一种液压平台车制造技术

本申请涉及一种液压平台车，属于转运设备的领域，其包括底座，底座上铰接有两组第一铰接支杆，底座上还滑动连接有两组第二铰接支杆，远离底座的第一铰接支杆以及第二铰接支杆上共同可拆卸连接有一个物料台，物料台的底面上开设有配合槽，配合槽的内侧壁上开设有螺纹，配合槽中螺纹连接有一个插接杆，插接杆的底面上开设有凹槽，插接杆的下方设有第二套筒，第二套筒的端面上固定连接有凸块，凸块插接在凹槽中，底座的上表面设有第一套筒，第二套筒滑动插接在第一套筒中，第一套筒的内端面上固定连接有液压缸，液压缸的轴向沿第一套筒的轴向设置，底座的上表面固定连接有驱动第一套筒转动的驱动电机。本申请具有提高物料的码放效率的效果。放效率的效果。放效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种液压平台车


[0001]本申请涉及转运设备的领域，尤其是涉及一种液压平台车。

技术介绍

[0002]液压平台车是一种具有升降调节及转运功能的机械设备，广泛运用于仓储及转运等领域，其具有结构稳固、移动灵活、升降平稳、操作方便、载重量大等特点。
[0003]液压平台车包括可以升降的物料台，在使用液压平台车对物料进行转移码垛时，操作人员首先将物料码放在液压平台车上，接着推动液压平台车移动至预定位置，当液压平台车位于指定位置时，操作人员转动液压平台车，使液压平台车上的物料的朝向与码放的物料朝向一致，从而方便操作人员码放物料，然后操作人员启动液压平台车，使液压平台车的物料台升高至指定位置，然后将物料台上的物料码放至指定区域。
[0004]针对上述中的相关技术，专利技术人认为当操作场地较为狭窄，并不能供液压平台车转动时，操作人员在码放物料时需要调转物料，使物料的朝向与码放的物料朝向一致，在码放的过程中耗费了大量的人力，码放物料的效率低。

