一种塑料颗粒自动配料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种塑料颗粒自动配料装置，包括装置本体、第一进料管、配料箱、搅拌桨、电动伸缩杆、第一电机、第二电机、第二进料管、电源控制板、出料管、阀门和支撑腿，装置本体的一侧设有第一进料管，装置本体的另一侧设有第二进料管，第二进料管的一侧设有电源控制板，装置本体的中部设有配料箱，配料箱内设有第一电机，第一电机上设有电动伸缩杆，电动伸缩杆的一侧设有第二电机，第二电机的一侧设有搅拌桨，配料箱的底部设有出料管，出料管上设有阀门，装置本体的底端两侧均设有支撑腿。该自动配料装置可以自动调节搅拌高度，实现不同高度搅拌，使物料混合的更加均匀，不仅节省人力，更加提高效率，给人们带来方便。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料颗粒自动配料装置
本技术涉及一种自动配料装置，具体涉及一种塑料颗粒自动配料装置。
技术介绍
配料机用于多种领域，如用于混凝土机械上运输石子、砂子、块石等原料，把原料通过皮带称输送到主机，与水泥进行搅拌形成混凝土，也有用于塑料生产上的，现有的塑料颗粒配料装置没有可以自动调节搅拌高度的，不能使物料混合更加均匀，给人们带来不便。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑料颗粒自动配料装置，从而解决上述问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术提供了一种塑料颗粒自动配料装置，包括装置本体、第一进料管、配料箱、搅拌桨、电动伸缩杆、第一电机、第二电机、第二进料管、电源控制板、出料管、阀门和支撑腿，所述装置本体的一侧设有所述第一进料管，所述装置本体的另一侧设有所述第二进料管，所述第二进料管的一侧设有所述电源控制板，所述装置本体的中部设有所述配料箱，所述配料箱内设有所述第一电机，所述第一电机上设有所述电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的一侧设有所述第二电机，所述第二电机的一侧设有所述搅拌桨，所述配料箱的底部设有所述出料管，所述出料管上设有所述阀门，所述装置本体的底端两侧均设有所述支撑腿。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一电机通过螺栓固定在所述配料箱，所述电动伸缩杆通过螺栓分别与所述第一电机和所述第二电机固定相连，所述搅拌桨通过螺栓固定在所述第二电机上。作为本技术的一种优选技术方案，所述电源控制板分别与所述第一电机和所述第二电机电性相连。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一进料管、所述第二进料管和所述出料管均镶嵌在所述配料箱上。作为本技术的一种优选技术方案，所述配料箱由不锈钢制成。本技术所达到的有益效果是：该装置是一种塑料颗粒自动配料装置，该自动配料装置可以自动调节搅拌高度，实现不同高度搅拌，使物料混合的更加均匀，不仅节省人力，更加提高效率，给人们带来方便。结构简单，便于推广。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图中：1、装置本体；2、第一进料管；3、配料箱；4、搅拌桨；5、电动伸缩杆；6、第一电机；7、第二电机；8、第二进料管；9、电源控制板；10、出料管；11、阀门；12、支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，本技术提供一种塑料颗粒自动配料装置，包括装置本体1、第一进料管2、配料箱3、搅拌桨4、电动伸缩杆5、第一电机6、第二电机7、第二进料管8、电源控制板9、出料管10、阀门11和支撑腿12，装置本体1的一侧设有第一进料管2，装置本体1的另一侧设有第二进料管8，第二进料管8的一侧设有电源控制板9，装置本体1的中部设有配料箱3，配料箱3内设有第一电机6，第一电机6上设有电动伸缩杆5，电动伸缩杆5的一侧设有第二电机7，第二电机7的一侧设有搅拌桨4，配料箱3的底部设有出料管10，出料管10上设有阀门11，装置本体1的底端两侧均设有支撑腿12。第一电机6通过螺栓固定在配料箱3，电动伸缩杆5通过螺栓分别与第一电机6和第二电机7固定相连，搅拌桨4通过螺栓固定在第二电机7上。电源控制板9分别与第一电机6和第二电机7电性相连。第一进料管2、第二进料管8和出料管10均镶嵌在配料箱3上。配料箱3由不锈钢制成。该装置是一种塑料颗粒自动配料装置，包括装置本体1、第一进料管2、配料箱3、搅拌桨4、电动伸缩杆5、第一电机6、第二电机7、第二进料管8、电源控制板9、出料管10、阀门11和支撑腿12，使用的时候，通过第一进料管2和第二进料管8将物料送入配料箱3内，再打开电源控制板9让第一电机6和第二电机7工作，第一电机6带动电动伸缩杆5，调节高度，第二电机7带动搅拌桨4旋转工作，通过电动伸缩杆5和搅拌桨4对物料进行不同高度的搅拌，使多种物料混合更加均匀，再通过出料管10，将配好的物料送出。本技术所达到的有益效果是：该装置是一种塑料颗粒自动配料装置，该自动配料装置可以自动调节搅拌高度，实现不同高度搅拌，使物料混合的更加均匀，不仅节省人力，更加提高效率，给人们带来方便。结构简单，便于推广。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料颗粒自动配料装置，包括装置本体(1)、第一进料管(2)、配料箱(3)、搅拌桨(4)、电动伸缩杆(5)、第一电机(6)、第二电机(7)、第二进料管(8)、电源控制板(9)、出料管(10)、阀门(11)和支撑腿(12)，其特征在于，所述装置本体(1)的一侧设有所述第一进料管(2)，所述装置本体(1)的另一侧设有所述第二进料管(8)，所述第二进料管(8)的一侧设有所述电源控制板(9)，所述装置本体(1)的中部设有所述配料箱(3)，所述配料箱(3)内设有所述第一电机(6)，所述第一电机(6)上设有所述电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的一侧设有所述第二电机(7)，所述第二电机(7)的一侧设有所述搅拌桨(4)，所述配料箱(3)的底部设有所述出料管(10)，所述出料管(10)上设有所述阀门(11)，所述装置本体(1)的底端两侧均设有所述支撑腿(12)。

【技术特征摘要】
1.一种塑料颗粒自动配料装置，包括装置本体(1)、第一进料管(2)、配料箱(3)、搅拌桨(4)、电动伸缩杆(5)、第一电机(6)、第二电机(7)、第二进料管(8)、电源控制板(9)、出料管(10)、阀门(11)和支撑腿(12)，其特征在于，所述装置本体(1)的一侧设有所述第一进料管(2)，所述装置本体(1)的另一侧设有所述第二进料管(8)，所述第二进料管(8)的一侧设有所述电源控制板(9)，所述装置本体(1)的中部设有所述配料箱(3)，所述配料箱(3)内设有所述第一电机(6)，所述第一电机(6)上设有所述电动伸缩杆(5)，所述电动伸缩杆(5)的一侧设有所述第二电机(7)，所述第二电机(7)的一侧设有所述搅拌桨(4)，所述配料箱(3)的底部设有所述出料管(10)，所述出料管(10)上设有所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈金海，李初杏，黎鸿艺，
申请(专利权)人：东莞市海胶塑胶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44