本实用新型专利技术涉及一种吊挂式快速抛丸装置，包括仓体，所述仓体的内壁设置有防护机构，所述防护机构的底部设置有缓冲机构，所述仓体的左侧设置有过滤机构，所述仓体的左侧且位于过滤机构的上方设装有抽送机构，所述仓体的顶部设置有驱动机构；所述防护机构包括凹槽、弹簧伸缩杆和防护板，所述仓体的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有数量为两个且一端延伸到仓体内部的弹簧伸缩杆。该吊挂式快速抛丸装置，通过防护机构，可将抛出的高速弹丸与仓体隔离开来，弹簧伸缩杆的伸缩吸收一部分的冲击力，往下掉落时叶片的转动可进一步缓冲弹丸的冲击力，避免弹丸与仓体底部刚性冲击，如此，实现了防护效果好的目的。实现了防护效果好的目的。实现了防护效果好的目的。
【技术实现步骤摘要】
一种吊挂式快速抛丸装置
[0001]本技术涉及抛丸机
，具体为一种吊挂式快速抛丸装置。
技术介绍
[0002]抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂、除芯和清理，有些地区在口头上也称打砂机、喷砂机。
[0003]抛丸机在运转时，会有高速抛出的弹丸接触到工件后反弹到机箱内壁，由于速度很快冲击力很强对机箱的损害也非常大，而现有的抛丸机防护效果较差，导致使用一段时间后机箱受损较为严重，需要停机维护。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种吊挂式快速抛丸装置，具备防护效果好等优点，解决了现有的抛丸机防护效果较差，导致使用一段时间后机箱受损较为严重，需要停机维护的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种吊挂式快速抛丸装置，包括仓体，所述仓体的内壁设置有防护机构，所述防护机构的底部设置有缓冲机构，所述仓体的左侧设置有过滤机构，所述仓体的左侧且位于过滤机构的上方设装有抽送机构，所述仓体的顶部设置有驱动机构；
[0006]所述防护机构包括凹槽、弹簧伸缩杆和防护板，所述仓体的内壁开设有凹槽，所述凹槽的内部固定安装有数量为两个且一端延伸到仓体内部的弹簧伸缩杆，所述弹簧伸缩杆远离凹槽的一端固定安装有防护板。
[0007]进一步，所述缓冲机构包括安装板、连接杆和叶片，所述防护板的底部固定安装有数量为两个的安装板，所述安装板相对的一侧与连接杆活动连接，所述连接杆的外侧固定安装有叶片。
[0008]进一步，所述过滤机构包括箱体、过滤网和排气孔，所述仓体的左侧固定安装有箱体，所述箱体的内部固定安装有过滤网，所述箱体的底部开设有排气孔。
[0009]进一步，所述抽送机构包括气泵、出气管和进气管，所述仓体的左侧且位于箱体的上方固定安装有气泵，所述气泵的出气口连通有一端贯穿并延伸到箱体内部的出气管，所述气泵的进气口连通有一端贯穿并延伸到仓体内部的进气管。
[0010]进一步，所述驱动机构包括驱动电机、第一皮带盘、转动轴、第二皮带盘和皮带，所述仓体的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定安装有第一皮带盘，所述仓体的顶部且位于驱动电机的右侧活动安装有一端贯穿并延伸到仓体内部的转动轴，所述转动轴的顶部固定安装有第二皮带盘，所述第一皮带盘与第一皮带盘通过皮带活动连接，所述转动轴的底部固定安装有挂钩。
[0011]进一步，所述仓体的右侧固定安装有抛丸器，所述抛丸器的输出端连通有一端贯穿仓体并延伸到右侧所述防护板左侧的出料嘴。
[0012]进一步，所述仓体的内底壁固定安装有斜板，所述仓体的正面活动安装有仓门。
[0013]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0014]1、该吊挂式快速抛丸装置，通过防护机构，可将抛出的高速弹丸与仓体隔离开来，可有效的保护仓体内壁，弹簧伸缩杆的伸缩吸收一部分的冲击力，往下掉落时叶片的转动可进一步缓冲弹丸的冲击力，避免弹丸与仓体底部刚性冲击，可有效的保护仓体底部，如此，实现了防护效果好的目的。
[0015]2、该吊挂式快速抛丸装置，通过抽送机构可将抛丸过程中产生的粉尘碎屑吸送到过滤机构中进行净化处理，防止粉尘碎屑飘散到空气中造成空气污染。
附图说明
[0016]图1为本技术结构示意图；
[0017]图2为本技术图1中A处放大图；
[0018]图3为本技术正视图。
