本实用新型专利技术涉及一种网带通过式抛丸机的工件翻转装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有数量为两个的安装架，两个所述安装架相离面均设有贯穿并延伸至两个安装架相对面的翻转机构，所述翻转机构包括数量为两个的安装块，前侧所述安装块前表面固定安装有第一电机。该网带通过式抛丸机的工件翻转装置，过两个翻转机构一侧夹持部件将工件夹持住，此时两个第二电机工作，带动两个螺纹杆转动，进而带动滑块移动，带动两个翻转机构上移，当上移一定的距离后，两个翻转机构对工件进行翻转，然后第二电机翻转，使翻转机构下移，然后夹持部件将工件松开，并放置于网带上，同时另一侧对另一工件进行夹持。另一工件进行夹持。另一工件进行夹持。
【技术实现步骤摘要】
一种网带通过式抛丸机的工件翻转装置
[0001]本技术涉及抛丸机
，具体为一种网带通过式抛丸机的工件翻转装置。
技术介绍
[0002]抛丸机是指利用抛丸器抛出的高速弹丸清理或强化铸件表面的铸造设备，抛丸机能同时对铸件进行落砂﹑除芯和清理，有些地区在口头上也称打砂机或喷砂机。
[0003]在通过网带通过式抛丸机对工件表面进行处理时，需要对工件进行翻转，而翻转就需要用到工件翻转装置，但是现有的工件翻转装置在使用时还存在一定的缺陷。
[0004]现有的工件翻转装置在使用时，一般是通过将工件夹持住，然后进行翻转，翻转完成后将工件松开，让工件随传输带移动，然后再进行下一个工件的翻转，不同工件的夹持和松开无法同时进行，只能单个进行，需要耗费较多的时间，影响翻转的效率。
技术实现思路
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种网带通过式抛丸机的工件翻转装置，具备不同工件的夹持和松开同时进行等优点，解决了现有的工件翻转装置只能单一进行翻转，不同工件的夹持和松开无法同时进行，需要耗费较多的时间，影响翻转的效率的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种网带通过式抛丸机的工件翻转装置，包括底座，所述底座的上表面固定安装有数量为两个的安装架，两个所述安装架相离面均设有贯穿并延伸至两个安装架相对面的翻转机构。
[0007]所述翻转机构包括数量为两个的安装块，前侧所述安装块前表面固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴处固定安装有贯穿前侧安装块并延伸至后侧安装块内的连接柱，所述连接柱的外表面固定安装有数量为两个且位于两个安装块相对面的安装板，两个所述安装板的相对面均固定安装有数量为两个的连接块，四个所述连接块的凹处均固定安装有电动伸缩杆，四个所述电动伸缩杆的相对面均固定安装有夹持块，四个所述连接块的左右两侧表面均固定安装有固定块，四个所述夹持块的相离面均固定安装有数量为两个且分别贯穿两个连接块左右两侧固定块的横杆。
[0008]进一步，两个所述安装块的左右两侧表面均固定安装有滑块，左侧两个所述滑块的下方均活动连接有贯穿并延伸至左侧两个滑块上方且分别固定安装于两个安装架凹处的竖杆。
[0009]进一步，右侧两个所述滑块的下方均螺纹连接有贯穿并延伸至右侧两个滑块上方且分别固定安装于两个安装架凹处的螺纹杆，两个所述安装架的上表面均固定安装有第二电机。
[0010]进一步，所述螺纹杆贯穿并延伸至安装架的上方与第二电机的输出轴处固定连接，且螺纹杆与安装架的连接关系为转动连接。
[0011]进一步，所述安装块为工字形的安装块，且凹处的外表面与两个滑块固定连接，所述连接柱与两个安装块的连接关系为转动连接。
[0012]进一步，四个所述连接块为U字形的连接块，且四个连接块的相对面分别与四个夹持块贴合。
[0013]进一步，八个所述横杆的相离面均固定安装有限位块，且横杆与固定块的连接关系为滑动连接。
[0014]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0015]该网带通过式抛丸机的工件翻转装置，通过两个安装架相离面均设有贯穿并延伸至两个安装架相对面的翻转机构，通过两个翻转机构一侧夹持部件将工件夹持住，此时两个第二电机工作，带动两个螺纹杆转动，进而带动滑块移动，带动两个翻转机构上移，当上移一定的距离后，两个翻转机构对工件进行翻转，然后第二电机翻转，使翻转机构下移，然后夹持部件将工件松开，并放置于网带上，同时另一侧对另一工件进行夹持，然后通过翻转机构进行不断进行翻转，使一侧夹持部件翻转至右侧松开工件，而另一侧夹持部件翻转至左侧对工件进行夹持，实现了不同工件的夹持和松开同时进行。
附图说明
[0016]图1为本技术的正视剖视图；
[0017]图2为本技术安装架的正视剖视图；
