功能金属材料等离子弧焊接及轧制方法技术

一种等离子弧“穿孔法”焊接功能金属材料轧冷钢带坯的方法，通过选用具有电流脉冲和预选，电流缓升、缓降和预选及具有混气功能的普通等离子焊机，配合特定的焊接及冷轧工艺，使其焊缝在冷轧过程中不断带，实现高精度轧制；成品焊缝与基体的化学成分、力学性能、物理性能、表面质量和几何尺寸精度均保持一致，焊缝能与基体一起满足使用要求，实现大卷重供货。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及用等离子弧焊接及轧制钢带的方法，尤其适用于功能金属材料的焊接及轧制。随着国民经济的发展许多行业都建立了高速生产线。如彩电显像管生产线、音频磁头生产线、医用一次性注射针头生产线、电力机车生产线……。这些高速生产线对原材料生产厂家提出了高精度、大卷重供应功能金属材料冷轧钢带的要求。在功能金属材料冷轧钢带的生产过程中，大卷重是实现高精度的前提和条件。没有大卷重就不能实现高精度。要实现大卷重只有两条路可行。一条路是用大冶炼炉铸造大钢锭、用大热轧开坯机和大型清洗机组的联合作业法。这需要对现有冶金设备进行大规模地改造，投资相当可观。另一条路是在现有设备的基础上，采用高质量的焊接方法，将单片的热轧合金冷带坯焊接成500～1000Kg左右的大卷，然后再投入高精度冷轧作业线，生产出高精度、大卷重的功能金属材料冷轧钢带。国外所有工业发达国家均采用铸造大钢锭、用大热轧开坯机和大型清洗机组的联合作业法，焊接只在连续酸洗，连续清洗机组和连续热处理过程中起连接作用。焊缝一般在轧制前切掉，不带焊缝交货。国内所有生产功能金属材料冷轧钢带的厂家都采用钨极直流氩弧焊焊接功能金属材料冷轧带坯的方法来实本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种功能金属材料等离子弧焊接及轧制方法，焊接及轧制工艺流程为：平整→切头→对齐压料→焊接→检查→打卷→冷轧→退火→冷轧→成品冷轧→退火→冷轧→成品退火，其特征在于，功能金属材料等离子弧焊接及轧制方法，焊接参数为：坯料厚度２～８ｍｍ，焊接 电压２４～３６（伏），焊接电流３０～３００（安），离子气量１８０～４００（升／时），保护气总量６００～２０００（升／时），焊接速度１２～～３６（米／时），焊接过程时序为，开离子气→引弧→小弧建立→开保护气→大弧建立→焊接小车启动→距工件边缘５ｍｍ处按停焊钮→大弧停止→小弧停止→焊接小车停止→关离子气→关保护气，焊接后的冷轧坯在冷轧过程中，第一轧程总变形率...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李本源，刘淑波，胡忠志，
申请(专利权)人：首钢总公司，
类型：发明
国别省市：11[中国|北京]