一种新型的橡胶高分子材料制造技术

技术编号:32244163 阅读:17 留言:0更新日期:2022-02-09 17:47
本发明专利技术提供了一种新型的橡胶高分子材料,按重量分数包括以下组分:橡胶60

【技术实现步骤摘要】
一种新型的橡胶高分子材料


[0001]本专利技术涉及理疗领域的高分子材料领域,具体涉及一种新型的橡胶高分子材料。

技术介绍

[0002]塑料产品是人们生活中不可或缺的一部分,根据需求市面上出现各种各样的塑料产品,塑料产品往往都是橡胶中掺杂了添加剂以达到产品符合市场需求。
[0003]市面上塑料产品都是提取橡胶树、橡胶草等植物的乳胶,加工后支撑的具有弹性、绝缘、不透水且高弹性的高分子化合物。
[0004]橡胶是制造理疗器材外壳不可或缺的一部分,橡胶制造过程中一般需要经过硫化加工和加工,但是现有大部分橡胶加工制造过程不够安全环保且产品在理疗过程中塑料件耐热、耐低温性能差、易划伤、加工制造成本高,并且无法与理疗产品结合提高理疗的功效。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的问题是提供一种耐热耐低温,性能好,且加工成本低,同事配合里料产品提高理疗功效的新型橡胶高分子材料。
[0006]为解决上述技术问题,本专利技术提出了一种新型的橡胶高分子材料,按重量分数包括以下组分:
[0007]橡胶60

80份、硫磺0.5

1.5份、活性剂5

15份、补强剂10

25份、环己烷

1,2

二甲酸二异壬基酯5

10份、N

环己基
‑2‑
苯并噻唑次磺酰胺1.5

2.5份、二乙基二硫代氨基甲酸锌0.5

1.5份、(3

氨基丙基)三乙氧基硅烷1.5

3份、古马隆树脂5

10份、N

(1,3

二甲基丁基)

N
’‑
苯基对苯二胺1.5

3份、磁光子功能粉30

45份、防老化剂2

8份、硫化促进剂5

9份、脱模剂0.5

2份。
[0008]其中,橡胶采用硅胶、丁苯橡胶、丁晴橡胶、聚丙烯、三元乙丙橡胶;其以2:4:4:6为基础比例混合,从而达到耐热、耐低温,并延长材料的使用寿命。
[0009]优选的,活性剂采用纳米氧化锌或硬脂酸其中一种或两者的组合。
[0010]优选的,补强剂采用炭黑或者陶土其中一种或两者的组合。
[0011]优选的,磁光子功能粉包括:磁铁粉、无机盐、陶粉、矿石粉;其以2:4:4:6为基础比例混合,从而达到降低成本的同时,增加理疗效果。
[0012]优选的,材料还包括:N,N

二正丁基二硫氨基甲酸镍、2

巯基苯并咪唑、2,2,4

三甲基

1,2

二氢基喹啉聚合体与硬脂酸金属盐的混合2

7份;其以1:3:3为基础比例混合,以达到很好的防止臭氧老化或热空气老化的效果。
[0013]优选的,脱模剂采用石蜡、凡士林或低分子量聚乙烯其中一种或者多种的组合。
[0014]本专利技术具有如下优点:
[0015]通过橡胶采用硅胶、丁苯橡胶、聚丙烯、三元乙丙橡胶;其以2:4:4:6为基础比例混合提高塑料件耐热、耐低温性能,减小塑料产品划伤的现象,延长产品的使用寿命,同时通过磁光子功能粉法与理疗产品结合提高理疗的功效。
具体实施方式
[0016]下面结合实施例和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。
[0017]实施例1:
[0018]一种新型的橡胶高分子材料,其特征在于,按重量分数包括以下组分:
[0019]橡胶60份、硫磺0.5份、活性剂5份、补强剂10份、环己烷

1,2

二甲酸二异壬基酯5 份、N

环己基
‑2‑
苯并噻唑次磺酰胺1.5份、二乙基二硫代氨基甲酸锌0.5份、(3

氨基丙基) 三乙氧基硅烷1.5份、古马隆树脂5份、N

(1,3

二甲基丁基)

N
’‑
苯基对苯二胺1.5份、磁光子功能粉30份、防老化剂2份、硫化促进剂5份、脱模剂0.5份。
[0020]其中,橡胶采用硅胶、丁苯橡胶、聚丙烯、三元乙丙橡胶,其以2:4:4:6为基础比例混合,从而达到耐热、耐低温,并延长材料的使用寿命。
[0021]其中,硫磺硫化过程中采用的硫化体系选用S/DTDM/CBS/MBT,硫化时间12

18分钟,硫化温度为100

135度,硫化压力为6

12Mpa。
[0022]其中,活性剂采用纳米氧化锌,通过纳米氧化锌与橡胶复合提高材料后期的韧性。
[0023]其中,补强剂采用炭黑,炭黑采用任意炭黑,优选STSA比表面积为75

175m2/g,压缩 DBP吸收值为50

145(10
‑5m/kg)的炭黑。
[0024]其中,磁光子功能粉包括:
[0025]磁铁粉、无机盐、陶粉、矿石粉;其以2:4:4:6为基础比例混合,从而达到降低成本的同时增加理疗效果。
[0026]其中,材料还包括:N,N

二正丁基二硫氨基甲酸镍、2

巯基苯并咪唑、2,2,4

三甲基
ꢀ‑
1,2

二氢基喹啉聚合体与硬脂酸金属盐的混合2份;其以1:3:3为基础比例混合,以达到很好的防止臭氧老化或热空气老化的效果。
[0027]其中,脱模剂采用石蜡。
[0028]实施例2:
[0029]一种新型的橡胶高分子材料,其特征在于,按重量分数包括以下组分:
[0030]橡胶80份、硫磺1.5份、活性剂15份、补强剂25份、环己烷

1,2

二甲酸二异壬基酯 10份、N

环己基
‑2‑
苯并噻唑次磺酰胺2.5份、二乙基二硫代氨基甲酸锌1.5份、(3

氨基丙基)三乙氧基硅烷3份、古马隆树脂10份、N

(1,3

二甲基丁基)

N
’‑
苯基对苯二胺1.5

3 份、磁光子功能粉45份、防老化剂8份、硫化促进剂9份、脱模剂2份。
[0031]其中,橡胶采用硅胶、丁苯橡胶、聚丙烯、三元乙丙橡胶,其以2:4:4:6为基础比例混合,从而达到耐热、耐低温,并延长材料的使用寿命。
[0032]其中,硫磺硫化过程中采用的硫化体系选用S/DTDM/CBS/MBT,硫化时间12

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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型的橡胶高分子材料,其特征在于,按重量分数包括以下组分:橡胶60

80份、硫磺0.5

1.5份、活性剂5

15份、补强剂10

25份、环己烷

1,2

二甲酸二异壬基酯5

10份、N

环己基
‑2‑
苯并噻唑次磺酰胺1.5

2.5份、二乙基二硫代氨基甲酸锌0.5

1.5份、(3

氨基丙基)三乙氧基硅烷1.5

3份、古马隆树脂5

10份、N

(1,3

二甲基丁基)

N
’‑
苯基对苯二胺1.5

3份、磁光子功能粉30

45份、防老化剂2

8份、硫化促进剂5

9份、脱模剂0.5

...

【专利技术属性】
技术研发人员:周明远
申请(专利权)人:苏州恒则成精密橡塑有限公司
类型:发明
国别省市:

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