一种高防错率的反向充磁工装制造技术

本发明专利技术公开了一种高防错率的反向充磁工装，包括充磁座、绕线柱和挡板，所述绕线柱位于充磁座与挡板之间，所述挡板位于充磁座上方，所述绕线柱一侧设有放置槽，且另一侧设有磁柱模板，所述磁柱模板底端设有卡槽，且卡槽位于磁座内部，所述挡板斜下方设有导向杆，所述导向杆一端活动连接绕线柱，且另一端活动连接放置槽。本发明专利技术设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，通过磁柱模板底端设有卡槽且卡槽上设有圆孔，方便对磁柱载体的取出，进行一定的维修和保养，延长其使用寿命，通过导向杆、弹簧垫和放置槽的结合，可以方便地将磁铁产品推出，一定程度上防止产品的堆积，挤压，解决了抱团增加难分离的问题，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种高防错率的反向充磁工装
本专利技术涉及一种充磁装置，特别涉及一种高防错率的反向充磁工装。
技术介绍
众所周知，磁铁生产行业中，通常采用充磁机对磁铁产品进行充磁，即直接将产品放入充磁机的线圈内，开动充磁机电源，通过电磁作用对产品进行充磁，这种充磁机对于较大尺寸的磁铁产品具有较好的使用效果。然而现有技术对于较小尺寸的磁铁产品，不能及时的防错，一定程度加大了报废率，影响使用效果，例如扬声器磁铁，则产品在充磁过程中，容易出现相互磕碰产生损伤导致产品报废、以及产品冲磁后抱团增加分离难度的问题，为此，我们提供一种高防错率的反向充磁工装。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种高防错率的反向充磁工装，设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，通过磁柱模板底端设有卡槽且卡槽上设有圆孔，方便对磁柱载体的取出，进行一定的维修和保养，延长其使用寿命，通过导向杆、弹簧垫和放置槽的结合，可以方便地将磁铁产品推出，一定程度上防止产品的堆积，挤压，解决了抱团增加难分离的问题，适合被广泛推广和使用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为：一种高防错率的反向充磁工装，包括充磁座、绕线柱和挡板，所述绕线柱位于充磁座与挡板之间，所述挡板位于充磁座上方，所述绕线柱一侧设有放置槽，且另一侧设有磁柱模板，所述磁柱模板底端设有卡槽，且卡槽位于磁座内部，所述挡板斜下方设有导向杆，所述导向杆一端活动连接绕线柱，且另一端活动连接放置槽。进一步地，所述卡槽底端设有圆孔，所述充磁座形状呈凹性设置，所述绕线柱外表面缠绕有充磁线圈。进一步地，所述磁柱模板内部设有磁柱载体，且磁柱载体一侧设有定位肋条。进一步地，所述绕线柱与充磁座之间设有定位槽，所述导向杆与放置槽之间设有弹簧垫。进一步地，所述磁座斜上方固定连接电控箱，且电控箱贴合于磁柱模板一侧外壁。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1.本专利技术通过设置电控箱便于对设备的运行提供动力，利用挡板不仅避免了设备在运行中磕碰现象产生，降低了产品报废率，一定程度上，还维护了内部设备，防止尘灰落入，影响工作效率。2.本专利技术通过磁柱模板底端设有卡槽且卡槽上设有圆孔，方便对磁柱载体的取出，进行一定的维修和保养，延长其使用寿命，通过导向杆、弹簧垫和放置槽的结合，可以方便地将磁铁产品推出，一定程度上防止产品的堆积，挤压，解决了抱团增加难分离的问题。3.本专利技术通过磁柱载体一侧设有定位肋条，保证了磁柱载体在磁柱模板内不发生晃动，不仅提高工作的稳定性，还进一步增大了充磁效果。附图说明图1为本专利技术一种高防错率的反向充磁工装的整体结构示意图。图2为本专利技术一种高防错率的反向充磁工装的绕线柱结构示意图。图中：1、挡板；2、卡槽；3、圆孔；4、定位肋条；5、导向杆；6、绕线柱；7、定位槽；8、放置槽；9、充磁线圈；10、充磁座；11、磁柱模板；12、弹簧垫；13、磁柱载体；14、电控箱。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1-2所示，一种高防错率的反向充磁工装，包括充磁座10、绕线柱6和挡板1，所述充磁座10与挡板1之间设有绕线柱6，所述挡板1位于充磁座10上方，所述绕线柱6一侧设有放置槽8，且另一侧设有磁柱模板11，所述磁柱模板11底端设有卡槽2，且卡槽2位于磁座10内部，所述挡板1斜下方设有导向杆5，所述导向杆5一端活动连接绕线柱6，且另一端活动连接放置槽8。