一种真空密闭型离合器总泵制造技术

技术编号:19678705 阅读:46 留言:0更新日期:2018-12-08 04:55
本实用新型专利技术提供了一种真空密闭型离合器总泵,属于汽车配件技术领域。它解决了现有离合器总泵的油腔内容易发生泄漏等技术问题。本真空密闭型离合器总泵,包括泵体、活塞和推杆,泵体内设有油腔,泵体的一端密封连接有油杯,活塞位于油腔内且能沿着油腔移动,活塞上套设有密封圈,密封圈向油腔方向分岔延伸形成固定部和密封部,固定部位于套设在活塞的外周面,密封部远离与固定部连接的一端贴靠在油腔内壁,密封部的另一端与油腔内壁之间具有形变间隙,密封部与固定部之间形成朝向油腔方向的受压槽,油杯与油腔连通,油杯上开设有与外界连通的通气孔,油杯的杯口固定有能密封油杯内壁的橡胶片。本实用新型专利技术具有防止离合器总泵发生泄漏的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种真空密闭型离合器总泵
本技术属于汽车配件
,涉及一种真空密闭型离合器总泵。
技术介绍
离合器总泵是汽车配件中比较重要的配件之一,它能够使得汽车在行驶过程中挂入档位自由的实现变速。例如在中国专利文献【CN202158116U】中,一种离合器总泵上的油杯结构,包括泵体,泵体上设有与其一体的油杯,油杯的仅有口部位旋盖有油杯盖,油杯盖的环形侧壁上设有通气孔。上述结构虽能时常给油腔内供油,但是由于通气孔与外部相同,所以导致空气很容易进入油腔内,由于空气和油的密度不一致,所以会导致油腔内的泵体的出油量相对标准的出油量减少,导致挂挡不彻底等一系列严重后果。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种真空密闭型离合器总泵,本技术解决的技术问题是如何防止离合器总泵发生泄漏。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种真空密闭型离合器总泵,包括泵体、活塞和推杆,所述泵体内设有油腔,所述泵体的一端密封连接有油杯,所述活塞位于油腔内且能沿着油腔移动,所述活塞上套设有密封圈,其特征在于,所述密封圈向油腔方向分岔延伸形成固定部和密封部,所述固定部位于套设在活塞的外周面,所述密封部远离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空密闭型离合器总泵,包括泵体、活塞和推杆,所述泵体内设有油腔,所述泵体的一端密封连接有油杯,所述活塞位于油腔内且能沿着油腔移动,所述活塞上套设有密封圈,其特征在于,所述密封圈向油腔方向分岔延伸形成固定部和密封部,所述固定部位于套设在活塞的外周面,所述密封部远离与固定部连接的一端贴靠在油腔内壁,所述密封部的另一端与油腔内壁之间具有形变间隙,所述密封部与固定部之间形成朝向油腔方向的受压槽,当油腔内的油挤入受压槽时所述密封部能向形变间隙挤压,所述油杯与油腔连通,所述油杯上开设有与外界连通的通气孔,所述油杯的杯口固定有能密封油杯内壁的橡胶片。

【技术特征摘要】
1.一种真空密闭型离合器总泵,包括泵体、活塞和推杆,所述泵体内设有油腔,所述泵体的一端密封连接有油杯,所述活塞位于油腔内且能沿着油腔移动,所述活塞上套设有密封圈,其特征在于,所述密封圈向油腔方向分岔延伸形成固定部和密封部,所述固定部位于套设在活塞的外周面,所述密封部远离与固定部连接的一端贴靠在油腔内壁,所述密封部的另一端与油腔内壁之间具有形变间隙,所述密封部与固定部之间形成朝向油腔方向的受压槽,当油腔内的油挤入受压槽时所述密封部能向形变间隙挤压,所述油杯与油腔连通,所述油杯上开设有与外界连通的通气孔,所述油杯的杯口固定有能密封油杯内壁的橡胶片。2.根据权利要求1所述的真空密闭型离合器总泵,其特征在于,所述活塞的外侧壁上开设有平行的限...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘勇杰
申请(专利权)人:浙江柏瑞汽配有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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