一种凸轮轴制造技术

本实用新型专利技术公开了一种凸轮轴，本实用新型专利技术包括凸轮轴、凸轮、从动齿轮、信号盘等，其中凸轮轴上的第一凸轮和第二凸轮为一组，为一缸凸轮，第三凸轮和第四凸轮为一组，为二缸凸轮，两组凸轮具有不同的顶动作用，凸轮轴左侧设置有从动齿轮，为凸轮轴以及其上的凸轮转动提供动力，凸轮轴左端设置有凸轮轴轴颈，凸轮轴轴颈左端外设置有信号盘，信号盘上的定位齿与凸轮轴轴颈左端过盈配合固定设置，并且通过螺栓固定连接，以便于信号盘所传递的信号稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种凸轮轴
本技术涉及凸轮轴领域，具体为一种凸轮轴。
技术介绍
凸轮轴是活塞发动机里的一个部件。它的作用是控制气门的开启和闭合动作。虽然在四冲程发动机里凸轮轴的转速是曲轴的一半(在二冲程发动机中凸轮轴的转速与曲轴相同)，不过通常它的转速依然很高，而且需要承受很大的扭矩，因此设计中对凸轮轴在强度和支撑方面的要求很高，其材质一般是优质合金钢或合金钢。由于气门运动规律关系到一台发动机的动力和运转特性，因此凸轮轴设计在发动机的设计过程中占据着十分重要的地位。因此，需要一种能够连接各种进气，排气凸轮，且连接有传动齿轮以及用于传输凸轮相应变化信号盘的凸轮轴。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种凸轮轴，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种凸轮轴，包括凸轮轴，所述凸轮轴左侧转动设置有左支撑架，所述凸轮轴右端转动设置有右支撑架，所述凸轮轴上左支撑架右侧固定设置有第一凸轮，所述凸轮轴上第一凸轮右侧固定设置有第二凸轮，所述凸轮轴上右支撑架左侧固定设置有第四凸轮，所述凸轮轴上第四凸轮左侧固定设置有第三凸轮，所述凸轮轴左端固定设置有凸轮轴轴颈，所述凸轮轴轴颈左端设置有信号盘，所述凸轮轴上凸轮轴轴颈与左支撑架之间固定设置有从动齿轮。优选的，所述凸轮轴轴颈的直径大于凸轮轴的直径。优选的，所述信号盘上设置有若干螺纹孔，所述螺纹孔呈四边形分布，所述凸轮轴轴颈左端面与信号盘通过螺纹孔内的螺栓固定连接。优选的，所述信号盘上螺纹孔外侧设置有若干定位齿，所述定位齿呈六边形分布，所述定位齿为矩形体状设置。优选的，所述定位齿朝向凸轮轴轴颈左端面，且所述定位齿与凸轮轴轴颈左端面采用过盈配合。优选的，所述定位齿之间开设有扇形降重孔。优选的，所述信号盘外围固定设置有若干矩形凸齿，所述凸齿呈六边形分布。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术包括凸轮轴、凸轮、从动齿轮、信号盘等，其中凸轮轴上的第一凸轮和第二凸轮为一组，为一缸凸轮，第三凸轮和第四凸轮为一组，为二缸凸轮，两组凸轮具有不同的顶动作用，凸轮轴左侧设置有从动齿轮，为凸轮轴以及其上的凸轮转动提供动力，凸轮轴左端设置有凸轮轴轴颈，凸轮轴轴颈左端外设置有信号盘，信号盘上的定位齿与凸轮轴轴颈左端过盈配合固定设置，并且通过螺栓固定连接，以便于信号盘所传递的信号稳定。附图说明图1为一种凸轮轴的主视图结构示意图；图2为一种凸轮轴的从动齿轮结构示意图；图3为一种凸轮轴的信号盘结构示意图。图中：1-信号盘，2-凸轮轴轴颈，3-从动齿轮，4-左支撑架，5-第一凸轮，6-第二凸轮，7-第三凸轮，8-第四凸轮，9-凸轮轴，10-螺栓，11-右支撑架，13-螺纹孔，14-凸齿，15-定位齿，16-降重孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术提供一种技术方案：一种凸轮轴，包括凸轮轴9，所述凸轮轴9左侧转动设置有左支撑架4，所述凸轮轴9右端转动设置有右支撑架11，所述凸轮轴9上左支撑架4右侧固定设置有第一凸轮5，所述凸轮轴9上第一凸轮5右侧固定设置有第二凸轮6，所述凸轮轴9上右支撑架11左侧固定设置有第四凸轮8，所述凸轮轴9上第四凸轮8左侧固定设置有第三凸轮7，所述凸轮轴9左端固定设置有凸轮轴轴颈2，所述凸轮轴轴颈2左端设置有信号盘1，所述凸轮轴9上凸轮轴轴颈2与左支撑架4之间固定设置有从动齿轮3。