一种钢材表面除锈用自动上料机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢材表面除锈用自动上料机构，包括固定支架，所述固定支架上设有导动组件，固定支架上设有与导动组件连接的提升机构，导动组件上设有定位吸附组件，导动组件包括开设于固定支架内侧左右两侧的导动槽，两个所述导动槽之间滑动连接有安装座，安装座底部的左右两侧均固定安装有电动导轨，两个所述电动导轨的移动导轨座处均与连接座固定连接。该钢材表面除锈用自动上料机构，通过设置的提升机构，从而方便了提升机构带动导动组件在固定支架上进行稳定上下移动，进而配合导动组件上的定位吸附组件对电动传输带上的钢材进行定位吸附固定提升上料，避免出现物料上料偏移的现象。偏移的现象。偏移的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种钢材表面除锈用自动上料机构


[0001]本技术涉及钢材表面除锈
，具体为一种钢材表面除锈用自动上料机构。

技术介绍

[0002]钢材是钢锭、钢坯或钢材通过压力加工制成的一定形状、尺寸和性能的材料，大部分钢材加工都是通过压力加工，使被加工的钢(坯、锭等)产生塑性变形，根据钢材加工温度不同，可以分为冷加工和热加工两种。
[0003]钢材表面除锈用自动上料机构主要用于在对钢材进行除锈时，自动进行上料，具备智能高效的优点，但是达不到好的定位送料和稳定送料的效果。
[0004]导致在上料时物料容易出现上料发生偏移的现象，需要人工进行校正，极大地降低了工作的效率。