技术实现思路

[0005]为了提高码放物料的效率，本申请提供一种液压平台车。
[0006]本申请提供的一种液压平台车采用如下的技术方案：一种液压平台车，包括底座，所述底座上铰接有两组第一铰接支杆，所述底座上还滑动连接有两组第二铰接支杆，远离所述底座的所述第一铰接支杆以及第二铰接支杆上共同可拆卸连接有一个物料台，所述物料台的底面上开设有配合槽，所述配合槽的内侧壁上开设有螺纹，所述配合槽中螺纹连接有一个插接杆，所述插接杆的底面上开设有凹槽，所述插接杆的下方设有第二套筒，所述第二套筒的端面上固定连接有凸块，所述凸块插接在所述凹槽中，所述底座的上表面设有第一套筒，所述第二套筒滑动插接在所述第一套筒中，所述第一套筒的内端面上固定连接有液压缸，所述液压缸的轴向沿所述第一套筒的轴向设置，所述底座的上表面固定连接有驱动所述第一套筒转动的驱动电机。
[0007]通过采用上述技术方案，当需要调整物料台上物料的朝向时，操作人员首先对液压缸加压，液压缸的伸缩杆伸出并带动第二套筒向第一套筒外移动，使第二套筒向远离第一套筒的方向移动，当凸块插接至凹槽中时，启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动带动第一套筒、第二套筒、凸块以及插接杆转动，插接杆转动带动物料台移动，当物料台与第一铰接支杆以及第二铰接支杆均脱离接触时，随着插接杆继续转动，物料台随插接杆转动，当物料台上物料的朝向与码垛物料的朝向一致时，关闭驱动电机，此时操作人员可以对物料台上的物料进行码放，减小操作人员码放物料时需要调转物料的可能性，提高了码放物料的效率。
[0008]可选的，所述底座的上表面安装有相互啮合的主动齿轮以及从动齿轮，所述第一套筒的端面固定连接在所述从动齿轮上，所述驱动电机的输出轴与所述主动齿轮固定连
接。
[0009]通过采用上述技术方案，当需要使物料台进行转动时，启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动带动主动齿轮转动，主动齿轮转动带动从动齿轮转动，从动齿轮转动带动第一套筒、第二套筒、凸块以及插接杆转动，插接杆转动带动物料台转动，从而可以改变物料台上物料的朝向。
[0010]可选的，所述从动齿轮的直径大于所述主动齿轮的直径。
[0011]通过采用上述技术方案，使主动齿轮转动多周带动从动齿轮转动一周，从而使从动齿轮的转速尽量低，方便操作人员可以更好的控制物料台上物料的朝向。
[0012]可选的，所述物料台上设有对物料进行限位的限位组件。
[0013]通过采用上述技术方案，限位组件对物料台上的物料进行限位，减小物料台转动时物料发生掉落的可能性。
[0014]可选的，所述限位组件包括滑动插接在物料台上的两个限位杆，所述物料台上还固定连接有两个固定杆，所述两个限位杆与所述两个固定杆沿所述物料台的上表面均匀分布。
[0015]通过采用上述技术方案，当物料台转动时，限位杆与固定杆对物料进行限位，减小物料在物料台转动时发生掉落的可能性。
[0016]可选的，与限位杆相对应的所述第一铰接支杆的顶部均铰接有一个铰接块，所述铰接块的顶部开设有插接槽，所述插接槽的内底壁上固定连接有一个电磁铁，所述限位杆贯穿所述物料台，所述限位杆的一端与电磁铁接触，所述物料台的底面上与所述配合槽对应的位置固定连接有一个配合块，所述配合块的内侧壁上开设有螺纹，所述插接杆与所述配合块螺纹连接，所述插接杆的侧壁上固定连接有接近开关，所述接近开关与所述电磁铁电连接，当所述电磁铁失去磁性后，所述限位杆可沿所述物料台的高度方向移动。
[0017]通过采用上述技术方案，当物料台的底面与铰接块的顶面接触时，此时配合块位于接近开关的检出范围内，电磁铁保持通电并对限位杆进行吸附，此时限位杆与电磁铁配合对物料台以及第一铰接支杆进行固定，减小物料台与第一铰接支杆分离导致物料掉落的可能性；随着插接杆转动，物料台带动配合块向远离底座的方向移动，在物料台移动的过程中限位杆起到导向的作用，当配合块移动至接近开关的检出范围外时，接近开关断开，此时限位杆向插接槽外移动，当限位杆位于插接槽外时，此时插接杆转动带动物料台转动，限位杆与固定杆共同对物料进行限位。
[0018]可选的，所述限位杆的顶部固定连接有一个安装块，所述安装块与所述物料台上表面之间可拆卸连接有多个复位弹簧。
[0019]通过采用上述技术方案，当接近开关接通时，电磁铁通电并对限位杆进行吸附，此时复位弹簧处于压缩状态，当接近开关断开时，电磁铁断电并失去磁性，此时复位弹簧恢复形变并带动安装块以及限位杆向远离底座的方向移动，当限位杆与插接槽分离后，物料台可随插接杆转动；当物料台上的物料码放完成后，启动驱动电机，驱动电机带动物料台转动，当限位杆与对应的插接槽对齐时，操作人员保持物料台的朝向不变，随着插接杆继续转动，物料台向靠近底座的方向移动，当配合块移动至接近开关的检出范围内时，电磁铁通电并吸附限
位杆，使限位杆向插接槽中移动，限位杆移动带动安装块移动，安装块移动对复位弹簧进行压缩，直至限位杆的端部与电磁铁接触，使限位杆与插接槽配合对物料台以及铰接块进行固定。
[0020]可选的，所述复位弹簧的两端均固定连接有一个固定块，所述安装块的底面上与复位弹簧对应的位置均开设有限位槽，与所述限位槽对应的固定块插接在所述限位槽中，所述物料台的上表面与所述复位弹簧对应的位置均开设有固定槽，与所述固定槽对应的固定块插接在所述固定槽中。
[0021]通过采用上述技术方案，当复位弹簧发生损毁需要更换新的复位弹簧时，分别向限位槽以及固定槽外拉动固定块，直至限位槽中的固定块与限位槽脱离，固定槽中的固定块与固定槽脱离，此时操作人员可以更换新的复位弹簧，操作人员将复位弹簧的其中一个固定块向限位槽中按压，直至固定块插接在限位槽中，最后操作人员将复位弹簧的另一个固定块向固定槽中按压，使固定块插接至固定槽中，此时即更换完成复位弹簧。
[0022]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置配合槽、插接杆、第一套筒、第二套筒、液压缸以及驱动电机，使物本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压平台车，其特征在于：包括底座（1），所述底座（1）上铰接有两组第一铰接支杆（2），所述底座（1）上还滑动连接有两组第二铰接支杆（3），远离所述底座（1）的所述第一铰接支杆（2）以及第二铰接支杆（3）上共同可拆卸连接有一个物料台（4），所述物料台（4）的底面上开设有配合槽（41），所述配合槽（41）的内侧壁上开设有螺纹，所述配合槽（41）中螺纹连接有一个插接杆（57），所述插接杆（57）的底面上开设有凹槽（571），所述插接杆（57）的下方设有第二套筒（55），所述第二套筒（55）的端面上固定连接有凸块（551），所述凸块（551）插接在所述凹槽（571）中，所述底座（1）的上表面设有第一套筒（54），所述第二套筒（55）滑动插接在所述第一套筒（54）中，所述第一套筒（54）的内端面上固定连接有液压缸（56），所述液压缸（56）的轴向沿所述第一套筒（54）的轴向设置，所述底座（1）的上表面固定连接有驱动所述第一套筒（54）转动的驱动电机（53）。2.根据权利要求1所述的一种液压平台车，其特征在于：所述底座（1）的上表面安装有相互啮合的主动齿轮（51）以及从动齿轮（52），所述第一套筒（54）的端面固定连接在所述从动齿轮（52）上，所述驱动电机（53）的输出轴与所述主动齿轮（51）固定连接。3.根据权利要求2所述的一种液压平台车，其特征在于：所述从动齿轮（52）的直径大于所述主动齿轮（51）的直径。4.根据权利要求1所述的一种液压平台车，其特征在于：所述物料台（4）上设有对物料进行限位的限位组件（7）。5.根据权利要求4所述的一种液压平台车，其特征在于：所述限位组件（7）包括滑动插接在物料台（4）上的两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴敬志，向恩泽，
申请(专利权)人：深圳市高士达精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：