一种高效环保塑料造粒机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效环保塑料造粒机，包括机筒、内加热筒、电阻加热片、入料漏斗、出气口、抽风机、输气管、电加热装置、铜末层、氢氧化钠溶液槽、挤出模头转盘、挤出模头、转动轴、裁切机构、收集槽、出风口、导流罩、空调压缩机、鼓风机和底座，本实用新型专利技术高效环保塑料造粒机，可对造粒机工作过程中产生的废气进行高效收集和处理，保护了环境，达到了污染的零排放，改善了操作工的工作环境，并通过增加挤出模头转盘装置使模头清洗更换更为方便快捷，提高了塑料造粒机的工作效率，并增加了风冷装置对加工好的塑料粒进行风冷，并将出风口设置成针管状增加风速，提高了冷却效果，进一步提高了塑料造粒机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种塑料造粒机，具体是一种高效环保塑料造粒机。
技术介绍
废旧塑料的回收利用和资源化发展，是源于对环境和资源的深刻认识，减少废旧塑料对环境的污染和减少生活资源的一种生活方式。实现塑料的再生利用资源化是利国利民的一件大好事，据悉，利用废旧塑料，与加工原料相比可节约大量能源，也可节约很多的加工费用。一般的塑料造粒机的挤出摸头上的滤网需要更换时，都要进行停机操作，这样就降低了生产效率，且更换不放便。在塑料造粒机的工作过程中，会产生废气，不仅污染环境，还对操作工的工作环境产生了恶劣影响。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种高效环保塑料造粒机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种高效环保塑料造粒机，包括机筒、内加热筒、电阻加热片、入料漏斗、出气口、抽风机、输气管、电加热装置、铜末层、氢氧化钠溶液槽、挤出模头转盘、挤出模头、转动轴、裁切机构、收集槽、出风口、导流罩、空调压缩机、鼓风机和底座，所述机筒固定在底座上，机筒内部设有内加热筒，内加热筒外壁上覆盖有电阻加热片，机筒左侧上方设有入料漏斗，入料漏斗下端与内加热筒的进料口连接，内加热筒中间上方设有出气口，出气口上侧通过管道连接抽风机，抽风机通过输气管连接氢氧化钠溶液槽，所述输气管中段设有铜末层，输气管中段外侧设有电加热装置，铜末层与电加热装置连接；所述内加热筒右侧连接挤出模头，所述挤出模头为网状结构，挤出模头可拆卸的设于挤出模头转盘上，所述挤出模头转盘为圆形，挤出模头转盘上共设有五个挤出模头且在转盘上环形设置，挤出模头转盘轴心处设有转动轴，所述转动轴左侧连接驱动电机；挤出模头右侧连接裁切装置，裁切装置右侧通过导流板连接收集槽，收集槽上侧倾斜设有导流罩，导流罩下端设有若干个出风口，所述出风口为上端大下端小的狭长型针管状，导流罩上端通过管道连接鼓风机，鼓风机右侧通过管道连接空调压缩机。作为本技术进一步的方案:所述机筒和内加热筒为圆柱状且共轴心。作为本技术进一步的方案:所述出气口上设有过滤网。作为本技术进一步的方案:所述电加热装置为电阻加热丝。作为本技术再进一步的方案:所述出风口为上端大下端小的狭长型针管状。与现有技术相比，本技术的有益效果是；所述机筒和内加热筒之间覆盖有保温材料层，可以有效保障内加热筒内部的温度恒定，上述装置能高效的对工作过程中产生的废气进行收集和吸收，达到了零污染排放，保护了环境，大大的改善了操作工的工作环境；当需要对模头进行清洗或更换时，驱动电机工作带动挤出模头转盘转动，更换为下一个挤出模头，更换方便快捷，无需停机操作，大大的提高了塑料造粒机的工作效率；经过挤压成条状的塑料经过裁切装置的裁切后进入收集槽中，同时空调压缩机工作，鼓风机往导流罩内部鼓进冷风，冷风经过狭长型针管状出风口排出，可大大增加冷风的风速，提高对塑料粒的冷却效果，进一步提高了塑料造粒机的工作效率。