一种自动焊锡设备制造技术

本发明专利技术涉及一种自动焊锡设备，它包括机架和配电控制箱，机架上沿Y轴方向依次设置有上料机构和焊锡机构，焊锡机构包括设置在机架上的熔锡装置，熔锡装置的上方设置有与上料机构配合的焊锡夹持机构，焊锡夹持机构包括焊锡支架、设置在焊锡支架上端的焊锡滑轨、设置在焊锡支架上方与焊锡滑轨平行的夹料同步带、以及设置在焊锡支架上与夹料同步带配合的对位驱动电机，焊锡滑轨上滑动配合有与夹料同步带固定连接的焊锡平移座，焊锡平移座上设置有与吸料装置配合的夹料装置；通过上料机构自动进行工件的输送，然后通过夹料装置夹取工件，然后由对位驱动电机驱动将工件移动至熔锡装置内进行焊锡，自动化操作，使得焊锡质量高并且生产效率高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动焊锡设备
本专利技术涉及电子元件加工领域，尤其涉及一种自动焊锡设备。
技术介绍
在电子行业中，常常需要将各种电子元件进行焊锡操作，焊锡是在焊接线路中连接电子元器件的重要步骤，现有电子产品为一种LED灯座74，其结构如图16所示呈“工”形结构，在现有的生产技术中，一般通过人工进行焊锡，由于受灯座较小尺寸的限制，焊锡时工件上下料要求较高，需要对工人的技术要求较高，否则易造成焊锡缺陷，导致产品报废，人工焊接的方式也容易发生烫伤人的情况，并且人工焊接的方式生产效率低，难以满足生产需求；且随着用工成本的日益升高，人工焊锡的方式直接增大了企业的生产成本。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种自动焊锡设备，通过上料机构自动进行工件的输送，并通过对位驱动电机带动夹料装置与上料机构中的工件对齐，然后通过夹料装置夹取工件，将其移动至熔锡装置内进行焊锡，自动化操作，使得焊锡质量高并且生产效率高。为了实现以上目的，本专利技术采用的技术方案为：一种自动焊锡设备，它包括机架1和配电控制箱，所述机架1上沿Y轴方向依次设置有相互配合的上料机构和焊锡机构，所述焊锡机构包括设置在机架1上的熔锡装置6，所述熔锡装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动焊锡设备，它包括机架（1）和配电控制箱，其特征在于，所述机架（1）上沿Y轴方向依次设置有相互配合的上料机构和焊锡机构，所述焊锡机构包括设置在机架（1）上的熔锡装置（6），所述熔锡装置（6）的上方设置有与上料机构配合的焊锡夹持机构（7），所述焊锡夹持机构（7）包括固定设置在机架（1）上的焊锡支架（46）、沿Y轴方向对称设置在焊锡支架（46）上端的焊锡滑轨（45）、设置在焊锡支架（46）上方与焊锡滑轨（45）平行的夹料同步带、以及设置在焊锡支架（46）上与夹料同步带配合的对位驱动电机（47），所述焊锡滑轨（45）上滑动配合有与夹料同步带固定连接的焊锡平移座（48），所述焊锡平移座（48...

