【技术实现步骤摘要】
一种等离子焊接法兰模具
本技术涉及一种等离子焊接法兰模具。
技术介绍
一种等离子焊接法兰工件,其具有第二定位孔,第二定位孔包括一端的小径部和另一端的直径大于小径部的大径部。在采用注蜡模具生产的过程中,出现了小径部和大径部的插块相互干涉的问题,导致了小径部和大径部的插块难以固定,较为影响蜡模的生产效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种等离子焊接法兰模具。为达到上述目的,本技术采用的技术方案是:一种等离子焊接法兰模具,所述等离子焊接法兰包括的本体、设置在所述本体两侧的固定通孔,以及设置在所述本体上的第一定位孔和第二定位孔,所述第二定位孔包括一端的小径部和另一端的直径大于所述小径部的大径部,所述模具包括下模、设置在所述下模上方的上模、位于在所述下模上部的下模型腔、位于所述上模下部的上模型腔、分别对应所述固定通孔插设在所述上模和下模上的第一插块和第二插块、插设在所述下模上的对应所述第一定位孔的第三插块,以及插设在所述上模、所述下模之间分别对应所述大径部和所述小径部的第四插块和第五插块,所述模具还具有用于喷入液体蜡的水口,所述第四插块的外端部向外周向延伸成半圆环状的卡部,所述下模对应所述卡部向内凹陷成凹槽,所述凹槽上固定设置有锁定件,所述锁定件包括圆盘状的锁定挡片和将所述锁定挡片与所述下模相固定的固定螺钉,所述锁定挡片与所述下模之间具有一个容纳所述卡部的锁定间隙,所述卡部在旋转后可卡设在所述锁定间隙中。优选地,所述水口的流道设置与所述上模的下表面,其连通所述上模型腔的一个角部。进一步优选地,所述上模上还设置有第六插块,所述第六插块的内端部具有连通所述流道和所述上模 ...
【技术保护点】
1.一种等离子焊接法兰模具,所述等离子焊接法兰包括的本体、设置在所述本体两侧的固定通孔,以及设置在所述本体上的第一定位孔和第二定位孔,所述第二定位孔包括一端的小径部和另一端的直径大于所述小径部的大径部,所述模具包括下模、设置在所述下模上方的上模、位于在所述下模上部的下模型腔、位于所述上模下部的上模型腔、分别对应所述固定通孔插设在所述上模和下模上的第一插块和第二插块、插设在所述下模上的对应所述第一定位孔的第三插块,以及插设在所述上模、所述下模之间分别对应所述大径部和所述小径部的第四插块和第五插块,所述模具还具有用于喷入液体蜡的水口,其特征在于:所述第四插块的外端部向外周向延伸成半圆环状的卡部,所述下模对应所述卡部向内凹陷成凹槽,所述凹槽上固定设置有锁定件,所述锁定件包括圆盘状的锁定挡片和将所述锁定挡片与所述下模相固定的固定螺钉,所述锁定挡片与所述下模之间具有一个容纳所述卡部的锁定间隙,所述卡部在旋转后可卡设在所述锁定间隙中。
【技术特征摘要】
1.一种等离子焊接法兰模具,所述等离子焊接法兰包括的本体、设置在所述本体两侧的固定通孔,以及设置在所述本体上的第一定位孔和第二定位孔,所述第二定位孔包括一端的小径部和另一端的直径大于所述小径部的大径部,所述模具包括下模、设置在所述下模上方的上模、位于在所述下模上部的下模型腔、位于所述上模下部的上模型腔、分别对应所述固定通孔插设在所述上模和下模上的第一插块和第二插块、插设在所述下模上的对应所述第一定位孔的第三插块,以及插设在所述上模、所述下模之间分别对应所述大径部和所述小径部的第四插块和第五插块,所述模具还具有用于喷入液体蜡的水口,其特征在于:所述第四插块的外端部向外周向延伸成半圆环状的卡部,所述下模对应所述卡部向内凹陷成凹槽,所述凹槽上固定设置有锁定件,所述锁定件包括圆盘状的锁定挡片和将所述锁定挡片与所述下模相固定的固定螺...
【专利技术属性】
技术研发人员:孙林军,
申请(专利权)人:苏州莱斯豪精密铸造有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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