耐火材料干燥装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种耐火材料干燥装置，包括水箱和与水箱相连接的烘干箱，烘干箱包括内箱壳和外箱壳，在内箱壳和外箱壳通过筋杆相连接且在内箱壳和外箱壳之间设置有间隙，在内箱壳的顶壁上开设有热风进口，在内箱壳的底壁和外箱壳的底壁设置有相连通的排风通道，水箱包括上部箱体和底部燃烧室，在上部箱体的中部固定有与底部燃烧室相连接的排烟管，在上部箱体的顶部与间隙的侧壁底部之间固定有水蒸汽导管，在回水管上固定有单向阀，在间隙内设有滤水层和倾斜导热板，在间隙的底壁与回水管之间设置有导水管，在内箱壳内均匀固定有承载网板。本实用新型专利技术的结构设置合理，有利于提高耐火材料的干燥效率与效果，使用稳定可靠，适用性强且实用性好。

【技术实现步骤摘要】
耐火材料干燥装置
本技术属于耐火材料烘干
，具体涉及一种耐火材料干燥装置。
技术介绍
随着工业化的不断发展，工业企业对耐火材料的量的需求也越来越多，同时对耐火材料的质的要求同样也越来越高，耐火材料烘干情况的好坏直接关系到耐火材料制品使用性能的优劣。这就要求耐火材料在干燥过程中的炉温均匀性非常高，炉温均匀性的提高可以使耐火材料中各点水分的排出保持同步性，减少耐火制品因水分排出不均而导致的开裂、断裂等情况，提高成品率，增强耐火材料的整体力学性能。干燥炉(窑)的炉温一般在350～450℃之间，对于炉温低的炉窑来说，是以对流传热为主的，所以提高炉内气体的流动性成为提高炉温均匀性的唯一手段。有的即使加了循环风机，但都是单侧进风单侧出风的形式，但是其炉温均匀性不够理想，耐火材料的性能往往与理论相差很多，还增加了劳动强度，故而适用性和实用性受到限制。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构设置合理且适用性强的耐火材料干燥装置。实现本技术目的的技术方案是一种耐火材料干燥装置，包括水箱和与所述水箱相连接的烘干箱，所述烘干箱包括本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐火材料干燥装置，包括水箱和与所述水箱相连接的烘干箱，其特征在于：所述烘干箱包括内箱壳和外箱壳，在所述内箱壳和外箱壳通过筋杆相连接且在内箱壳和外箱壳之间设置有间隙，在所述内箱壳的顶壁上开设有热风进口，在所述内箱壳的底壁和外箱壳的底壁设置有相连通的排风通道，所述水箱包括上部箱体和底部燃烧室，在所述上部箱体的中部固定有与所述底部燃烧室相连接的排烟管，在所述上部箱体的顶部与所述间隙的侧壁底部之间固定有水蒸汽导管，所述排风通道通过回水管与所述上部箱体的侧壁底部相连通，在所述回水管上固定有单向阀，在所述间隙内设有滤水层和倾斜导热板，在所述间隙的底壁与回水管之间设置有导水管，在所述内箱壳内均匀固定...

【技术特征摘要】
1.一种耐火材料干燥装置，包括水箱和与所述水箱相连接的烘干箱，其特征在于：所述烘干箱包括内箱壳和外箱壳，在所述内箱壳和外箱壳通过筋杆相连接且在内箱壳和外箱壳之间设置有间隙，在所述内箱壳的顶壁上开设有热风进口，在所述内箱壳的底壁和外箱壳的底壁设置有相连通的排风通道，所述水箱包括上部箱体和底部燃烧室，在所述上部箱体的中部固定有与所述底部燃烧室相连接的排烟管，在所述上部箱体的顶部与所述间隙的侧壁底部之间固定有水蒸汽导管，所述排风通道通过回水管与所述上部箱体的侧壁底部相连通，在所述回水管上固定有单向阀，在所述间隙内设有滤水层和倾斜导热板，在所述间隙的底壁与回水管之间设置有导水管，在所述内箱壳内均匀固定有承载网板，所述承载网板...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗自力，
申请(专利权)人：重庆天耐新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50