一种玻璃钢反渗透压力容器膜壳打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种玻璃钢反渗透压力容器膜壳打磨装置，包括一底座，底座两端连接有固定件，螺杆穿过所述固定件并有轴向自由度的与底座连接，固定件上侧对称滑动连接有滑块，滑块下侧设有套筒被螺杆穿过，螺杆上设有左右方向相反的螺纹且其分别套设在两侧的套筒内，两侧滑块上均设有半圆砂块，且两块砂块闭合时呈圆形。本实用新型专利技术提供一种玻璃钢反渗透压力容器膜壳打磨装置，砂块能够定位，由分开至合拢的作用在玻璃钢压力容器表面，能够包裹着膜壳进行打磨，产品不会跳动，打磨效果好，而且由于磨削工具是砂块，可对打磨部位喷水，减少了灰尘的飞扬，改善了工作环境。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢反渗透压力容器膜壳打磨装置
本技术涉及玻璃钢反渗透压力容器，特别涉及一种玻璃钢反渗透压力容器膜壳打磨装置。
技术介绍
电力、电子、冶金、化工、医药、仪器、工业污水处理、海水淡化、农业及家庭饮水等领域，都涉及水处理工程。反渗透玻璃钢压力容器是水处理工程中常用的元件之一，其生产过程比较麻烦，先通过专用模具，在磨具芯轴上缠绕含有环氧树脂的玻璃钢纤维，经烘箱烘烤后出炉成形,脱模。这是产品的毛坯件，其表面很粗糙，必须通过打磨、喷漆等处理才能得到较光滑、美观的产品外观。而打磨工序始终是生产商头痛的生产加工环节，首先是打磨的灰尘污染环境，而且对操作工人有很大的身体影响。玻璃钢反渗透膜壳是细长轴类零件，其刚性及同轴度不佳。用常规的方法较难达到光滑的产品表面，为此在打磨好的零件上还要刮腻子打光，后续加工非常麻烦。传统打磨方式的砂带在打磨机构的马达驱动下与玻璃钢压力容器相背运动，载有砂带的打磨机构沿玻璃钢压力容器的纵轴方向移动。这种打磨方法，由于是采用砂带，只能干打磨，而且造成工作环境周围弥漫了粉尘，严重影响了操作工人的身体健康，况且，由于容器属于细长轴类，工作时会造成跳动，致使打磨质量不是很佳。还有一种打磨方式采用砂块，砂块靠载重的重力压在容器表面，当容器通过设备进行旋转时，砂块对容器的表面进行磨削。该打磨方式可喷水，克服了灰尘飞扬，改善了工人的作业条件。但由于容器是细长轴类工件，其同心度刚性都很差，工作时会产生跳动让开砂块，使产品的打磨质量受到影响。
技术实现思路
本技术为解决上述问题，提供一种玻璃钢反渗透压力容器膜壳打磨装置，砂块能够定位，由分开至合拢的作用在玻璃钢压力容器表面，能够包裹着膜壳进行打磨，产品不会跳动，打磨效果好，而且由于磨削工具是砂块，可对打磨部位喷水，减少了灰尘的飞扬，改善了工作环境。为达到上述目的，本技术采用的技术方案是：包括一底座，底座两端连接有固定件，螺杆穿过所述固定件并有轴向自由度的与底座连接，固定件上侧对称滑动连接有滑块，滑块下侧设有套筒被螺杆穿过，螺杆上设有左右方向相反的螺纹且其分别套设在两侧的套筒内，两侧滑块上均设有半圆砂块，且两块砂块闭合时呈圆形。进一步地，固定件上侧设有导槽，下侧设有燕尾型导轨，燕尾型导轨与底座配合并被螺栓锁紧。进一步地，滑块上侧设有砂块定位固定半圆砂块，下侧设有导向键与导槽契合。进一步地，半圆砂块内弧面设有电焊金刚石沙粒，其间设有沟槽和小孔。进一步地，半圆砂块上设有连接柱与滑块上的连接条螺栓固定。进一步地，半圆砂块半径与玻璃钢压力容器半径相同。进一步地，对称的所述半圆砂块上所述沟槽错位排布。综上所述，本技术提供一种玻璃钢反渗透压力容器膜壳打磨装置，砂块能够定位，由分开至合拢的作用在玻璃钢压力容器表面，能够包裹着膜壳进行打磨，产品不会跳动，打磨效果好，而且由于磨削工具是砂块，可对打磨部位喷水，减少了灰尘的飞扬，改善了工作环境。附图说明图1是本技术的结构剖面示意图；图2是本技术结构俯视图；图3是固定件结构示意图；图4是滑块结构示意图；图5是砂块内弧面示意图；图6是砂块与滑块连接示意图。