1)，其特征在于：所述上模(1)的顶部设置有盖板(2)，所述盖板(2)通过螺栓(3)与上模(1)固定连接，所述盖板(2)的顶部设置有浇注口(4)，所述上模(1)的底部设置有下模(5)，所述下模(5)的底部固定安装有弹射箱(6)，所述弹射箱(6)内壁的两侧均固定安装有滑座(7)，两个所述滑座(7)之间滑动连接有弹板(8)，所述弹板(8)的内部穿插设置有导向柱(9)，所述导向柱(9)的底端与弹射箱(6)内壁的底部固定连接，所述导向柱(9)的顶端贯穿弹板(8)并延伸至弹板(8)的顶部与弹射箱(6)内壁的顶部固定连接，所述弹板(8)底部的导向柱(9)上套设有伸缩弹簧(10)，所述弹板(8)顶部的两侧均固定安装有顶针(11)，所述弹射箱(6)的两侧均固定安装有锁定装置(12)，所述锁定装置(12)包括调节箱(121)，所述弹板(8)的一侧依次贯穿滑座(7)、弹射箱(6)的一侧和调节箱(121)并延伸至调节箱(121)的外部，所述调节箱(121)内壁靠近滑座(7)的一侧且位于弹板(8)底部的位置固定安装有限位块(122)，所述弹板(8)的内部穿插设置有插杆(123)，所述调节箱(121)内壁的正后方固定安装有与插杆(123...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱程霞，
申请(专利权)人：钱程霞，
类型：新型
国别省市：浙江,33