一种光缆绕线盘超声波焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及一种绕线盘超声波焊接装置，属光缆塑料绕线盘生产设备技术领域。机架上装有工作台板，工作台板上固装有支撑筒，支撑筒内设置有相互连接的超声波发生器和换能器，支撑筒上设置有传动齿条，支撑筒上通过传动齿条装有升降座，升降座上固装有电动缸，电动缸的活塞杆上通过装配套装有调频器，调频器的底部装有焊头；该焊接装置工作过程中，通过焊头圆周上均布的多个分割槽，从而使其在工作过程中可使高频振动能量均匀分别，由此解决了现有能量分布不均导致的工件一侧焊接过深，且易造成焊头产生疲劳导致损坏的问题，特别适用于塑料材质的光缆绕线盘超声波焊接使用。

An Ultrasound Welding Device for Optical Cable Winding Coil

The invention relates to an ultrasonic welding device for winding coil, belonging to the technical field of optical cable plastic winding coil production equipment. The frame is equipped with a workbench plate, a support cylinder is fixed on the workbench plate, an ultrasonic generator and a transducer with interconnected connections are arranged in the support cylinder, a transmission rack is arranged on the support cylinder, a lift is installed on the support cylinder through the transmission rack, an electric cylinder is fixed on the lift seat, and a piston rod of the electric cylinder is installed through the assembly sleeve. Frequency modulator is equipped with welding joint at the bottom of frequency modulator. During the working process of the welding device, the high frequency vibration energy can be uniformly separated by several dividing grooves distributed around the welding joint, thus solving the problem of deep welding on one side of the workpiece caused by uneven energy distribution, and easily causing fatigue of the welding joint. The problem of damage caused by labor is especially suitable for ultrasonic welding of plastic cable winding coils.

