上喷式造粒机冷却干燥设备制造技术

技术编号:14896495 阅读:109 留言:0更新日期:2017-03-29 11:37
本实用新型专利技术涉及色母粒制造技术领域,尤其是指一种上喷式造粒机冷却干燥设备,包括冷却水槽及位于冷却水槽尾端的风干装置,冷却水槽的中部活动设置有若干压料架,压料架装设有用于下压条状塑料的压料辊,其特征在于:所述冷却水槽的尾端装设有毛刷装置,该毛刷装置位于冷却水槽的尾端与风干装置之间。条状塑料在冷却水槽内浸水之后先经过毛刷装置,利用毛刷装置刷掉条状塑料上的附着的大颗粒水珠,该毛刷装置能去掉条状塑料上90%以上的水分,随后经过风干装置的高压喷气处理实现剩余水分的干燥加工处理,缺口的设置防止条状塑料扎堆而影响干燥效果,相比于偏平状的喷气口,高压气的消耗量较小,进步更明显。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及色母粒制造
,尤其是指一种上喷式造粒机冷却干燥设备。
技术介绍
造粒机是一种可将物料制造成特定形状的成型机械,广泛应用于化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域。在对PVC等塑料材质的物料进行造粒时,一般是将熔融的物料采用模具挤出条状,再进水冷槽进行水冷,水冷后使其硬化以方便切粒。水冷却后的条状物料难免表面会粘连水分,现如今都是采用鼓风机直接吹物料使得物料表面的水分干燥并且进一步冷却。或是通过一个管道将风引到条状物上方,然后对准条状物进行吹,这样一个方向上的定点吹往往造成条状物上的水分不能很好的吹走,干燥效果差,就可能需要多个鼓风机联合作用,能耗高。另外,目前,条状物在水冷时都是采用牵引辊牵引条状物,目前,大都采用四个牵引辊进行牵引,前两个牵引辊固定安装在水槽的内侧壁的下部,后两个安装在水槽的内侧壁的上端,这样相当于物料先浸没在水槽中用水进行冷却,然后再逐渐起来,离开水面,进行干燥。这样的牵引辊采用固定方式,不方便调节位置,使用不方便。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种能耗低、效率高且干燥更彻底的上喷式造粒机冷却干燥设备。为了解决上述技术问题,本技术采用如下技术方案:一种上喷式造粒机冷却干燥设备,包括冷却水槽及位于冷却水槽尾端的风干装置,冷却水槽的中部活动设置有若干压料架,压料架装设有用于下压条状塑料的压料辊,其特征在于:所述冷却水槽的尾端装设有毛刷装置,该毛刷装置位于冷却水槽的尾端与风干装置之间;所述风干装置包括风箱和与风箱连通的鼓风机,风箱的上部设置有凸起来的空心埂,该空心埂的顶部开设有若干缺口,该缺口与风箱连通。优选的,所述空心埂的数量为至少两条。优选的,所述空心埂的旁侧设置有支撑辊,该支撑辊与空心埂相互平行。优选的,所述压料辊和支撑辊的外壁均开设有若干环槽。优选的,所述毛刷装置包括刷板及设置于刷板上的刷毛,该刷毛竖立于刷板的上表面。优选的,所述毛刷装置包括刷杆及径向设置于刷杆外壁的刷毛。本技术的有益效果在于:本技术提供了一种上喷式造粒机冷却干燥设备,在塑料色母粒的切粒加工之前,都需要将经过浸水冷却的条状塑料进行干燥处理,本技术的冷却干燥设备中,条状塑料在冷却水槽内浸水之后先经过毛刷装置,利用毛刷装置刷掉条状塑料上的附着的大颗粒水珠,该毛刷装置能去掉条状塑料上90%以上的水分,随后经过风干装置的高压喷气处理实现剩余水分的干燥加工处理,条状塑料经过空心埂的时候,若干条状塑料分别卡在不同的缺口内,防止条状塑料扎堆而影响干燥效果,缺口的设置相比于偏平状的喷气口,高压气的消耗量较小,喷出的气流速度更高,在不降低生产效率的前提下,大大减小了风干装置对水分的处理量,干燥更彻底,进步更明显。附图说明图1为本技术实施例一的结构示意图。图2为本技术实施例二的结构示意图。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例对本技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本技术的限定。如图1所示为一种上喷式造粒机冷却干燥设备的实施例一,包括冷却水槽1及位于冷却水槽1尾端的风干装置,冷却水槽1的中部活动设置有若干压料架2,压料架2装设有用于下压条状塑料的压料辊3,所述冷却水槽1的尾端装设有毛刷装置4,该毛刷装置4位于冷却水槽1的尾端与风干装置之间;所述风干装置包括风箱5和与风箱5连通的鼓风机6,风箱5的上部设置有凸起来的空心埂51,该空心埂51的顶部开设有若干缺口52,该缺口52与风箱5连通。