耐火材料加工回转窑冷却装置制造方法及图纸

技术编号:19670477 阅读:40 留言:0更新日期:2018-12-08 00:56
本实用新型专利技术公开了一种耐火材料加工回转窑冷却装置,包括壳体,设置在壳体内的风室和与壳体相连接的进风通道,在风室固定有鼓风机,在壳体上设置有出风通道,在壳体上设置有圆环形伸缩凹腔,在圆环形伸缩凹腔内设置有圆环导风筒,在圆环导风管的内壁和外壁上均固定有耐火材料表层,在圆环导风筒的表面均匀固定有透风通孔,在圆环导风筒与圆环形伸缩凹腔的端壁之间固定有伸缩调节气缸,在壳体的顶部固定有储水箱,在储水箱内固定有水泵体,在出风通道内设置有喷水网体。本实用新型专利技术的结构设置合理,可有效的实现对回转窑的散热冷却,实现定点风吹散热,有利于提高散热的可靠性与有效性,减少冷却水的使用,节能效果好,适用性强且实用性好。

【技术实现步骤摘要】
耐火材料加工回转窑冷却装置
本技术属于耐火材料设备
,具体涉及一种耐火材料加工回转窑冷却装置。
技术介绍
耐火材料是一种常见的材料,在加工过程中需要进行回转窑操作,其对固体物料进行机械、物理或化学处理,在处理过程中,其窑体内温度非常高并且是持续工作状态,从而在回转窑筒体内壁上设置有耐火层,但是在长时间使用时,耐火层及窑体容易损坏,从而会影响加工的效率,也增加了加工的成本,现有技术主要是通过喷淋冷水对回转窑内物料进行降温,其效果较为有限,而且会造成大量的水资源浪费,故而适用性和实用性受到限制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的耐火材料加工回转窑冷却装置。实现本技术目的的技术方案是一种耐火材料加工回转窑冷却装置,包括壳体,设置在所述壳体内的风室和与所述壳体相连接的进风通道,在所述风室固定有鼓风机,在所述壳体上设置有出风通道,在所述壳体上设置有圆环形伸缩凹腔,在所述圆环形伸缩凹腔内设置有圆环导风筒,在所述圆环导风管的内壁和外壁上均固定有耐火材料表层,在所述圆环导风筒的表面均匀固定有透风通孔,所述出风通道处于圆环导风筒内,在所述圆环导风筒与所述圆环形伸缩凹腔的端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐火材料加工回转窑冷却装置,包括壳体,设置在所述壳体内的风室和与所述壳体相连接的进风通道,在所述风室固定有鼓风机,其特征在于:在所述壳体上设置有出风通道,在所述壳体上设置有圆环形伸缩凹腔,在所述圆环形伸缩凹腔内设置有圆环导风筒,在所述圆环导风管的内壁和外壁上均固定有耐火材料表层,在所述圆环导风筒的表面均匀固定有透风通孔,所述出风通道处于圆环导风筒内,在所述圆环导风筒与所述圆环形伸缩凹腔的端壁之间固定有伸缩调节气缸,在所述壳体的顶部固定有储水箱,在所述储水箱内固定有水泵体,在所述出风通道内设置有喷水网体,所述水泵体与所述喷水网体相连通。

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料加工回转窑冷却装置,包括壳体,设置在所述壳体内的风室和与所述壳体相连接的进风通道,在所述风室固定有鼓风机,其特征在于:在所述壳体上设置有出风通道,在所述壳体上设置有圆环形伸缩凹腔,在所述圆环形伸缩凹腔内设置有圆环导风筒,在所述圆环导风管的内壁和外壁上均固定有耐火材料表层,在所述圆环导风筒的表面均匀固定有透风通孔,所述出风通道处于圆环导风筒内,在所述圆环导风筒与所述圆环形伸缩凹腔的端壁之间固定有伸缩调节气缸,在所述壳体的顶部固定有储水箱,在所述储水箱内固定有水泵体,在所述出风通道内设置有喷水网体,所述水泵体与所述喷水网体相连通。2.根据权利要求1所述的耐火材料加工回转窑冷却装置,其特征在于:还设置有底座,...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗自力
申请(专利权)人:重庆天耐新材料有限公司
类型:新型
国别省市:重庆,50

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