一种超声波子母焊头制造技术

本实用新型专利技术涉及一种超声波子母焊头，包括焊头母座、设置在焊头母座上的第一焊头组和第二焊头组，所述第一焊头组和第二焊头组的一端通过中间子焊头连接；所述第一焊头组和第二焊头组的结构相同，均包括若干个第一子焊头和第二子焊头，所述第一子焊头和第二子焊头交错设置且首尾相连；所述第一子焊头包括与焊头母座连接的第一连接部、设置在第一连接部上方的第一过渡部、设置在第一过渡部上端部的第一焊接部。本实用新型专利技术为子母结构，通过在焊头母座上设置多个子焊头，可方便灵活地组装成不同的形状尺寸，方便对各个尺寸的产品进行相应调整，不必重新设计焊头，节省了生产成本，提高了生产效率，泛用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波子母焊头
本技术涉及超声波焊接
，具体涉及一种超声波子母焊头。
技术介绍
超声波焊接机焊接是将超声波通过焊头传导至塑料加工零件上，使两塑料接合面因受超声波作用而产生剧烈摩擦，摩擦热使塑料接合面熔化而完成胶合。该技术具有速度快，焊缝牢固等优点，更重要的是可使塑料产品生产加工自动化。超声波塑料焊接机可用于塑料熔接、埋植、成形、铆接、点焊、切除、缝合等操作。现有的超声波塑料焊接机的焊头，一般都通过连接机构固定在焊接机本体的支撑机构或固定机构处，然后通过调整连接机构来调整焊头的角度和位置，但是这种调节方式的变化范围很小，难以应对复杂焊接件的焊接。而设计新的钻头又增加了生产成本。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术提供了一种组装灵活、焊接效率高的超声波子母焊头。本技术采用如下方案实现：一种超声波子母焊头，包括焊头母座、设置在焊头母座上的第一焊头组和第二焊头组，所述第一焊头组和第二焊头组的一端通过中间子焊头连接；所述第一焊头组和第二焊头组的结构相同，均包括若干个第一子焊头和第二子焊头，所述第一子焊头和第二子焊头交错设置且首尾相连；所述第一子焊头包括与焊头母座连接的第一连接部、设置在第一连接部上方的第一过渡部、设置在第一过渡部上端部的第一焊接部；所述第二子焊头包括与焊头母座连接的第二连接部、设置在第二连接部上方的第二过渡部、设置在第二过渡部上端部的第二焊接部；所述第一焊接部和第二焊接部的上端面处于同一水平面上。进一步的，所述第一焊接部与第二焊接部接触的两端部均向外凸起形成一弧形凸出部，所述第二焊接部与弧形凸出部接触的两端部均向内凹陷形成一与弧形凸出部匹配的弧形内凹部。进一步的，所述第一连接部和第二连接部均为圆柱状，且第一连接部和第二连接部均通过螺钉与焊头母座连接固定。进一步的，所述弧形凸出部的半径为10-15mm，所述弧形内凹部的半径为10-15mm。进一步的，所述焊头母座的横截面为方形。进一步的，所述焊头母座设置有多个腰型通孔。本技术具有以下有益效果：本技术为子母结构，通过在焊头母座上设置多个子焊头，可方便灵活地组装成不同的形状尺寸，方便对各个尺寸的产品进行相应调整，不必重新设计焊头，节省了生产成本，提高了生产效率，泛用性强。附图说明图1为本技术提供的一种超声波子母焊头一实施例的结构图。图2为图1中A部的放大图。图3为本实施例的俯视图。图4为本实施例使用时的组合状态图。具体实施方式为便于本领域技术人员理解本技术，下面将结合具体实施例和附图对本技术作进一步详细描述。参照附图1至附图4，本技术提供的一种超声波子母焊头包括焊头母座1、设置在焊头母座上的第一焊头组2和第二焊头组3，第一焊头组和第二焊头组的一端通过中间子焊头4连接。焊头母座1的横截面为方形。焊头母座1设置有多个腰型通孔11。本实施例中第一焊头组和第二焊头组为曲线状，但两者之间大体呈平行设置。第一焊头组2和第二焊头组3的结构相同，均包括若干个第一子焊头21和第二子焊头22，本实施例中，每个焊头组的第一焊接头设置有6个，第二焊接头设置有5个。第一子焊头21和第二子焊头22交错设置且首尾相连。第一子焊头21包括与焊头母座1连接的第一连接部211设置在第一连接部上方的第一过渡部212、设置在第一过渡部上端部的第一焊接部213；第二子焊头22包括与焊头母座1连接的第二连接部221、设置在第二连接部上方的第二过渡部222、设置在第二过渡部上端部的第二焊接部223。