技术实现思路

[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种钢材表面除锈用自动上料机构，具备定位送料和稳定送料等优点，解决了料时物料容易出现上料发生偏移的现象，需要人工进行校正，极大地降低了工作的效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢材表面除锈用自动上料机构，包括固定支架，所述固定支架上设有导动组件，固定支架上设有与导动组件连接的提升机构，导动组件上设有定位吸附组件。
[0007]导动组件包括开设于固定支架内侧左右两侧的导动槽，两个所述导动槽之间滑动连接有安装座，安装座底部的左右两侧均固定安装有电动导轨，两个所述电动导轨的移动导轨座处均与连接座固定连接。
[0008]定位吸附组件包括连接座内腔的右侧壁固定安装的伺服电机，伺服电机的输出轴处通过联轴器固定安装有与连接座内腔的左侧壁活动连接的螺纹杆，螺纹杆的外部螺纹连接有数量为两个的螺纹筒，连接座的底部开设有导动孔，螺纹筒的底部固定安装有穿过导动孔的定位杆，连接座的底部固定安装有电磁铁。
[0009]进一步，所述固定支架内腔的底壁固定安装有电动传输带，提升机构包括固定安装于固定支架右侧的电机，电机的输出轴处固定安装有与固定支架内腔的左侧壁活动连接的转动轴，转动轴的外部固定安装有数量为两个的缠绕盘，缠绕盘的外部缠绕固定有与安装座固定连接的拉绳。
[0010]进一步，两个所述拉绳呈左右对称分布，转动轴与固定支架的连接方式为转动连接，且转动轴的转动方式为圆周转动。
[0011]进一步，两个所述螺纹筒以螺纹杆的中部为对称中心呈左右对称分布，两个所述螺纹筒的内部开设有螺纹方向相反的螺纹槽。
[0012]进一步，所述定位杆呈L型，电磁铁的数量为四个分别位于连接座底部的四个直角
处。
[0013]进一步，所述安装座的左右两侧开设有与导动槽滑动连接的滑动座，安装座位于导动槽内最下方时，定位杆的底部与电动传输带的顶部接触。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该钢材表面除锈用自动上料机构，通过设置的提升机构，从而方便了提升机构带动导动组件在固定支架上进行稳定上下移动，进而配合导动组件上的定位吸附组件对电动传输带上的钢材进行定位吸附固定提升上料，避免出现物料上料偏移的现象。
附图说明
[0016]图1为本技术的剖视图；
[0017]图2为本技术连接座与电磁铁连接的结构示意图；
[0018]图3为本技术的正视图。
[0019]图中：1固定支架、2电动传输带、3导动槽、4安装座、5电动导轨、6连接座、7伺服电机、8螺纹杆、9螺纹筒、10导动孔、11定位杆、12提升机构、121电机、122转动轴、123缠绕盘、124拉绳、13电磁铁。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
3，本实施例中的一种钢材表面除锈用自动上料机构，包括固定支架1，固定支架1上设有导动组件，固定支架1上设有与导动组件连接的提升机构12，导动组件上设有定位吸附组件。
[0022]本实施例中的，导动组件包括开设于固定支架1内侧左右两侧的导动槽3，两个导动槽3之间滑动连接有安装座4，安装座4底部的左右两侧均固定安装有电动导轨5，两个电动导轨5的移动导轨座处均与连接座6固定连接。
[0023]请参阅图1
‑
2，为了便于对钢材进行定位固定，本实施例中的定位吸附组件包括连接座6内腔的右侧壁固定安装的伺服电机7，伺服电机7的输出轴处通过联轴器固定安装有与连接座6内腔的左侧壁活动连接的螺纹杆8，螺纹杆8的外部螺纹连接有数量为两个的螺纹筒9，两个螺纹筒9以螺纹杆8的中部为对称中心呈左右对称分布，两个螺纹筒9的内部开设有螺纹方向相反的螺纹槽，连接座6的底部开设有导动孔10，螺纹筒9的底部固定安装有穿过导动孔10的定位杆11，安装座4的左右两侧开设有与导动槽3滑动连接的滑动座，安装座4位于导动槽3内最下方时，定位杆11的底部与电动传输带2的顶部接触，连接座6的底部固定安装有电磁铁13，定位杆11呈L型，电磁铁13的数量为四个分别位于连接座6底部的四个直角处。
[0024]需要说明的是，固定支架1内腔的底壁固定安装有电动传输带2，提升机构12包括固定安装于固定支架1右侧的电机121，电机121的输出轴处固定安装有与固定支架1内腔的左侧壁活动连接的转动轴122，转动轴122的外部固定安装有数量为两个的缠绕盘123，缠绕
盘123的外部缠绕固定有与安装座4固定连接的拉绳124，两个拉绳124呈左右对称分布，转动轴122与固定支架1的连接方式为转动连接，且转动轴122的转动方式为圆周转动。
[0025]上述实施例的工作原理为：
[0026]通过设置的伺服电机7，从而方便了伺服电机7工作带动螺纹杆8正反转动的同时，利用螺纹杆8与螺纹筒9的螺纹连接，从而方便了螺纹杆8转动的同时两个螺纹筒9带动两个螺纹筒9上的定位杆11相向或者相反移动，对电动传输带2上的钢材进行拨动夹持定位至中部，使得电磁铁13对钢材进行定位吸附固定，进而保证了电机121工作带动转动轴122上的缠绕盘123转动的同时对拉绳124进行缠绕，使得拉绳124拉动安装座4在导动槽3内进行稳定移动对电磁铁13上的钢材进稳定提升，配合电动导轨5带动连接座6前后移动对钢材进行稳定移动上料。
[0027]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钢材表面除锈用自动上料机构，包括固定支架(1)，其特征在于：所述固定支架(1)上设有导动组件，固定支架(1)上设有与导动组件连接的提升机构(12)，导动组件上设有定位吸附组件；导动组件包括开设于固定支架(1)内侧左右两侧的导动槽(3)，两个所述导动槽(3)之间滑动连接有安装座(4)，安装座(4)底部的左右两侧均固定安装有电动导轨(5)，两个所述电动导轨(5)的移动导轨座处均与连接座(6)固定连接；定位吸附组件包括连接座(6)内腔的右侧壁固定安装的伺服电机(7)，伺服电机(7)的输出轴处通过联轴器固定安装有与连接座(6)内腔的左侧壁活动连接的螺纹杆(8)，螺纹杆(8)的外部螺纹连接有数量为两个的螺纹筒(9)，连接座(6)的底部开设有导动孔(10)，螺纹筒(9)的底部固定安装有穿过导动孔(10)的定位杆(11)，连接座(6)的底部固定安装有电磁铁(13)。2.根据权利要求1所述的一种钢材表面除锈用自动上料机构，其特征在于：所述固定支架(1)内腔的底壁固定安装有电动传输带(2)，提升机构(12)包括固定安装于固定支架(1)右侧的电机(121)，电机(121)的输出轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈汉杰，陈星宇，
申请(专利权)人：盐城市双龙机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：