本实施例中如图1所示，设计新颖，结构简单，便于操作且使用效果好，通过导向杆5和放置槽8的结合，可以方便地将磁铁产品推出，一定程度上防止产品的堆积，挤压，解决了抱团增加难分离的问题，适合被广泛推广和使用。其中，所述卡槽2底端设有圆孔3，所述充磁座10形状呈凹性设置，所述绕线柱6外表面缠绕有充磁线圈9。本实施例中如图1和2所示，通过卡槽2底端设有圆孔3，方便对磁柱载体13的取出，进行一定的维修和保养，延长其使用寿命。其中，所述磁柱模板11内部设有磁柱载体13，且磁柱载体13一侧设有定位肋条4。本实施例中如图1所示，便于对磁柱载体13进行加固，防止其晃动，造成对磁柱载体13的损害，影响其工作效率。其中，所述绕线柱6与充磁座10之间设有定位槽7，所述导向杆5与放置槽8之间设有弹簧垫12。本实施例中如图1所示，通过绕线柱6与充磁座10之间设有定位槽7，便于很好的对绕线柱6进行固定，挺高工作过程中使用的稳定性。其中，所述磁座10斜上方固定连接电控箱14，且电控箱14贴合于磁柱模板11一侧外壁。本实施例中如图1所示，通过设置电控箱14很好的为该设备的运转提供了动力。需要说明的是，本专利技术为一种高防错率的反向充磁工装，包括挡板1、卡槽2、圆孔3、定位肋条4、导向杆5、绕线柱6、定位槽7、放置槽8、充磁线圈9、充磁座10、磁柱模板11、弹簧垫12、磁柱载体13、电控箱14，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，充磁座10与挡板1之间设有绕线柱6，挡板1位于充磁座10上方，不仅避免了设备在运行中磕碰现象产生，一定程度上，还维护了内部设备，防止尘灰落入，影响工作效率，绕线柱6一侧设有放置槽8，且另一侧设有磁柱模板11，磁柱模板11底端设有卡槽2，且卡槽2位于磁座10内部，挡板1斜下方设有导向杆5，导向杆5一端活动连接绕线柱6，且另一端活动连接放置槽8，导向杆5与放置槽8之间设有弹簧垫12，通过导向杆5、弹簧垫12和放置槽8的结合，可以方便地将磁铁产品推出，一定程度上防止产品的堆积，挤压，解决了抱团增加难分离的问题，适合被广泛推广和使用，磁座10斜上方固定连接电控箱14，且电控箱14贴合于磁柱模板11一侧外壁，便于对设备的运行提供动力，磁柱模板11内部设有磁柱载体13，且磁柱载体13一侧设有定位肋条4，卡槽2底端设有圆孔3，一定程度上提高该设备在运转时的稳定性，利用圆孔3方便对磁柱载体13进行维修和保养，一定程度上延长其使用寿命。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高防错率的反向充磁工装，包括充磁座（10）、绕线柱（6）和挡板（1），所述充磁座（10）与挡板（1）之间设有绕线柱（6），所述挡板（1）位于充磁座（10）上方，其特征在于：所述绕线柱（6）一侧设有放置槽（8），且另一侧设有磁柱模板（11），所述磁柱模板（11）底端设有卡槽（2），且卡槽（2）位于磁座（10）内部，所述挡板（1）斜下方设有导向杆（5），所述导向杆（5）一端活动连接绕线柱（6），且另一端活动连接放置槽（8）。

【技术特征摘要】
1.一种高防错率的反向充磁工装，包括充磁座（10）、绕线柱（6）和挡板（1），所述充磁座（10）与挡板（1）之间设有绕线柱（6），所述挡板（1）位于充磁座（10）上方，其特征在于：所述绕线柱（6）一侧设有放置槽（8），且另一侧设有磁柱模板（11），所述磁柱模板（11）底端设有卡槽（2），且卡槽（2）位于磁座（10）内部，所述挡板（1）斜下方设有导向杆（5），所述导向杆（5）一端活动连接绕线柱（6），且另一端活动连接放置槽（8）。2.根据权利要求1所述的一种高防错率的反向充磁工装，其特征在于：所述卡槽（2）底端设有圆孔（3），所述充磁座（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：葛萍，胡君晓，
申请(专利权)人：浙江希尔富电气有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33