一种用于盘式制动器钳体磨削的夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种用于盘式制动器钳体磨削的夹具，包括底板、支撑板、固定支撑柱、调节支撑柱、侧壁固定组件和上表面固定组件，其中：支撑板竖向固定在底板上；固定支撑柱横向安装在支撑板上；调节支撑柱横向安装在支撑板上，且调节支撑柱在支撑板上的位置可调；调节支撑柱与固定支撑柱用于对钳体的弧形外侧面进行支撑；侧壁固定组件安装在底板上并用于对钳体的侧面进行固定；上表面固定组件安装在底板上，上表面固定组件用于对钳体开口的端面进行固定，在使用过程中通过调节支撑柱和固定支撑柱对钳体的弧形侧面进行支撑，通过调节调节支撑柱的高度实现对不同外径弧面的支撑进而实现对不同型号钳体的固定，进而增大该夹具的柔性。性。性。

A fixture for grinding disc brake caliper body

【技术实现步骤摘要】
一种用于盘式制动器钳体磨削的夹具


[0001]本专利技术涉及制动器加工设备
，尤其涉及一种用于盘式制动器钳体磨削的夹具。

技术介绍

[0002]盘式制动器一般包括钳体、摩擦片、制动盘，摩擦片通过驱动件安装在钳体上，摩擦片设有两组，制动盘位于两组摩擦片之间，通过驱动件带动摩擦片与制动盘的端面抵触摩擦实现制动。钳体的最外侧面为弧面，钳体的两端面为平面，不便于对钳体安装槽内侧壁的磨削，为了便于对钳体的固定往往需要设定特定的夹具对其进行加紧固定，且一个夹具只能加紧一种型号的钳体，进而增大加工成本。