【技术特征摘要】
1.一种自动焊锡设备，它包括机架（1）和配电控制箱，其特征在于，所述机架（1）上沿Y轴方向依次设置有相互配合的上料机构和焊锡机构，所述焊锡机构包括设置在机架（1）上的熔锡装置（6），所述熔锡装置（6）的上方设置有与上料机构配合的焊锡夹持机构（7），所述焊锡夹持机构（7）包括固定设置在机架（1）上的焊锡支架（46）、沿Y轴方向对称设置在焊锡支架（46）上端的焊锡滑轨（45）、设置在焊锡支架（46）上方与焊锡滑轨（45）平行的夹料同步带、以及设置在焊锡支架（46）上与夹料同步带配合的对位驱动电机（47），所述焊锡滑轨（45）上滑动配合有与夹料同步带固定连接的焊锡平移座（48），所述焊锡平移座（48）上设置有与吸料装置（13）配合的夹料装置（49），所述上料机构、熔锡装置（6）、夹料装置（49）和对位驱动电机（47）均与配电控制箱电性连接。2.根据权利要求1所述的一种自动焊锡设备，其特征在于，所述夹料装置（49）包括固定设置在焊锡平移座（48）上的夹料支撑板（50），所述夹料支撑板（50）上竖直设置有升降丝杆（52），所述升降丝杆（52）的下端套设有同步轮并与设置在夹料支撑板（50）上的升降调节电机（51）通过同步带配合，且夹料支撑板（50）上沿竖直方向滑动配合有与升降丝杆（52）螺纹配合的夹料升降座（53），所述夹料升降座（53）的前端固定连接有翻转支撑座（55），所述翻转支撑座（55）的下端设置有沿X轴方向转动配合的旋转主轴（58），所述旋转主轴（58）的左端通过翻转传动带（57）与设置在翻转支撑座（55）上的翻转伺服电机（56）的输出端连接，且旋转主轴（58）的上沿径向固定设置有翻转座（61），所述翻转座（61）上沿X轴方向间隔均匀的设置有六组气动夹爪（62），所述翻转支撑座（55）的上方固定设置有翻转定位挡板（54），所述翻转定位挡板（54）的前端固定连接有与气动夹爪（62）配合的夹爪限位板（59），且夹爪限位板（59）的前端开设有气动夹爪（62）对应配合的限位卡槽（60），所述升降调节电机（51）、翻转伺服电机（56）和气动夹爪（62）均与配电控制箱电性连接。3.根据权利要求2所述的一种自动焊锡设备，其特征在于，所述熔锡装置（6）包括固定设置在机架（1）上的隔热底板（66），所述隔热底板（66）上设置有与气动夹爪（62）上下对齐的熔锡炉（70），所述熔锡炉（70）的前侧于隔热底板（66）上设置有刮锡支撑架（64），所述刮锡支撑架（64）上沿X轴方向设置有刮锡滑杆（67）和刮锡传动带（65），且刮锡支撑架（64）上设置有与刮锡传动带（65）配合的刮锡驱动电机，所述刮锡滑杆（67）上滑动配合有与刮锡传动带（65）固定配合的刮锡滑块（68），所述刮锡滑块（68）上固定连接有与熔锡炉（70）内壁滑动配合的刮锡板（69），所述熔锡炉（70）的左端于隔热底板（66）上设置有锡渣收集箱（63），所述刮锡驱动电机与配电控制箱电性连接。4.根据权利要求3所述的一种自动焊锡设备，其特征在于，所述熔锡装置（6）的前侧于机架（1）上依次设置有与上料机构配合的除尘装置（4）和涂助焊剂装置（5），所述除尘装置（4）包括固定设置在机架（1）上的除尘底座（35）和设置在除尘底座（35）上的积灰槽（36），所述积灰槽（36）内并排设置有与上料机构配合的两组滚动毛刷（37），所述积灰槽（36）的右侧于除尘底座（35）上水平设置有除尘驱动电机（39），所述除尘驱动电机（39）的输出端套设有主动齿轮（38），所述主动齿轮（38）与套设在滚动毛刷（37）端部的从动齿轮啮合，所述除尘驱动电机（39）与配电控制箱电性连接。5.根据权利要求4所述的一种自动焊锡设备，其特征在于，所述涂助焊剂装置（5）包括固定设置在机架（1）上的助焊剂料盒（40），所述助焊剂料盒（40）的右端于机架（1）上竖直朝上设置有填料气缸（44），所述填料气缸（44）的输出端连接有填料升降座（43），所述填料升降座（43）的上端固定连接有“Z”形的升降连接板（42），所述升降连接板（42）的下端部于助焊剂料盒（40）内部且与助焊剂料盒（40）的底部平行，且升降连接板（42）的下端部开设有与上料机构配合的助焊剂槽（41），所述填料气缸（44）与配电控制箱电性连接。6.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：廖梓龙，钟守炎，肖力，
申请(专利权)人：东莞理工学院，
类型：发明
国别省市：广东,44