所述凸轮轴轴颈2的直径大于凸轮轴9的直径。所述信号盘1上设置有若干螺纹孔13，所述螺纹孔呈四边形分布，所述凸轮轴轴颈2左端面与信号盘1通过螺纹孔13内的螺栓10固定连接。所述信号盘1上螺纹孔13外侧设置有若干定位齿15，所述定位齿15呈六边形分布，所述定位齿15为矩形体状设置。所述定位齿15朝向凸轮轴轴颈2左端面，且所述定位齿15与凸轮轴轴颈2左端面采用过盈配合，使得信号盘1与凸轮轴轴颈2连接更加紧密，可以表面晃动。所述定位齿15之间开设有扇形降重孔16，有效降低信号盘1的质量和惯性力，有利于保持信号盘1原有的精确度。所述信号盘1外围固定设置有若干矩形凸齿14，所述凸齿14呈六边形分布。本技术的工作原理是：本技术包括凸轮轴9、凸轮、从动齿轮3、信号盘1等，其中凸轮轴9上的第一凸轮5和第二凸轮6为一组，为一缸凸轮，第三凸轮7和第四凸轮8为一组，为二缸凸轮，两组凸轮具有不同的顶动作用，凸轮轴9左侧设置有从动齿轮3，为凸轮轴9以及其上的凸轮转动提供动力，凸轮轴9左端设置有凸轮轴轴颈2，凸轮轴轴颈2左端外设置有信号盘1，信号盘上的定位齿15与凸轮轴轴颈2左端过盈配合固定设置，并且通过螺栓10固定连接，使得信号盘1与凸轮轴轴颈2连接更加紧密，可以表面晃动,以便于信号盘1所传递的信号稳定,降重孔16能够有效降低信号盘1的质量和惯性力，有利于保持信号盘1原有的精确度。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种凸轮轴，包括凸轮轴(9)，其特征在于：所述凸轮轴(9)左侧转动设置有左支撑架(4)，所述凸轮轴(9)右端转动设置有右支撑架(11)，所述凸轮轴(9)上左支撑架(4)右侧固定设置有第一凸轮(5)，所述凸轮轴(9)上第一凸轮(5)右侧固定设置有第二凸轮(6)，所述凸轮轴(9)上右支撑架(11)左侧固定设置有第四凸轮(8)，所述凸轮轴(9)上第四凸轮(8)左侧固定设置有第三凸轮(7)，所述凸轮轴(9)左端固定设置有凸轮轴轴颈(2)，所述凸轮轴轴颈(2)左端设置有信号盘(1)，所述凸轮轴(9)上凸轮轴轴颈(2)与左支撑架(4)之间固定设置有从动齿轮(3)。

【技术特征摘要】
1.一种凸轮轴，包括凸轮轴(9)，其特征在于：所述凸轮轴(9)左侧转动设置有左支撑架(4)，所述凸轮轴(9)右端转动设置有右支撑架(11)，所述凸轮轴(9)上左支撑架(4)右侧固定设置有第一凸轮(5)，所述凸轮轴(9)上第一凸轮(5)右侧固定设置有第二凸轮(6)，所述凸轮轴(9)上右支撑架(11)左侧固定设置有第四凸轮(8)，所述凸轮轴(9)上第四凸轮(8)左侧固定设置有第三凸轮(7)，所述凸轮轴(9)左端固定设置有凸轮轴轴颈(2)，所述凸轮轴轴颈(2)左端设置有信号盘(1)，所述凸轮轴(9)上凸轮轴轴颈(2)与左支撑架(4)之间固定设置有从动齿轮(3)。2.根据权利要求1所述的一种凸轮轴，其特征在于：所述凸轮轴轴颈(2)的直径大于凸轮轴(9)的直径。3.根据权利要求1所述的一种凸轮轴，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴敬志，
申请(专利权)人：深圳市高士达精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44