【技术实现步骤摘要】
一种光缆绕线盘超声波焊接装置
本专利技术涉及一种绕线盘超声波焊接装置，属光缆塑料绕线盘生产设备

技术介绍
绕线盘是卷绕光缆的常用器械；目前绕线盘大多采用塑料材质制作，即采用注塑机将绕线盘的各部件注塑成型后，然后通过超声波焊接机将各部件相互焊接而成；超声波的焊接原理是通过超声波发生器将50/60赫兹电流转换成15、20、30或40千赫兹电能，被转换的高频电能通过换能器再次被转换成为同等频率的机械运动，随后机械运动通过一套可以改变振幅的调频装置传递到焊头，焊头将接受到的振动能量传递到焊接工件的结合部，在该结合部，振动能量被通过摩擦方式转换成热能，将待焊接工件融化，使其相互熔合，从而达到焊接的目的。基于超声波焊接较传统焊接工艺的诸多优点，广泛应用于电器元件、线束、轻金属材料的焊接。但是由于现有超声波焊接机的结构原因，能量分布不均，焊接过程中容易造成工件一侧焊接过深，影响工件焊接质量，同时也容易造成焊头产生疲劳导致损坏。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种使用效果好，可有效防止工件一侧焊接过深，易造成焊头产生疲劳导致损坏问题的光缆绕线盘超声波焊接装置。本专利技术的技术方案是：一种光缆绕线盘超声波焊接装置，包括机架、超声波发生器、换能器、调频器、支撑筒和焊头，其特征在于：机架上装有工作台板，工作台板上固装有支撑筒，支撑筒内设置有相互连接的超声波发生器和换能器，支撑筒上设置有传动齿条，支撑筒上通过传动齿条装有升降座，升降座上固装有电动缸，电动缸的活塞杆上通过装配套装有调频器，调频器的底部装有焊头；所述的调频器通过导线与换能器连接。所述的焊头下方对应的工作台板上设置有工件座。所述的升降座由固定套、上安装爪、下安装爪、手轮和传动齿轮构成，固定套上呈上下间隔状安装有上安装爪和下安装爪；下安装爪的一侧设置有传动轴，传动轴的一端延伸至下安装爪内，延伸至下安装爪内的传动轴端头固装有传动齿轮，传动齿轮与传动齿条啮合连接，传动轴的另一端固定安装有手轮。所述的上安装爪和下安装爪分别由左卡板、右卡板和紧固螺栓构成，卡板的一端设置有装配板，装配板上设置有固定安装孔，固定安装孔内设置有固定螺栓卡板的另一端设置有紧固孔，紧固孔内设置有紧固螺栓。所述的上安装爪和下安装爪的左卡板上分别设置有传动齿轮槽。所述的焊头呈圆柱形，焊头的中心部位设置有装配孔；焊头的圆周上轴向均布有多个分割槽，分割槽与装配孔连通；分割槽之间的焊头圆周上径向设置有固定孔，固定孔与装配孔连通。本专利技术与现有技术相比的有益效果在于：该光缆绕线盘超声波焊接装置结构简单、使用效果好，工作过程中，通过升降座上的手轮和传动齿轮，可使升降座整体沿传动齿条在支撑筒上下移动，以调整升降座的安装位置，适应不同高低的工件焊接，通过焊头圆周上均布的多个分割槽，从而使其在工作过程中可使高频振动能量均匀分别，由此解决了现有能量分布不均导致的工件一侧焊接过深，且易造成焊头产生疲劳导致损坏的问题，特别适用于塑料材质的光缆绕线盘超声波焊接使用。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的上安装爪的结构示意图；图3为本专利技术的下安装爪的结构示意图；图4为本专利技术的焊头的结构示意图。图中：1、机架，2、调频器，3、支撑筒，4、焊头，5、工作台板，6、传动齿条，7、固定套，8、上安装爪，9、下安装爪，10、手轮，11、传动齿轮，12、左卡板，13、右卡板，14、紧固螺栓，15、装配板，16、固定螺栓，17、传动齿轮槽，18、电动缸，19、装配套，20、装配孔，21、分割槽，22、固定孔，23、工件座。具体实施方式该光缆绕线盘超声波焊接装置包括机架1、超声波发生器、换能器、调频器2、支撑筒3和焊头4，机架1上装有工作台板5，工作台板5上固装有支撑筒3，支撑筒3内设置有相互连接的超声波发生器和换能器，支撑筒3的外表面固装有传动齿条6，支撑筒3上通过传动齿条6装有升降座。升降座由固定套7、上安装爪8、下安装爪9、手轮10和传动齿轮11构成，固定套7上呈上下间隔状安装有上安装爪8和下安装爪9；上安装爪8和下安装爪9分别由左卡板12、右卡板13和紧固螺栓14构成，左卡板12和右卡板13的一端设置有弯折状的装配板15，装配板15上设置有固定安装孔，固定安装孔内设置有固定螺栓16，用于与固定套7的连接；左卡板12和右卡板13的另一端设置有紧固孔，紧固孔内设置有紧固螺栓14，用于左卡板12和右卡板13之间的连接。上安装爪8和下安装爪9的左卡板12上分别设置有传动齿轮槽17。下安装爪9的传动齿轮槽17一侧设置有传动轴，传动轴的一端延伸至下安装爪9的传动齿轮槽17内，延伸至下安装爪9的传动齿轮槽17内的传动轴端头固装有传动齿轮11，传动齿轮11与传动齿条6啮合连接，传动轴的另一端固定安装有手轮10。上安装爪8与支撑筒3和传动齿条6为滑动连接，其作用是对升降座整体起一个协同作用，保持升降座整体的装配平衡；下安装爪9是升降座整体的动力机构，以带动升降座整体沿传动齿条6上下移动。工作时，通过转动手轮10使其带动传动齿轮11转动，由此带动升降座整体沿传动齿条6上下移动，以调整升降座的安装位置，适应不同高低的工件焊接。升降座上通过固定套7固装有电动缸18，电动缸18的活塞杆上通过装配套19装有调频器2，调频器2通过导线与换能器连接。调频器2的底部装有焊头4。焊头4呈圆柱形，焊头4的中心部位设置有贯通的装配孔20；焊头4的圆周上轴向均布有多个分割槽21，分割槽21与装配孔20连通；以在工作时将振动能量均匀分布；分割槽21之间的焊头圆周上径向设置有固定孔22，固定孔22与装配孔20连通，固定孔22用于固紧螺钉与延伸至装配孔20的调频器2连接固定。焊头4下方对应的工作台板5上设置有工件座23，用于工作时放置待焊接的工件使用。该光缆绕线盘超声波焊接装置结构简单、使用效果好，工作过程中，通过升降座上的手轮10和传动齿轮11，可使升降座整体沿传动齿条6在支撑筒3上下移动，以调整升降座的安装位置，适应不同高低的工件焊接，通过焊头4圆周上均布的多个分割槽21，从而使其在工作过程中可使高频振动能量均匀分别，由此解决了现有能量分布不均导致的工件一侧焊接过深，且易造成焊头产生疲劳导致损坏的问题，特别适用于塑料材质的光缆绕线盘超声波焊接使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光缆绕线盘超声波焊接装置，包括机架（1）、超声波发生器、换能器、调频器（2）、支撑筒（3）和焊头（4），其特征在于：机架（1）上装有工作台板（5），工作台板（5）上固装有支撑筒（3），支撑筒（3）内设置有相互连接的超声波发生器和换能器，支撑筒（3）上设置有传动齿条（6），支撑筒（3）上通过传动齿条（6）装有升降座，升降座上固装有电动缸（18），电动缸（18）的活塞杆上通过装配套（19）装有调频器（2），调频器（2）的底部装有焊头（4）；所述的调频器（2）通过导线与换能器连接。

【技术特征摘要】
1.一种光缆绕线盘超声波焊接装置，包括机架（1）、超声波发生器、换能器、调频器（2）、支撑筒（3）和焊头（4），其特征在于：机架（1）上装有工作台板（5），工作台板（5）上固装有支撑筒（3），支撑筒（3）内设置有相互连接的超声波发生器和换能器，支撑筒（3）上设置有传动齿条（6），支撑筒（3）上通过传动齿条（6）装有升降座，升降座上固装有电动缸（18），电动缸（18）的活塞杆上通过装配套（19）装有调频器（2），调频器（2）的底部装有焊头（4）；所述的调频器（2）通过导线与换能器连接。2.根据权利要求1所述的一种光缆绕线盘超声波焊接装置，其特征在于：所述的焊头（4）下方对应的工作台板（5）上设置有工件座（23）。3.根据权利要求1所述的一种光缆绕线盘超声波焊接装置，其特征在于：所述的升降座由固定套（7）、上安装爪（8）、下安装爪（9）、手轮（10）和传动齿轮（11）构成，固定套（7）上呈上下间隔状安装有上安装爪（8）和下安装爪（9）；下安装爪（9）的一侧设置有传动轴，传动轴的一端延伸至下安装爪（9）内，延伸至下安装爪（9）内的传动轴端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈爱华，赵磊，
申请(专利权)人：赵绪华，
类型：发明
国别省市：湖北,42