【附图说明】图I为高效环保塑料造粒机的结构示意图。图2为高效环保塑料造粒机中挤出模头转盘的结构示意图。图3为高效环保塑料造粒机中出风口的结构示意图。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图I?3，本技术实施例中，一种高效环保塑料造粒机，包括机筒1、内加热筒2、电阻加热片3、入料漏斗4、出气口 5、抽风机6、输气管7、电加热装置8、铜末层9、氢氧化钠溶液槽10、挤出模头转盘11、挤出模头12、转动轴13、裁切机构14、收集槽15、出风口 16、导流罩17、空调压缩机18、鼓风机19和底座20，所述机筒I固定在底座20上，机筒I内部设有内加热筒2，所述机筒I和内加热筒2为圆柱状且共轴心，内加热筒2外壁上覆盖有电阻加热片3，所述机筒I和内加热筒2之间覆盖有保温材料层，可以有效保障内加热筒2内部的温度恒定，机筒I左侧上方设有入料漏斗4，入料漏斗4下端与内加热筒2的进料口连接，内加热筒2中间上方设有出气口 5，所述出气口 5上设有过滤网，出气口 5上侧通过管道连接抽风机6，抽风机6通过输气管7连接氢氧化钠溶液槽10，所述输气管7中段设有铜末层9，输气管7中段外侧设有电加热装置8，所述电加热装置8为电阻加热丝，铜末层9与电加热装置8连接；塑料造粒机工作过程中，内加热筒2内部的废气由抽风机6抽入输气管7中，废气经过被电加热装置8加热的铜末层9，废气中的一氧化碳和二氧化硫等可燃性气体经过高温产生化学反应，产生二氧化碳和三氧化硫进入氢氧化钠溶液槽10中与氢氧化钠溶液产生化学反应，生成碳酸钠和硫酸钠溶液；上述装置能高效的对工作过程中产生的废气进行收集和吸收，达到了零污染排放，保护了环境，大大的改善了操作工的工作环境；所述内加热筒2右侧连接挤出模头12，所述挤出模头12为网状结构，挤出模头12可拆卸的设于挤出模头转盘11上，所述挤出模头转盘12为圆形，挤出模头转盘12上共当前第1页1 2 本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效环保塑料造粒机，包括机筒、内加热筒、电阻加热片、入料漏斗、出气口、抽风机、输气管、电加热装置、铜末层、氢氧化钠溶液槽、挤出模头转盘、挤出模头、转动轴、裁切机构、收集槽、出风口、导流罩、空调压缩机、鼓风机和底座，其特征在于，所述机筒固定在底座上，机筒内部设有内加热筒，内加热筒外壁上覆盖有电阻加热片，机筒左侧上方设有入料漏斗，入料漏斗下端与内加热筒的进料口连接，内加热筒中间上方设有出气口，出气口上侧通过管道连接抽风机，抽风机通过输气管连接氢氧化钠溶液槽，所述输气管中段设有铜末层，输气管中段外侧设有电加热装置，铜末层与电加热装置连接；所述内加热筒右侧连接挤出模头，所述挤出模头为网状结构，挤出模头可拆卸的设于挤出模头转盘上，所述挤出模头转盘为圆形，挤出模头转盘上共设有五个挤出模头且在转盘上环形设置，挤出模头转盘轴心处设有转动轴，所述转动轴左侧连接驱动电机；挤出模头右侧连接裁切装置，裁切装置右侧通过导流板连接收集槽，收集槽上侧倾斜设有导流罩，导流罩下端设有若干个出风口，所述出风口为上端大下端小的狭长型针管状，导流罩上端通过管道连接鼓风机，鼓风机右侧通过管道连接空调压缩机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：陈文法，
申请(专利权)人：陈文法，
类型：新型
国别省市：福建;35