用于硫化钠的造粒设备制造技术

技术编号:14847689 阅读:138 留言:0更新日期:2017-03-17 13:36
本发明专利技术公开了一种用于硫化钠的造粒设备,包括造粒塔,造粒塔内部上方设有造粒喷头,造粒塔的内壁上方设置有冷却装置,冷却装置内设有正丁醚,造粒塔下端设有出料口,造粒塔出料口的下方设有筛分机,筛分机的上方设有送料板,送料板上开设有若干的通孔,在筛分机上开设有L型凹槽,L型凹槽包括竖向凹槽和横向凹槽,竖向凹槽位于出料口的正下方,横向凹槽内设有拉簧和导流杆,导流杆的一端与拉簧连接,导流杆另一端伸出筛分机并与送料板连接,在筛分机上还开设有泄流孔,泄流孔与横向凹槽相通,在泄流孔的下方还设有集液槽,集液槽通过管道和泵与冷却装置连接。本方案从而有效的保证了硫化钠的造粒质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及硫化钠的生产设备,具体为一种造粒设备。
技术介绍
硫化钠又称臭碱、臭苏打、黄碱、硫化碱。硫化钠为无机化合物,纯硫化钠为无色结晶粉末。吸潮性强,易溶于水。水溶液呈强碱性反应。触及皮肤和毛发时会造成灼伤。故硫化钠俗称硫化碱。硫化钠作为一种基本化工原料、国计民生的必需品,广泛用于用造纸、皮革、有色金属选矿、纺织、印染、染料、颜料、聚硫橡胶、聚苯硫醚、医药、有机化工中间体、立德粉制造等行业。硫化碱的生产方法主要有煤(碳)高温还原芒硝法、硫酸钡副产法、烧碱液吸收副产硫化氢法三种。生产工序主要包括备料上料工序、煅烧工序、化坯洗渣工序、沉淀洗泥工序、低铁硫化碱制液工序、蒸发工序、成型包装工序。在粒状硫化碱的成型包装工序中,造粒机是最重要的生产设备。在熔融物料造粒设备中,大多有三种形式:其一是高塔熔融造粒,即在造粒塔内设置造粒头,熔融物料被造粒头喷出后,在造粒塔内做自由落体运动,下落过程中逐步固化,这种设备需要相应的高度才能满足固化要求,因此一般造粒塔都比较高,设备一次投资较高,且能耗较高;其二是钢带式熔融造粒,制成的颗粒多为半圆状颗粒,颗粒直径较大,同时要定期更换钢带,维护成本较高本文档来自技高网...
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【技术保护点】
一种用于硫化钠的造粒设备,包括造粒塔,造粒塔内部上方设有造粒喷头,造粒塔为上大下小的锥形筒体,造粒喷头设置在造粒塔上方,造粒塔的内壁上方设置有冷却装置,冷却装置内设有正丁醚,正丁醚由冷却装置喷出后沿造粒塔锥形筒体内壁向下流动,造粒塔下端设有出料口,其特征在于,造粒塔出料口的下方设有筛分机,筛分机的上方设有送料板,送料板上开设有若干的通孔,在筛分机上开设有L型凹槽,L型凹槽包括竖向凹槽和横向凹槽,竖向凹槽位于出料口的正下方,横向凹槽内设有拉簧和导流杆,导流杆的一端与拉簧连接,导流杆另一端伸出筛分机并与送料板连接,在筛分机上还开设有泄流孔,泄流孔与横向凹槽相通,在泄流孔的下方还设有集液槽,集液槽通...

【技术特征摘要】
1.一种用于硫化钠的造粒设备,包括造粒塔,造粒塔内部上方设有造粒喷头,造粒塔为上大下小的锥形筒体,造粒喷头设置在造粒塔上方,造粒塔的内壁上方设置有冷却装置,冷却装置内设有正丁醚,正丁醚由冷却装置喷出后沿造粒塔锥形筒体内壁向下流动,造粒塔下端设有出料口,其特征在于,造粒塔出料口的下方设有筛分机,筛分机的上方设有送料板,送料板上开设有若干的通孔,在筛分机上开设有L型凹槽,L型凹槽包括竖向凹槽和横向凹槽,竖向凹槽位于出料口的正下方,横向凹槽内设有拉簧和导流杆,导流杆的一端与拉簧连接,导流杆另一端伸出筛分机并与送料板连接,在筛分机上还开设有泄流孔,泄流孔与横向凹槽相通,在泄流孔的下方还设有集液槽,集液槽通过管道与泵连接,泵与冷却装置连接。2.根据权利要求1所述的用于硫化钠的造粒设备,其特征在于:在导流杆与拉簧连接的一端设有开关,在造粒塔一侧的...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵仁怀
申请(专利权)人:重庆市南川区庆岩福利碱厂
类型:发明
国别省市:重庆;50

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