一种塑料造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料造粒机，包括造粒机筒体、加热片、阀杆、底座、连接柱、出料口、挤压系统、分流管、输送管、截断装置、料斗和进料管，所述造粒机筒体的表面设有所述加热片，所述加热片的一侧设有所述阀杆，所述阀杆的下端设有所述连接柱，所述分流管的一侧设有所述输送管，所述输送管延伸至顶端设有所述料斗，所述料斗的顶端一侧设有所述截断装置，所述料斗的底端设有所述进料管，造粒机筒体让塑胶在机头方向保压、定型、连续挤出模头内有一个可以换筛网的地方，做回收塑料时，通过采用不同目数的筛网，可以获得不同结净度的塑胶粒塑胶经过模头筛网，多孔板，也能起到一定的塑化、均化作用。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料造粒机
本技术涉及造粒机领域，具体为一种塑料造粒机。
技术介绍
条料生产线成本不高，操作简便，且清洗便捷，这对色料配混来说有其优点，因为两批不同色料的更换必须彻底清洗设备。但是，造条方法的缺点是冷却段需占用空间，其长度按聚合物的温度要求来确定，大多数聚合物在制成最终产品之前，必须配合混炼，然后造粒，成为可销售的原料。造粒机所需的功率与挤出量成正比关系，与滤网尺寸成指数关系。有许多不同的造粒器设计废旧塑料造粒机设备，但一切造粒器可以分为两大类：冷切粒系统和模面热切粒系统，二者的主要区别在于切粒过程时间的安排，冷切粒系统，在加工过程的末了从已固化的聚合物切粒；而在模面热切粒系统中，当熔融状态聚合物从口模出现时即进行切粒，而在下游对粒料进行冷却。两种切粒系统各有其优缺点。废旧塑料遍地皆是，既浪费资源，又严重污染环境。所以，如何设计一种塑料造粒机，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料造粒机，以解决上述
技术介绍
提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料造粒机，包括造粒机筒体、加热片、阀杆、底座、连接柱、出料口、挤压系统、分流管、输送管、截断装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料造粒机，包括造粒机筒体(1)、加热片(2)、阀杆(3)、底座(4)、连接柱(5)、出料口(6)、挤压系统(7)、分流管(8)、输送管(9)、截断装置(10)、料斗(11)和进料管(12)，其特征在于：所述造粒机筒体(1)的表面设有所述加热片(2)，所述加热片(2)的一侧设有所述阀杆(3)，所述阀杆(3)的下端设有所述连接柱(5)，所述连接柱(5)的底端设有所述底座(4)，所述底座(4)的另一侧设有所述出料口(6)，所述出料口(6)的一侧设有所述挤压系统(7)，所述挤压系统(7)的一侧设有所述分流管(8)，所述分流管(8)的一侧设有所述输送管(9)，所述输送管(9)延伸至顶端设有所述...

【技术特征摘要】
1.一种塑料造粒机，包括造粒机筒体(1)、加热片(2)、阀杆(3)、底座(4)、连接柱(5)、出料口(6)、挤压系统(7)、分流管(8)、输送管(9)、截断装置(10)、料斗(11)和进料管(12)，其特征在于：所述造粒机筒体(1)的表面设有所述加热片(2)，所述加热片(2)的一侧设有所述阀杆(3)，所述阀杆(3)的下端设有所述连接柱(5)，所述连接柱(5)的底端设有所述底座(4)，所述底座(4)的另一侧设有所述出料口(6)，所述出料口(6)的一侧设有所述挤压系统(7)，所述挤压系统(7)的一侧设有所述分流管(8)，所述分流管(8)的一侧设有所述输送管(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金海，李初杏，黎鸿艺，
申请(专利权)人：东莞市海胶塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44