一种自动割包抖料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及拆包装置，尤其涉及一种自动割包抖料装置，包括割刀组件、抖动架和料斗，所述割刀组件设置于抖动架的前方，料斗设置于抖动架的下方，所述割刀组件包括与电机连接的刀轴和套装于刀轴上的刀片，刀轴与物料袋前进的方向垂直，所述刀片正前方活动设置有与刀轴平行的承托管，承托管的上端面呈斜面，相邻两承托管之间不接触；所述抖动架上安装有拖轮，机架上设置有轨道，所述抖动架通过拖轮沿轨道往复运动，该装置破袋效率高、能够将物料带中的物料完全倾倒干净，自动化程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种自动割包抖料装置
本技术涉及拆包装置，尤其涉及一种自动割包抖料装置。
技术介绍
生活中有很多产品都是袋装的，如肥料和水泥等，所以使用该产品时，必须对其包装袋进行开拆。由于人工开拆效率低，而且开拆时扬起的粉尘对人体有害，所以为解决该问题，出现了代替人工开拆的拆包机。拆包机，主要使用在各种袋体产品的拆包工作上，以前主要使用的半自动拆包机，由人员参与拆包、卸料等过程，需要人员相互配合才能完成操作，存在劳动强度大、效率不高、容易造成人体伤害和环境污染等问题。后来，人们又专利技术了几种拆包的装置，比如螺旋拆包机、多刀拆包机、锯片拆包机等。这些拆包机对于不同拆包环境的适应性较低，而且这些拆包机在工作过程中可能会出现料包和刀具没有相对运动，从而无法破袋或者破口太小无法将物料袋中的物料完全倾倒干净、或者物料停留在机构中无法将物料收集等问题，影响拆包机的工作效率，或者上料装置上料过程中，会由于没有完全倾倒干净的物料包而影响到工作效率。并且，大部分拆包机都是单袋割包，产能小，对码垛的垛型要求比较严，要求垛型平整。
技术实现思路
本技术的目的在于克服当前的拆包机无法将物料袋中的物料完全倾倒干净、物料残余在机构中难以收集、工作效率低、垛型要求高的问题，而提供一种自动割包抖料装置，该割包机破袋效率高、能够将物料带中的物料完全倾倒干净并收集，自动化程度高，采用的是抓钩提升一抓一层的形式，只要抓住就不会脱钩，对垛型的平整度要求低。本技术是这样实现的：一种自动割包抖料装置，包括割刀组件、抖动架和料斗，所述割刀组件设置于抖动架的前方，料斗设置于抖动架的下方，所述割刀组件包括与电机连接的刀轴和套装于刀轴上的刀片，刀轴与物料袋前进的方向垂直，所述刀片正前方活动设置有与刀轴平行的承托管，承托管的上端面呈斜面，相邻两承托管之间不接触；所述抖动架上安装有拖轮，机架上设置有轨道，所述抖动架通过拖轮沿轨道往复运动。上述的自动割包抖料装置，所述抖动架前方呈向上的坡形。上述的自动割包抖料装置，所述承托管为柱形，承托管两侧安装有方管，承托管通过方管安装于机架上。上述的自动割包抖料装置，所述刀轴上设置有键槽，刀片通过键安装于刀轴上。上述的自动割包抖料装置，所述刀轴上套装有套管，套管安装于相邻两刀片之间，所述刀片通过套管固定。本技术具有以下的优点：本技术的割包机破袋效率高、能够将物料带中的物料完全倾倒干净，自动化程度高，采用的是抓钩提升一抓一层的形式，只要抓住就不会脱钩，对垛型的平整度要求低，经破刀破碎之后的破袋整体仍连在一块，便于整理，料斗下端直接与其他输送装置连接，便于输送，该拆包机的工作效率高。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术的侧视图；图3为割刀组件的主视图；图4为图3中沿A-A的剖视图；图中：15-抖动架，16-料斗，17-电机，18-刀轴，19-刀片，20-承托管，21-拖轮，31-套管，32-抖动气缸。具体实施方式在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1：一种自动割包抖料装置，如图1-4所示，包括料斗16、抖动架15和设置于抖动架前方的割刀组件，料斗16安装于机架上，料斗16设置于抖动架15的下方，料斗是敞开式，料斗下方配刮板输送机、皮带机或者螺旋输送机，直接输送到上料提升机提升入仓；割刀组件设置于抖动架15的前端，割刀组件包括与电机连接的刀轴18，刀轴的轴向与物料袋前进的方向垂直，刀轴上设置有键槽，刀片19通过键安装于刀轴上，刀轴上套装有套管31，套管31安装于相邻两刀片19之间，套管进一步将刀片固定安装于刀轴上，刀片19正前方活动设置有与刀轴平行的承托管20，承托管两端通过方管固定焊接安装于机架上，承托管的上端面呈斜面，斜面有利于减少阻力，便于将物料袋推至承托管20上，且相邻两承托管之间不接触，承托管能够发生自滚动，进一步减少承托管与物料袋之间的摩擦力，方便物料袋向后运输，在重力作用下，高速转动的刀片19将物料袋割破，割破后的物料袋继续向后运输至抖料架15上；抖动架安装于料斗上方，机架上设置有滑轨，抖动架下方安装有拖轮21，料斗通过拖轮21能够沿滑轨左右移动，滑轨与物料袋前进方向垂直，抖动架15与物料袋前进方向平行，待物料袋运输至抖料架15上时，在机架上的抖动气缸32的带动下，料斗通过拖轮21沿滑轨左右移动实现抖动，进而将物料袋中的物料抖落至料斗16中。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动割包抖料装置，其特征在于：包括割刀组件、抖动架和料斗，所述割刀组件设置于抖动架的前方，料斗设置于抖动架的下方，所述割刀组件包括与电机连接的刀轴和套装于刀轴上的刀片，刀轴与物料袋前进的方向垂直，所述刀片正前方活动设置有与刀轴平行的承托管，承托管的上端面呈斜面，相邻两承托管之间不接触；所述抖动架上安装有拖轮，机架上设置有轨道，所述抖动架通过拖轮沿轨道往复运动。

【技术特征摘要】
1.一种自动割包抖料装置，其特征在于：包括割刀组件、抖动架和料斗，所述割刀组件设置于抖动架的前方，料斗设置于抖动架的下方，所述割刀组件包括与电机连接的刀轴和套装于刀轴上的刀片，刀轴与物料袋前进的方向垂直，所述刀片正前方活动设置有与刀轴平行的承托管，承托管的上端面呈斜面，相邻两承托管之间不接触；所述抖动架上安装有拖轮，机架上设置有轨道，所述抖动架通过拖轮沿轨道往复运动。2.根据权利要求1所述的一种自动割包...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘辉，
申请(专利权)人：开封奥华机械有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41