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：实施例1：一种玻璃钢反渗透压力容器膜壳打磨装置，如图1～6所示，包括一底座1，底座1两端连接有固定件2，螺杆3穿过固定件2并有轴向自由度的与底座1连接，固定件2上侧对称滑动连接有滑块4，滑块4下侧设有套筒41被螺杆3穿过，结合参照附图2，螺杆3上设有左右方向相反的螺纹31且其分别套设在两侧的套筒内，从而，螺杆3在转动时，两侧的滑块能够相向或者相背的运动，两侧滑块4上均设有半圆砂块42，且两块砂块闭合时呈圆形，具体的，半圆砂块42半径与玻璃钢压力容器半径相同，故而在打磨过程中，砂块包裹住的外圆，使其圆周表面接触部分均匀受力磨削，而底座1可以设置在机械设备上，故而，打磨机构在机械设备的驱动下，能够沿纵轴向运动对容器表面进行磨削加工。继续参照附图3，固定件2上侧设有导槽21，下侧设有燕尾型导轨22，该燕尾型导轨22与底座1配合并被螺栓锁紧。进一步参照附图4，滑块4上侧设有砂块定位43固定半圆砂块42，下侧设有导向键44与导槽2契合。作为整个打磨装置的打磨件，砂块的设置及其重要，继续参照附图5和6，半圆砂块42内弧面设有电焊金刚石沙粒，其间设有沟槽421和小孔422，沟槽421和小孔422用于冷却水的进入与流动，减少磨削热量，而且，水的流入可带走砂块上附粘着的磨屑，防止砂块钝化，半圆砂块42上设有连接柱423与滑块4上的连接条45螺栓固定，配合滑块上有与半圆砂块贴合的砂块定位43，对半圆砂块有较好的定心作用。值得注意的是，对称半圆砂块的纵向沟槽421错位排布，故当容器旋转时，砂块可全部覆盖其接触面的表面，使打磨表面连续无间断。其工作机制如下：玻璃钢压力容器在设备夹持下旋转，螺杆转动，本装置的半圆砂块在滑块的带动下，由分开至合拢状态，作用于玻璃钢压力容器的表面。砂块的圆弧半径与被打磨的玻璃钢压力容器的圆弧半径相同，砂块包裹住玻璃钢压力容器的外圆，使其圆周表面接触部分均匀受力磨削。而底座1可以设置在机械设备上，故而，打磨机构在机械设备的驱动下，能够沿纵轴向运动对容器表面进行磨削加工，如此得到表面粗糙度较好的加工效果，而且由于磨削工具是砂块，可对打磨部位喷水，减少了灰尘的飞扬，改善了工作环境。上述实施方式只为说明本技术的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本技术的内容并据以实施，并不能以此限制本技术的保护范围。凡根据本技术精神实质所做的等效变换或修饰，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃钢反渗透压力容器膜壳打磨装置，其特征在于：包括一底座(1)，所述底座(1)两端连接有固定件(2)，螺杆(3)穿过所述固定件(2)并有轴向自由度的与所述底座(1)连接，所述固定件(2)上侧对称滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)下侧设有套筒(41)被所述螺杆(3)穿过，所述螺杆(3)上设有左右方向相反的螺纹(31)且其分别套设在两侧的所述套筒内，两侧所述滑块(4)上均设有半圆砂块(42)，且两块所述半圆砂块(42)闭合时呈圆形。

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢反渗透压力容器膜壳打磨装置，其特征在于：包括一底座(1)，所述底座(1)两端连接有固定件(2)，螺杆(3)穿过所述固定件(2)并有轴向自由度的与所述底座(1)连接，所述固定件(2)上侧对称滑动连接有滑块(4)，所述滑块(4)下侧设有套筒(41)被所述螺杆(3)穿过，所述螺杆(3)上设有左右方向相反的螺纹(31)且其分别套设在两侧的所述套筒内，两侧所述滑块(4)上均设有半圆砂块(42)，且两块所述半圆砂块(42)闭合时呈圆形。2.根据权利要求1所述一种玻璃钢反渗透压力容器膜壳打磨装置，其特征在于：所述固定件(2)上侧设有导槽(21)，下侧设有燕尾型导轨(22)，所述燕尾型导轨(22)与所述底座(1)配合并被螺栓锁紧。3.根据权利要求2所述一种玻璃钢反渗透压力容器膜壳打磨装置，...

【专利技术属性】
技术研发人员：汤其江，
申请(专利权)人：上海唯赛勃环保科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31