第一焊接部213和第二焊接部223的上端面处于同一水平面上。第一焊接部213与第二焊接部223接触的两端部均向外凸起形成一弧形凸出部214，第二焊接部223与弧形凸出部214接触的两端部均向内凹陷形成一与弧形凸出部匹配的弧形内凹部224。弧形凸出部214的半径为10-15mm，本实施例中为12mm。弧形内凹部224的半径为10-15mm，本实施例中为12mm。其中，第一连接部211和第二连接部221均为圆柱状，且第一连接部和第二连接部均通过螺钉与焊头母座1连接固定。第一焊头组和第二焊头组的其中一端通过中间子焊头连接，另一端形成开口。本技术两个为一套，定义为一号子母焊头和二号子母焊头，使用时两者组合成整体，一号子母焊头和二号子母焊头以接触面所在直线为对称轴，结构对称。具体使用时，将一号子母焊头的开口朝向二号子母焊头的开口，并将两个焊头母座的端面相互贴紧，使得一号子母焊头的第一焊头组、第二焊头组和中间子焊头，与二号子母焊头的第一焊头组、第二焊头组和中间子焊头形成一闭合曲线，也即所加工产品的形状。在使用前可根据所加工产品的形状调整第一焊头组、第二焊头组的各个第一子焊头和第二子焊头的角度位置，并用螺钉锁紧固定，随后本技术两个成一对固定到超声波焊接设备上，即可进行加工。另外，本技术并不局限于上述实施例所述内容，根据所加工产品的不同，亦可改变焊头母座的形状以及第一焊头组和第二焊头组的相对距离，甚至第一焊头组和第二焊头组也可采用其他的排布方式，不采取并排的方式而是成弧形或者其它形状曲线，以适应加工。本技术为子母结构，通过在焊头母座上设置多个子焊头，可方便灵活地组装成不同的形状尺寸，方便对各个尺寸的产品进行相应调整，不必重新设计焊头，节省了生产成本，提高了生产效率，泛用性强。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。虽然对本技术的描述是结合以上具体实施例进行的，但是熟悉本
的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化，是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超声波子母焊头，其特征在于，包括焊头母座（1）、并排设置在焊头母座上的第一焊头组（2）和第二焊头组（3），所述第一焊头组和第二焊头组的一端通过中间子焊头（4）连接；所述第一焊头组（2）和第二焊头组（3）的结构相同，均包括若干个第一子焊头（21）和第二子焊头（22），所述第一子焊头（21）和第二子焊头（22）交错设置且首尾相连；所述第一子焊头（21）包括与焊头母座（1）连接的第一连接部（211）、设置在第一连接部上方的第一过渡部（212）、设置在第一过渡部上端部的第一焊接部（213）；所述第二子焊头（22）包括与焊头母座（1）连接的第二连接部（221）、设置在第二连接部上方的第二过渡部（222）、设置在第二过渡部上端部的第二焊接部（223）；所述第一焊接部（213）和第二焊接部（223）的上端面处于同一水平面上。

【技术特征摘要】
1.一种超声波子母焊头，其特征在于，包括焊头母座（1）、并排设置在焊头母座上的第一焊头组（2）和第二焊头组（3），所述第一焊头组和第二焊头组的一端通过中间子焊头（4）连接；所述第一焊头组（2）和第二焊头组（3）的结构相同，均包括若干个第一子焊头（21）和第二子焊头（22），所述第一子焊头（21）和第二子焊头（22）交错设置且首尾相连；所述第一子焊头（21）包括与焊头母座（1）连接的第一连接部（211）、设置在第一连接部上方的第一过渡部（212）、设置在第一过渡部上端部的第一焊接部（213）；所述第二子焊头（22）包括与焊头母座（1）连接的第二连接部（221）、设置在第二连接部上方的第二过渡部（222）、设置在第二过渡部上端部的第二焊接部（223）；所述第一焊接部（213）和第二焊接部（223）的上端面处于同一水平面上。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴凯，
申请(专利权)人：东莞市威斯创精密五金有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44