[0019]图中：1仓体、2防护机构、21凹槽、22弹簧伸缩杆、23防护板、3缓冲机构、31安装板、32连接杆、33叶片、4过滤机构、41箱体、42过滤网、 43排气孔、5抽送机构、51气泵、52出气管、53进气管、6驱动机构、61驱动电机、62第一皮带盘、63转动轴、64第二皮带盘、65皮带。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例中的一种吊挂式快速抛丸装置，包括仓体1，仓体1的内壁设置有防护机构2，防护机构2的底部设置有缓冲机构3，仓体1 的左侧设置有过滤机构4，仓体1的左侧且位于过滤机构4的上方设装有抽送机构5，仓体1的顶部设置有驱动机构6；
[0022]防护机构2包括凹槽21、弹簧伸缩杆22和防护板23，仓体1的内壁开设有凹槽21，凹槽21的内部固定安装有数量为两个且一端延伸到仓体1内部的弹簧伸缩杆22，弹簧伸缩杆22远离凹槽21的一端固定安装有防护板23，在使用时，防护板23可将仓体1内壁与高速抛出的弹丸隔离开来，且弹簧伸缩杆22的伸缩可吸收弹丸一部分的冲击力，避免弹丸与仓体1内部刚性冲击，如此可有效的保护仓体1内壁。
[0023]本实施例中，缓冲机构3包括安装板31、连接杆32和叶片33，防护板23的底部固定安装有数量为两个的安装板31，安装板31相对的一侧与连接杆32活动连接，连接杆32的外侧固定安装有叶片33，在使用时，弹丸接触到防护板23往下掉落时接触到叶片33，带着叶片33向下翻转转动连接杆32，可有效的缓冲弹丸掉落时的冲击力，避免弹丸对仓体1底部的损害。
[0024]本实施例中，过滤机构4包括箱体41、过滤网42和排气孔43，仓体1 的左侧固定安装有箱体41，箱体41的内部固定安装有过滤网42，箱体41的底部开设有排气孔43，在使用时，含有粉尘碎屑的空气进入到箱体41内部，经过滤网42将粉尘碎屑拦截下来，净化后的空气从排气孔43排出，实现了抛丸过程中除尘的目的。
[0025]本实施例中，抽送机构5包括气泵51、出气管52和进气管53，仓体1 的左侧且位于箱体41的上方固定安装有气泵51，气泵51的出气口连通有一端贯穿并延伸到箱体41内部的出气管52，气泵51的进气口连通有一端贯穿并延伸到仓体1内部的进气管53，在使用时，可启动气泵51将仓体1内部抛丸产生的粉尘碎屑抽送到箱体41内部进行净化处理。
[0026]本实施例中，驱动机构6包括驱动电机61、第一皮带盘62、转动轴63、第二皮带盘64和皮带65，仓体1的顶部固定安装有驱动电机61，驱动电机 61的输出端固定安装有第一皮带盘62，仓体1的顶部且位于驱动电机61的右侧活动安装有一端贯穿并延伸到仓体1内部的转动轴63，转动轴63的顶部固定安装有第二皮带盘64，第一皮带盘62与第一皮带盘62通过皮带65活动连接，转动轴63的底部固定安装有挂钩，在使用时，将工件挂在挂钩上，启动驱动电机61带着第一皮带盘62转动，第一皮带盘62通过皮带65将动力传输给第二皮带盘64，第二皮带盘64带着转动轴63转动，使得挂钩上的工件进行旋转，进行全面的抛丸作业。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种吊挂式快速抛丸装置，包括仓体(1)，其特征在于：所述仓体(1)的内壁设置有防护机构(2)，所述防护机构(2)的底部设置有缓冲机构(3)，所述仓体(1)的左侧设置有过滤机构(4)，所述仓体(1)的左侧且位于过滤机构(4)的上方设装有抽送机构(5)，所述仓体(1)的顶部设置有驱动机构(6)；所述防护机构(2)包括凹槽(21)、弹簧伸缩杆(22)和防护板(23)，所述仓体(1)的内壁开设有凹槽(21)，所述凹槽(21)的内部固定安装有数量为两个且一端延伸到仓体(1)内部的弹簧伸缩杆(22)，所述弹簧伸缩杆(22)远离凹槽(21)的一端固定安装有防护板(23)。2.根据权利要求1所述的一种吊挂式快速抛丸装置，其特征在于：所述缓冲机构(3)包括安装板(31)、连接杆(32)和叶片(33)，所述防护板(23)的底部固定安装有数量为两个的安装板(31)，所述安装板(31)相对的一侧与连接杆(32)活动连接，所述连接杆(32)的外侧固定安装有叶片(33)。3.根据权利要求1所述的一种吊挂式快速抛丸装置，其特征在于：所述过滤机构(4)包括箱体(41)、过滤网(42)和排气孔(43)，所述仓体(1)的左侧固定安装有箱体(41)，所述箱体(41)的内部固定安装有过滤网(42)，所述箱体(41)的底部开设有排气孔(43)。4.根据权利要求1所述的一种吊挂式快速抛丸装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈汉杰，陈星宇，
申请(专利权)人：盐城市双龙机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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