在塑料色母粒的切粒加工之前,都需要将经过浸水冷却的条状塑料进行干燥处理,本技术的冷却干燥设备中,条状塑料在冷却水槽1内浸水之后先经过毛刷装置4,利用毛刷装置4刷掉条状塑料上的附着的大颗粒水珠,该毛刷装置4能去掉条状塑料上90%以上的水分,随后经过风干装置的高压喷气处理实现剩余水分的干燥加工处理,条状塑料经过空心埂51的时候,若干条状塑料分别卡在不同的缺口52内,防止条状塑料扎堆而影响干燥效果,缺口52的设置相比于偏平状的喷气口,高压气的消耗量较小,喷出的气流速度更高,在不降低生产效率的前提下,大大减小了风干装置对水分的处理量,干燥更彻底,进步更明显。本实施例中,所述空心埂51的数量为至少两条,所述空心埂51的旁侧设置有支撑辊53,该支撑辊53与空心埂51相互平行,用于下压条状塑料,防止条状塑料晃动中脱离缺口52而影响干燥效率,稳定性较高。本实施例中,所述压料辊3和支撑辊53的外壁均开设有若干环槽31,若干条状塑料分别卡在不同的环槽31内,防止条状塑料扎堆而影响干燥效果,实用性更强。本实施例中,所述毛刷装置4包括刷杆43及径向设置于刷杆43外壁的刷毛42。如图2所示为一种上喷式造粒机冷却干燥设备的实施例二,与上述实施例一的不同之处在于:所述毛刷装置4包括刷板41及设置于刷板41上的刷毛42,该刷毛42竖立于刷板41的上表面。在本技术的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”,“横向(X)”、“纵向(Y)”、“竖向(Z)”“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本技术的具体保护范围。此外,如有术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或隐含指明技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”特征可以明示或者隐含包括一个或者多个该特征,在本技术描述中,“数个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。在本技术中,除另有明确规定和限定,如有术语“组装”、“相连”、“连接”术语应作广义去理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;也可以是机械连接;可以是直接相连,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部相连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述的术语在本技术中的具体含义。以上所述实施例仅表达了本技术的若干实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本技术专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本技术构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本技术的保护范围。因此,本技术专利的保护范围应以所附权利要求为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
上喷式造粒机冷却干燥设备,包括冷却水槽(1)及位于冷却水槽(1)尾端的风干装置,冷却水槽(1)的中部活动设置有若干压料架(2),压料架(2)装设有用于下压条状塑料的压料辊(3),其特征在于:所述冷却水槽(1)的尾端装设有毛刷装置(4),该毛刷装置(4)位于冷却水槽(1)的尾端与风干装置之间;所述风干装置包括风箱(5)和与风箱(5)连通的鼓风机(6),风箱(5)的上部设置有凸起来的空心埂(51),该空心埂(51)的顶部开设有若干缺口(52),该缺口(52)与风箱(5)连通。

【技术特征摘要】
1.上喷式造粒机冷却干燥设备,包括冷却水槽(1)及位于冷却水槽(1)尾端的风干装置,冷却水槽(1)的中部活动设置有若干压料架(2),压料架(2)装设有用于下压条状塑料的压料辊(3),其特征在于:所述冷却水槽(1)的尾端装设有毛刷装置(4),该毛刷装置(4)位于冷却水槽(1)的尾端与风干装置之间;所述风干装置包括风箱(5)和与风箱(5)连通的鼓风机(6),风箱(5)的上部设置有凸起来的空心埂(51),该空心埂(51)的顶部开设有若干缺口(52),该缺口(52)与风箱(5)连通。2.根据权利要求1所述的上喷式造粒机冷却干燥设备,其特征在于:所述空心埂(51)的数量为至少两条。3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭道林
申请(专利权)人:广东东大科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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