【技术实现步骤摘要】
巴氏合金又名锡基轴承合金、白合金、合金代号为ZCHSNSBD11-6。我国工业界如冶金、机械制造等行业。象轧钢厂、电机厂、空气压缩机厂……，对于承受负荷而又往复运动的零部件，一般都采用巴氏合金作工作面。传统工艺上巴氏合金(又称挂钨)均采用铸造的方式。大中型工件采用静止铸造，小工件有的采用离心铸造。铸造的整个工艺过程比较复杂，难以准确控制，不能保证工件质量的稳定，效率低。特别是大中型工件及其修复，问题更加突出。归纳起来讲，铸造易于出现以下问题1.脱钨(即合金和工件本体贴合不好)砂眼、气孔、裂纹、疏松、编析。2.巴氏合金浪费大，主要是铸造后的加工余量大，以及因铸造缺陷而出现的返工。3.操作复杂劳动强度大。针对以上问题，我研究了巴氏合金熔敷工艺，巴氏合金熔敷工艺的主要内容如下一、工件清洗主要是清洗掉工件需上合金部位的锈和油污。二、工件上锡钢、灰铁、球墨铸铁等材质和巴氏合金不亲和，所以新胚件上合金前，先要上锡。为保证工件的质量，球墨铸铁工件最好先经过喷砂处理，再上锡。经过清洗的工件加温至300℃左右，用鬃刷或棉纱蘸熟酸浸泡的锡粉刷在工件上，小工件或易变形的薄壁工件可用焊炬对...
【技术保护点】
巴氏合金熔敷工艺在工件新挂合金时，是根据工件尺寸大小决定浇注合金焊条的尺寸大小，以及熔敷过程中熔池的比例。
【技术特征摘要】
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