技术实现思路

[0003]为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本专利技术提出一种用于盘式制动器钳体磨削的夹具。
[0004]本专利技术提出的一种用于盘式制动器钳体磨削的夹具，包括底板、支撑板、固定支撑柱、调节支撑柱、侧壁固定组件和上表面固定组件，其中：
[0005]支撑板竖向固定在底板上；
[0006]固定支撑柱横向安装在支撑板上；
[0007]调节支撑柱横向安装在支撑板上，且调节支撑柱在支撑板上的位置可调；
[0008]调节支撑柱与固定支撑柱用于对钳体的弧形外侧面进行支撑；
[0009]侧壁固定组件安装在底板上并用于对钳体的侧面进行固定；
[0010]上表面固定组件安装在底板上，上表面固定组件用于对钳体开口的端面进行固定，在使用过程中通过调节支撑柱和固定支撑柱对钳体的弧形侧面进行支撑，通过调节调节支撑柱的高度实现对不同外径弧面的支撑进而实现对不同型号钳体的固定，进而增大该夹具的柔性。
[0011]为了进一步实现对钳体外侧弧面支撑的稳固性，作为本专利技术进一步优化的方案，调节支撑柱至少设有两组。
[0012]为了进一步实现对钳体外侧弧面支撑的稳固性，作为本专利技术进一步优化的方案，至少两组调节支撑柱设在固定支撑柱的两侧。
[0013]作为本专利技术进一步优化的方案，固定支撑柱横向转动安装在支撑板上，进而减小对钳体的磨损。
[0014]为了进一步减小对钳体外侧面的磨损，作为本专利技术进一步优化的方案，调节支撑柱可相对支撑板横向转动。
[0015]在一些实施例中具体的，调节支撑柱包括调节安装轴和调节支撑套筒，调节支撑套筒套装在调节安装轴的外部，且调节支撑套筒与调节安装轴同轴，调节安装轴竖向滑动安装在支撑板上，且还包括第一固定件，调节安装轴通过第一固定件固定在支撑板上。
[0016]为了增大对钳体固定的稳定性，作为本专利技术进一步优化的方案，侧壁固定组件包括第一侧壁固定板和第二侧壁固定组件，第一侧壁固定板与支撑板先对且平行安装在底板上，第一侧壁固定板到支撑板的距离可调；
[0017]第二侧壁固定组件包括第一滑动板和第二滑动板，第一滑动板和第二滑动板竖向且相互平行安装在底板上，第一滑动板和第二滑动板在底板的位置可调，第一滑动板和第二滑动板用于对钳体的两侧面进行压紧固定。
[0018]为了便于对不同型号钳体顶面的固定，作为本专利技术进一步优化的方案，上表面固定件组件安装在第二侧壁固定组件上。
[0019]为了增大对钳体固定的稳固性，上表面固定组件设有两组且分别安装在第一滑动板和第二滑动板上。
[0020]作为本专利技术进一步优化的方案，上表面固定组件包括转动柱和压紧块，转动柱通过螺纹方式竖向安装在第二侧壁固定组件上，压紧块转动安装在转动柱的下端。
[0021]本专利技术中，所提出的一种用于盘式制动器钳体磨削的夹具，在使用过程中通过调节支撑柱和固定支撑柱对钳体的弧形侧面进行支撑，通过调节调节支撑柱的高度实现对不同外径弧面的支撑进而实现对不同型号钳体的固定，进而增大该夹具的柔性。
[0022]本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。
附图说明
[0023]图1为本专利技术结构示意图；
[0024]图2位本专利技术A区局部放大图；
[0025]图3为本专利技术俯视图；
[0026]图中：底板1、支撑板2、固定支撑柱3、调节支撑柱4、调节安装轴40、调节支撑套筒41、上表面固定组件5、第一侧壁固定板7、第二侧壁固定组件8。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中表示，其中自始至终相同或类似的符号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解对本专利技术的限制。
[0028]需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0029]此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
[0030]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等
术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0031]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0032]如图1
‑
3所示的一种用于盘式制动器钳体磨削的夹具，包括底板1、支撑板2、固定支撑柱3、调节支撑柱4、侧壁固定组件和上表面固定组件5，其中：
[0033]支撑板2竖向固定在底板1上；
[0034]具体的，支撑板2包括第一支撑板20和第二支撑板21，第一支撑板20和第二支撑板21竖向相对平行固定在底板1的上表面；
[0035]固定支撑柱3横向安装在支撑板2上，具体的，固定支撑柱3横向转动安装在第一支撑板20和第二支撑板21之间；
[0036]调节支撑柱4横向安装在支撑板2上，且本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于盘式制动器钳体磨削的夹具，其特征在于，包括底板、支撑板、固定支撑柱、调节支撑柱、侧壁固定组件和上表面固定组件，其中：支撑板竖向固定在底板上；固定支撑柱横向安装在支撑板上；调节支撑柱横向安装在支撑板上，且调节支撑柱在支撑板上的位置可调；调节支撑柱与固定支撑柱用于对钳体的弧形外侧面进行支撑；侧壁固定组件安装在底板上并用于对钳体的侧面进行固定；上表面固定组件安装在底板上，上表面固定组件用于对钳体开口的端面进行固定。2.根据权利要求1所述的用于盘式制动器钳体磨削的夹具，其特征在于，调节支撑柱至少设有两组。3.根据权利要求2所述的用于盘式制动器钳体磨削的夹具，其特征在于，至少两组调节支撑柱设在固定支撑柱的两侧。4.根据权利要求1所述的用于盘式制动器钳体磨削的夹具，其特征在于，固定支撑柱横向转动安装在支撑板上。5.根据权利要求1
‑
4任意一项所述的用于盘式制动器钳体磨削的夹具，其特征在于，调节支撑柱可相对支撑板横向转动。6.根据权利要求5述的用于盘式制动器钳体磨削的夹具，其特征在于，调节支撑柱包括调节安装轴和调节支撑套筒，调节支撑...

【专利技术属性】
技术研发人员：周技，邹勇强，
申请(专利权)人：广德亚太汽车智能制动系统有限公司，
类型：发明
国别省市：