一种新型磁瓦充磁工装制造技术

本发明专利技术公开了一种新型磁瓦充磁工装，包括：机架、左安装板、右安装板、充磁线圈、固定块、圆杆、矩形槽、滑座、气缸一、托板、气缸二，所述充磁线圈安装在左安装板与右安装板的顶端，所述充磁线圈与外接充磁机相连，所述固定块固接在机架上端面右侧，所述圆杆为两根水平固接在左安装板与固定块之间，所述右安装板开有一个矩形槽，所述圆杆穿过矩形槽，所述滑座通过通槽与圆杆滑动连接，所述气缸一竖直安装在滑座下端面中部，且气缸一活塞杆向上穿过滑座后末端固接一个托板，所述气缸二水平安装在固定块右端面上部，所述气缸二活塞杆自由端向左穿过固定块后末端与滑座右端面中部固接。本发明专利技术具有结构新颖、效率高效的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种新型磁瓦充磁工装
本专利技术涉及一种新型磁瓦充磁工装，应用于磁瓦充磁

技术介绍
磁瓦主要用在永磁直流电机中，与电磁式电机通过励磁线圈产生磁势源不同，永磁电机是以永磁材料产生恒定磁势源，永磁磁瓦代替电励磁具有很多优点，可使电机结构简单、维修方便、重量轻、体积小、使用可靠、用铜量少、铜耗低、能耗小等。磁瓦在加工过程中，需要通过充磁机对磁瓦进行充磁，传统的充磁方式是通过人工将磁瓦放入充磁机内，然后进行充磁，这种操作方式对操作工人体力要求较高，容易疲劳，从而降低生产效率。
技术实现思路
为解决现有技术方案的缺陷，本专利技术公开了一种新型磁瓦充磁工装，具有结构新颖、效率高效的优点。本专利技术公开了一种新型磁瓦充磁工装，包括：机架、左安装板、右安装板、充磁线圈、固定块、圆杆、矩形槽、滑座、气缸一、托板、气缸二，所述左安装板竖直固接机架上端面左侧，所述右安装板竖直固接在左安装板右侧的机架上端面处，所述充磁线圈安装在左安装板与右安装板的顶端，所述充磁线圈与外接充磁机相连，所述固定块固接在机架上端面右侧，且与左安装板、右安装板并排设置，所述圆杆为两根水平固接在左安装板与固定块之间，且两根圆杆的安装高度相一致，所述右安装板开有一个矩形槽，所述圆杆穿过矩形槽，所述滑座内外两侧开有与圆杆相匹配的通槽，所述滑座通过通槽与圆杆滑动连接，所述气缸一竖直安装在滑座下端面中部，且气缸一活塞杆向上穿过滑座后末端固接一个托板，所述气缸二水平安装在固定块右端面上部，所述气缸二活塞杆自由端向左穿过固定块后末端与滑座右端面中部固接。所述矩形槽可供滑座、气缸一及托板穿过。所述托板上端面开有弧形托槽。采用本技术方案，具有以下优益效果：1、结构新颖；2、效率高效。附图说明图1是本专利技术一种新型磁瓦充磁工装的结构示意图；图2是本专利技术中滑座处的俯视结构示意图。其中：1-机架；2-左安装板；3-右安装板；4-充磁线圈；5-固定块；6-圆杆；7-矩形槽；8-滑座；9-气缸一；10-托板；11-气缸二。具体实施方式如图1、2所示，本专利技术公开了一种新型磁瓦充磁工装，包括：机架1、左安装板2、右安装板3、充磁线圈4、固定块5、圆杆6、矩形槽7、滑座8、气缸一9、托板10、气缸二11，所述左安装板2竖直固接机架1上端面左侧，所述右安装板3竖直固接在左安装板2右侧的机架1上端面处，所述充磁线圈4安装在左安装板与右安装板的顶端，所述充磁线圈4与外接充磁机相连，所述固定块5固接在机架1上端面右侧，且与左安装板2、右安装板3并排设置，所述圆杆6为两根水平固接在左安装板2与固定块5之间，且两根圆杆6的安装高度相一致，所述右安装板3开有一个矩形槽7，所述圆杆6穿过矩形槽7，所述滑座8内外两侧开有与圆杆6相匹配的通槽，所述滑座8通过通槽与圆杆6滑动连接，所述气缸一9竖直安装在滑座8下端面中部，且气缸一9活塞杆向上穿过滑座8后末端固接一个托板10，所述气缸二11水平安装在固定块5右端面上部，所述气缸二11活塞杆自由端向左穿过固定块5后末端与滑座8右端面中部固接。所述矩形槽7可供滑座8、气缸一9及托板10穿过。所述托板10上端面开有弧形托槽。本专利技术是这样实施的：在使用时，通过充磁机给充磁线圈施加一个强大的磁场，人工将待充磁的磁瓦置于托板10上，磁瓦外弧面与托板10上的弧形托槽接触，此时气缸一9活塞杆处于收缩状，再通过气缸二11带动滑座左移，使滑座8滑动至充磁线圈4下方，此时停止气缸二11，启动气缸一9带动托板10上移，将托板10上的磁瓦送至充磁线圈4内，进行充磁，待充磁完成后，气缸一9带动托板10下移，然后通过气缸二11带动滑座8回归至右安装板3与固定块5之间，人工将充磁后的磁瓦取下，并换下新的待充磁的磁瓦，再重复上述动作，采用本技术方案，可代替人工放入磁瓦，大大降低了工人的劳动强度，从而提高生产效率。最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本专利技术而并非限制本专利技术所描述的技术方案；因此，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本专利技术已进行了详细的说明，但是，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本专利技术进行修改或等同替换；而一切不脱离本专利技术的精神和范围的技术方案及其改进，其均应涵盖在本专利技术的权利要求范围中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型磁瓦充磁工装，包括：机架、左安装板、右安装板、充磁线圈、固定块、圆杆、矩形槽、滑座、气缸一、托板、气缸二，所述左安装板竖直固接机架上端面左侧，所述右安装板竖直固接在左安装板右侧的机架上端面处，其特征在于：所述充磁线圈安装在左安装板与右安装板的顶端，所述充磁线圈与外接充磁机相连，所述固定块固接在机架上端面右侧，且与左安装板、右安装板并排设置，所述圆杆为两根水平固接在左安装板与固定块之间，且两根圆杆的安装高度相一致，所述右安装板开有一个矩形槽，所述圆杆穿过矩形槽，所述滑座内外两侧开有与圆杆相匹配的通槽，所述滑座通过通槽与圆杆滑动连接，所述气缸一竖直安装在滑座下端面中部，且气缸一活塞杆向上穿过滑座后末端固接一个托板，所述气缸二水平安装在固定块右端面上部，所述气缸二活塞杆自由端向左穿过固定块后末端与滑座右端面中部固接。

【技术特征摘要】
1.一种新型磁瓦充磁工装，包括：机架、左安装板、右安装板、充磁线圈、固定块、圆杆、矩形槽、滑座、气缸一、托板、气缸二，所述左安装板竖直固接机架上端面左侧，所述右安装板竖直固接在左安装板右侧的机架上端面处，其特征在于：所述充磁线圈安装在左安装板与右安装板的顶端，所述充磁线圈与外接充磁机相连，所述固定块固接在机架上端面右侧，且与左安装板、右安装板并排设置，所述圆杆为两根水平固接在左安装板与固定块之间，且两根圆杆的安装高度相一致，所述右安装板开有一个矩形槽，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：丛建华，胡文杰，
申请(专利权)人：滁州恒通磁电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34