【技术实现步骤摘要】
一种伺服电机转子智能加工系统
本专利技术涉及电机零件生产设备领域，具体的说是一种伺服电机转子智能加工系统。
技术介绍
伺服驱动系统是一种以机械位置或角度作为控制对象的自动控制系统，伺服系统中的驱动电机要求具有响应速度快、定位准确、转动惯量较大的特点，这类电机被称为伺服电机，转子冲片是制作伺服电机的主要零件之一，转子冲片在生产过程中需要进行打磨，但是现有转子冲片在打磨的过程中需要人工借助现有设备对转子冲片进行打磨，人工打磨转子冲片不彻底，影响转子冲片的使用寿命，且耗费时间长，劳动强大，操作复杂与工作效率低。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种伺服电机转子智能加工系统，可以解决现有转子冲片在生产加工过程中存在的需要人工借助现有设备对转子冲片进行打磨，人工打磨转子冲片不彻底，影响转子冲片的使用寿命，且耗费时间长，劳动强大，操作复杂与工作效率低等难题，可以实现转子冲片智能化全面高效打磨的功能，无需人工操作，可以全面的对转子冲片进行打磨作业，且具有节约时间、操作简单、劳动强度小于工作效率高等优点。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种伺服电机...
【技术保护点】
1.一种伺服电机转子智能加工系统,包括底板(1)，其特征在于：底板(1)上通过电机座安装有执行作业电机(31)，执行作业电机(31)的输出轴上安装有执行旋转辊(32)，执行旋转辊(32)为空心结构，且执行旋转辊(32)上沿其周向方向均匀设置有执行升降槽，执行旋转辊(32)的内壁上通过电机座安装有执行旋转电机(33)，执行旋转电机(33)的输出轴上通过联轴器与执行丝杠(34)的下端相连，执行丝杠(34)的上端通过轴承安装在执行旋转辊(32)的内壁上，执行丝杠(34)上设置有执行移动块(35)，执行移动块(35)呈圆柱型结构，执行移动块(35)上沿其周向方向均匀设置有执行滑竿(...
【技术特征摘要】
1.一种伺服电机转子智能加工系统,包括底板(1)，其特征在于：底板(1)上通过电机座安装有执行作业电机(31)，执行作业电机(31)的输出轴上安装有执行旋转辊(32)，执行旋转辊(32)为空心结构，且执行旋转辊(32)上沿其周向方向均匀设置有执行升降槽，执行旋转辊(32)的内壁上通过电机座安装有执行旋转电机(33)，执行旋转电机(33)的输出轴上通过联轴器与执行丝杠(34)的下端相连，执行丝杠(34)的上端通过轴承安装在执行旋转辊(32)的内壁上，执行丝杠(34)上设置有执行移动块(35)，执行移动块(35)呈圆柱型结构，执行移动块(35)上沿其周向方向均匀设置有执行滑竿(36)，执行滑竿(36)与执行升降槽之间一一对应，且执行滑竿(36)通过滑动配合方式与执行升降槽相连，执行滑竿(36)上安装有执行环形框(37)，执行环形框(37)分为周向打磨腔(38)与纵向打磨腔(39)，周向打磨腔(38)上设置有周向进给口，周向打磨腔(38)内沿其周向方向均匀的设置有周向打磨机构(5)，纵向打磨腔(39)上沿其周向方向均匀的设置有纵向进给槽，纵向进给槽内设置有纵向打磨机构(6)。2.根据权利要求1所述的一种伺服电机转子智能加工系统，其特征在于：所述周向打磨机构(5)包括通过周向伸缩杆(51)安装在周向打磨腔(38)内壁上的周...
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