一种挡渣效果好的铁水浇注包制造技术

技术编号:19726157 阅读:37 留言:0更新日期:2018-12-12 01:40
本发明专利技术提出了一种挡渣效果好的铁水浇注包,包括包体,包体包括壳体以及附着在壳体内部的内衬层,包体上设有与其内部连通的包嘴,包嘴与包体连接处设有第一挡渣板,第一挡渣板底部与包嘴底部之间预留间隙形成第一铁水流口,包体内部靠近第一铁水流口位置设有第二挡渣板,第二挡渣板与第一挡渣板之间预留间隙形成第二铁水流口。本发明专利技术通过设置第一挡渣板和第二挡渣板,通过第二挡渣板可以截留直径较大的铁渣,通过第一挡渣板可以截留直径较小的铁渣,有效提高挡渣效果。

【技术实现步骤摘要】
一种挡渣效果好的铁水浇注包
本专利技术涉及铸造铁水浇注
,尤其涉及一种挡渣效果好的铁水浇注包。
技术介绍
浇注包是用于铁水浇注的一种工装。浇注包应尽可能满足寿命长、浇注过程稳定且在浇注过程中阻挡铁水中渣子进入浇口杯。现有浇注包浇注过程中,挡渣不彻底,浇包的包嘴桥型曲面和挡板进水部位容易被侵蚀,会导致浇注不稳、阻渣效果下降等问题,为了保证产品质量就需重新安排筑包。通常我们使用一体式筑包工艺,每次筑包过程较为复杂、耗费巨大的人力物力,因此如何提高浇包每次筑包后的使用寿命成为铸造企业急需解决的问题。
技术实现思路
基于
技术介绍
中存在的技术问题,本专利技术提出了一种挡渣效果好的铁水浇注包。本专利技术提出的一种挡渣效果好的铁水浇注包,包括包体,包体包括壳体以及附着在壳体内部的内衬层,包体上设有与其内部连通的包嘴,包嘴与包体连接处设有第一挡渣板,第一挡渣板底部与包嘴底部之间预留间隙形成第一铁水流口,包体内部靠近第一铁水流口位置设有第二挡渣板,第二挡渣板与第一挡渣板之间预留间隙形成第二铁水流口。优选的,包体内壁上设有多个沿其高度方向布置的卡槽,第二挡渣板外沿设有多个定位台,定位台与卡槽相匹配且多个定位台分别卡接在多个卡槽内。优选的,第二挡渣板与第一挡渣板之间的距离大于第一挡渣板与包嘴底部之间的距离。优选的,第一挡渣板包括第一板体和第二板体,第一板体与包嘴内壁固定连接,第二板体设置在第一板体远离包体一侧,第二板体底部设有位于第一板体下方并与第一板体紧密贴合的凸台,第一板体与第二板体之间通过螺钉连接。优选的,第一板体底部设有定位销,凸台顶端设有与定位销相适配的定位孔,定位销卡接在定位孔内。优选的,包体的高径比为2:1。优选的,第二挡渣板倾斜设置,且第二挡渣板靠近第一挡渣板一端的高度低于其远离第一挡渣板一端的高度。本专利技术提出的一种挡渣效果好的铁水浇注包,通过设置第一挡渣板和第二挡渣板,通过第二挡渣板可以截留直径较大的铁渣,通过第一挡渣板可以截留直径较小的铁渣,有效提高挡渣效果。附图说明图1为本专利技术提出的一种挡渣效果好的铁水浇注包的结构示意图;图2为本专利技术提出的一种挡渣效果好的铁水浇注包的俯视图;图3为本专利技术提出的一种挡渣效果好的铁水浇注包的剖视图。具体实施方式如图1-图3所示,图1为本专利技术提出的一种挡渣效果好的铁水浇注包的结构示意图;图2为本专利技术提出的一种挡渣效果好的铁水浇注包的俯视图;图3为本专利技术提出的一种挡渣效果好的铁水浇注包的剖视图。参照图1-图3,本专利技术提出一种挡渣效果好的铁水浇注包,包括包体,包体包括壳体1以及附着在壳体1内部的内衬层2。包体上设有与其内部连通的包嘴3,包嘴3与包体连接处设有第一挡渣板,第一挡渣板底部与包嘴3底部之间预留间隙形成第一铁水流口4。