卡针密封件的注塑模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种卡针密封件的注塑模具，涉及模具技术领域。该卡针密封件的注塑模具，包括机体、左侧模具和右侧模具，所述机体的上部开设有凹槽，且凹槽的内壁的左右两侧通过固定杆固定连接，所述左侧模具的左侧与凹槽的左侧固定连接，所述左侧模具包括模仁板和模仁盒，所述模仁盒的内部开设有凹槽，所述模仁板的右侧与模仁盒的左侧固定连接。该卡针密封件的注塑模具，通过液压杆推动右侧模具与左侧模具无缝连接，注塑液体从高压送料孔管注入模具槽中，完成模具成形后，由弹簧推动活动块，使得托板推送模具推出模具槽，并掉落至接料槽中，使完成的产品密实度、精度都比较精准，也提高了劳动力，以及产品合格率。

【技术实现步骤摘要】
卡针密封件的注塑模具
本技术涉及模具
，具体为一种卡针密封件的注塑模具。
技术介绍
注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。如中国专利公开号CN203863916U公开了一种注塑模具，其通过模仁、定位件、拉杆、弹簧、粘结件等进行注塑模具，粘结件的粘结力可以小于等于操作人员施加在定位件上的作用力，也就是说，所述预定值可以等于操作人员施加在定位件上的作用力的大小，并对完成的后需工作人员对完成件手动取下，故大大增大了劳动力，而且整个过程需要人员细心手工控制，一不小心失误导致产品的不合格，降低产品的产量。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种卡针密封件的注塑模具，具备力度精确时间合适，取出方便等优点，解决了工作人员手工操作误差的问题。(二)技术方案为实现上述力度精确时间合适，取出方便目的，本技术提供如下技术方案：一种卡针密封件的注塑模具，包括机体、左侧模具和右侧模具，所述机体的上部开设有凹槽，且凹槽的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卡针密封件的注塑模具，包括机体(1)、左侧模具(3)和右侧模具(4)，其特征在于：所述机体(1)的上部开设有凹槽，且凹槽的内壁的左右两侧通过固定杆(2)固定连接，所述左侧模具(3)的左侧与凹槽的左侧固定连接，所述左侧模具(3)包括模仁板(6)和模仁盒(5)，所述模仁盒(5)的内部开设有凹槽，所述模仁板(6)的右侧和模仁盒(5)的左侧固定连接，所述模仁板(6)的右侧固定连接有压力弹簧(7)和第一滑动杆(8)，所述第一滑动杆(8)的两端分别与模仁板(6)的右侧和模仁盒(5)内壁的右侧固定连接，所述压力弹簧(7)的右侧固定连接有活动块(9)，所述第一滑动杆(8)的表面与活动块(9)的内部活动...

【技术特征摘要】
1.一种卡针密封件的注塑模具，包括机体(1)、左侧模具(3)和右侧模具(4)，其特征在于：所述机体(1)的上部开设有凹槽，且凹槽的内壁的左右两侧通过固定杆(2)固定连接，所述左侧模具(3)的左侧与凹槽的左侧固定连接，所述左侧模具(3)包括模仁板(6)和模仁盒(5)，所述模仁盒(5)的内部开设有凹槽，所述模仁板(6)的右侧和模仁盒(5)的左侧固定连接，所述模仁板(6)的右侧固定连接有压力弹簧(7)和第一滑动杆(8)，所述第一滑动杆(8)的两端分别与模仁板(6)的右侧和模仁盒(5)内壁的右侧固定连接，所述压力弹簧(7)的右侧固定连接有活动块(9)，所述第一滑动杆(8)的表面与活动块(9)的内部活动套接，所述活动块(9)前后两侧均固定连接有支撑块(10)，所述支撑块(10)的右侧固定连接有限位杆(11)，所述限位杆(11)的远离支撑块(10)的一端贯穿模仁盒(5)的内壁并与模仁盒(5)转动连接，所述模仁盒(5)右侧的中部开设有模具槽(13)，所述模具槽(13)的内部活动连接有托板(15)，所述活动块(9)的右侧固定连接有推动杆(12)，所述推动杆(12)远离活动块(9)的一端贯穿模仁盒(5)的内部并延伸至模具槽(13)的内部与托板(15)的左侧固定连接，所述模具槽(13)的左侧固定连接有卡针模具杆(14)，所述卡针模具杆(14)的表面与托板(15)的内壁活动套接，所述右侧模具(4)的内部开设有高压送...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙爱国，
申请(专利权)人：苏州恒则成精密橡塑有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32