[0018]图3为本技术的俯视剖视图。
[0019]图中：1底座、2安装架、3翻转机构、31安装块、32第一电机、33连接柱、34安装板、35连接块、36电动伸缩杆、37夹持块、38固定块、39横杆、4滑块、5竖杆、6螺纹杆、7第二电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，本实施例中的一种网带通过式抛丸机的工件翻转装置，包括底座1，底座1的上表面固定安装有数量为两个的安装架2，两个安装架2均为中空的竖板，且表面开设有内腔连通的矩形通孔，两个安装架2相离面均设有贯穿矩形通孔并延伸至两个安装架2相对面的翻转机构3，翻转机构3于两个安装架2的矩形通孔内上下滑动，翻转机构3内两个安装块31的左右两侧表面均固定安装有滑块4，左侧两个滑块4的下方均滑动连接有贯穿并延伸至左侧两个滑块4上方且分别固定安装于两个安装架2凹处的竖杆5，右侧两个滑块4的下方均螺纹连接有贯穿并延伸至右侧两个滑块4上方且分别固定安装于两个安装架2凹处的螺纹杆6，两个安装架2的上表面均固定安装有第二电机7，螺纹杆6贯穿并延伸至安装架2的上方与第二电机7的输出轴处固定连接，且螺纹杆6与安装架2的连接关系为转动连接，故当第二电机7工作时，可以带动螺纹杆6转动。
[0022]请参阅图1
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3，为了对工件进行翻转，本实施例中的翻转机构3，包括数量为两个且分别于两个安装架2矩形通孔内滑动的安装块31，且安装块31为工字形的安装块31，且凹处
的外表面与两个滑块4固定连接，通过滑块4的上下移动，进而带动安装块31上下移动，前侧安装块31前表面固定安装有第一电机32，第一电机32的输出轴处固定安装有贯穿前侧安装块31并延伸至后侧安装块31内的连接柱33，连接柱33与两个安装块31的连接关系为转动连接，当第一电机32工作时，可以带动连接柱33转动，连接柱33的外表面固定安装有数量为两个且位于两个安装块31相对面的安装板34，两个安装板34的相对面均固定安装有数量为两个且为U字形的连接块35，四个连接块35的凹处均固定安装有电动伸缩杆36，四个电动伸缩杆36的相对面均固定安装有夹持块37，四个夹持块37两个为一组，且通过相对一组两个夹持块37向相对面移动，对工件进行夹持，四个连接块35的左右两侧表面均固定安装有固定块38，四个夹持块37的相离面均固定安装有数量为两个且分别贯穿两个连接块35左右两侧固定块38的横杆39，八个横杆39的相离面均固定安装有限位块，且横杆39与固定块38的连接关系为滑动连接，通过电动伸缩杆36的伸缩，带动夹持块37移动，两个横杆39起到保证移动时稳定性的作用和限位的作用。
[0023]上述实施例的工作原理为：
[0024]通过位于两个安装板34左侧的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种网带通过式抛丸机的工件翻转装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定安装有数量为两个的安装架(2)，两个所述安装架(2)相离面均设有贯穿并延伸至两个安装架(2)相对面的翻转机构(3)；所述翻转机构(3)包括数量为两个的安装块(31)，前侧所述安装块(31)前表面固定安装有第一电机(32)，所述第一电机(32)的输出轴处固定安装有贯穿前侧安装块(31)并延伸至后侧安装块(31)内的连接柱(33)，所述连接柱(33)的外表面固定安装有数量为两个且位于两个安装块(31)相对面的安装板(34)，两个所述安装板(34)的相对面均固定安装有数量为两个的连接块(35)，四个所述连接块(35)的凹处均固定安装有电动伸缩杆(36)，四个所述电动伸缩杆(36)的相对面均固定安装有夹持块(37)，四个所述连接块(35)的左右两侧表面均固定安装有固定块(38)，四个所述夹持块(37)的相离面均固定安装有数量为两个且分别贯穿两个连接块(35)左右两侧固定块(38)的横杆(39)。2.根据权利要求1所述的一种网带通过式抛丸机的工件翻转装置，其特征在于：两个所述安装块(31)的左右两侧表面均固定安装有滑块(4)，左侧两个所述滑块(4)的下方均活动连接有贯穿并延伸至左侧两个滑块(4...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈汉杰，陈星宇，
申请(专利权)人：盐城市双龙机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：
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