第一挡渣板包括第一板体9和第二板体10,第一板体9与包嘴3内壁固定连接,第二板体10设置在第一板体9远离包体一侧,第二板体10底部设有位于第一板体9下方并与第一板体9紧密贴合的凸台11,第一板体9与第二板体10之间通过螺钉12连接,第一板体9底部设有定位销13,凸台11顶端设有与定位销13相适配的定位孔14,定位销13卡接在定位孔14内。包体内部靠近第一铁水流口4位置设有第二挡渣板5,第二挡渣板5与第一挡渣板之间预留间隙形成第二铁水流口6。包体内壁上设有多个沿其高度方向布置的卡槽7,第二挡渣板5外沿设有多个定位台8,定位台8与卡槽7相匹配且多个定位台8分别卡接在多个卡槽7内。第二挡渣板5倾斜设置,且第二挡渣板5靠近第一挡渣板一端的高度低于其远离第一挡渣板一端的高度。第二挡渣板5与第一挡渣板之间的距离大于第一挡渣板与包嘴3底部之间的距离。本专利技术通过设置第一挡渣板和第二挡渣板5,通过第二挡渣板5可以截留直径较大的铁渣,通过第一挡渣板可以截留直径较小的铁渣,有效提高挡渣效果。本专利技术第一挡渣板包括第一板体9和第二板体10,第二板体10与第一板体9可拆卸连接,在使用一段时间后,第二板体10底部被侵蚀,通过拆卸第二板体10并更换第二板体10可以有效延长浇注包的使用寿命。同样,当第二挡渣板5被侵蚀时,拆卸第二挡渣板5并更换第二挡渣板5。本专利技术当第一挡渣板或第二挡渣板5腐蚀严重或第一铁水流口4、第二铁水流口6尺寸超差时,可通过快速更换第一挡渣板或第二挡渣板来修复第二铁水流口6或第一铁水流口4尺寸,不影响整体浇注包使用寿命。本实施例中,包体的高径比为2:1。增加浇注包高度、缩小浇注包直径有利于减少铁水与空气热交换,提高浇注包保温效果。以上所述,仅为本专利技术较佳的具体实施方式,但本专利技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种挡渣效果好的铁水浇注包,其特征在于,包括包体,包体包括壳体(1)以及附着在壳体(1)内部的内衬层(2),包体上设有与其内部连通的包嘴(3),包嘴(3)与包体连接处设有第一挡渣板,第一挡渣板底部与包嘴(3)底部之间预留间隙形成第一铁水流口(4),包体内部靠近第一铁水流口位置设有第二挡渣板(5),第二挡渣板(5)与第一挡渣板之间预留间隙形成第二铁水流口(6)。

【技术特征摘要】
1.一种挡渣效果好的铁水浇注包,其特征在于,包括包体,包体包括壳体(1)以及附着在壳体(1)内部的内衬层(2),包体上设有与其内部连通的包嘴(3),包嘴(3)与包体连接处设有第一挡渣板,第一挡渣板底部与包嘴(3)底部之间预留间隙形成第一铁水流口(4),包体内部靠近第一铁水流口位置设有第二挡渣板(5),第二挡渣板(5)与第一挡渣板之间预留间隙形成第二铁水流口(6)。2.根据权利要求1所述的挡渣效果好的铁水浇注包,其特征在于,包体内壁上设有多个沿其高度方向布置的卡槽(7),第二挡渣板(5)外沿设有多个定位台(8),定位台(8)与卡槽(7)相匹配且多个定位台(8)分别卡接在多个卡槽(7)内。3.根据权利要求1所述的挡渣效果好的铁水浇注包,其特征在于,第二挡渣板(5)与第一挡渣板之间的距离大于第一挡渣板与包嘴(3)底部之间的距离。4.根据权利要求1-3中任一项所述的挡渣效...

【专利技术属性】
技术研发人员:周技陈青陆青青
申请(专利权)人:广德亚太汽车智能制动系统有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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