一种注塑模具用定位机构制造技术

本实用新型专利技术揭示了一种注塑模具用定位机构，包括底座和静模，所述底座的顶部连接有静模，所述静模的顶部连接有动模，所述静模的上下两端与动模和底座的连接处可以相互分离，所述动模、静模和底座相对应的四角位置处均设置有限位孔，利用可以膨胀的限位柱，工作的时候将膨胀螺柱插入限位柱内部，然后利用膨胀螺柱的直径略大于膨胀插入孔的直径的特点，所以转动插入的时候将限位柱从膨胀缝处撑开，使限位柱直径变大，这时直径变大的限位柱会将与限位孔之间的缝隙进行密封填充，使连接的更加紧密，这样就可以使静模与动模之间连接更加紧密，使注塑的时候误差更小，提高了注塑的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种注塑模具用定位机构
本技术涉及食品加工
，尤其涉及一种注塑模具用定位机构。
技术介绍
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模（或凸模和凹模）两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。注塑就是一种比较常见的加工手段，其中注塑模具是其中至关重要的。注塑模具在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种注塑模具用定位机构，包括底座（1）和静模（2），其特征在于，所述底座（1）的顶部连接有静模（2），所述静模（2）的顶部连接有动模（4），所述静模（2）的上下两端与动模（4）和底座（1）的连接处可以相互分离，所述动模（4）、静模（2）和底座（1）相对应的四角位置处均设置有限位孔（5），所述限位孔（5）的内部插有限位柱（3），所述限位柱（3）的内部设置有膨胀插入孔（13），且限位柱（3）的内壁上设置有螺纹壁（12），所述螺纹壁（12）镶嵌在限位柱（3）的内壁上，所述膨胀插入孔（13）的内部插接有膨胀螺柱（6），所述膨胀螺柱（6）的顶端焊接有限位螺母（11）。

【技术特征摘要】
1.一种注塑模具用定位机构，包括底座（1）和静模（2），其特征在于，所述底座（1）的顶部连接有静模（2），所述静模（2）的顶部连接有动模（4），所述静模（2）的上下两端与动模（4）和底座（1）的连接处可以相互分离，所述动模（4）、静模（2）和底座（1）相对应的四角位置处均设置有限位孔（5），所述限位孔（5）的内部插有限位柱（3），所述限位柱（3）的内部设置有膨胀插入孔（13），且限位柱（3）的内壁上设置有螺纹壁（12），所述螺纹壁（12）镶嵌在限位柱（3）的内壁上，所述膨胀插入孔（13）的内部插接有膨胀螺柱（6），所述膨胀螺柱（6）的顶端焊接有限位螺母（11）。2.根据权利要求1所述的一种注塑模具用定位机构，其特征在于，所述限位柱（3）的前后壁中心位置处设置有膨胀缝（14），所述膨胀缝（14）将限位柱（3）分隔成两个不相连接的半圆管状结构，所述膨胀缝（14）两侧分隔的限位柱（3）底部连接为一体结构。3.根据权利要求2所述的一种注塑模具用定位机构，其特征在于，所述动模（4）与静模（2）的前后两侧壁上均设置有定位孔（15），所述定位孔（15）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李青，宋理想，姚鑫鑫，刘松涛，
申请(专利权)人：苏州铭硕精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32