【技术实现步骤摘要】
本专利技术属于铸铁件表面缺陷的补焊工艺，解决其快速补焊铸铁件表面缺陷问题。长期以来，铸铁补焊研究与应用主要集中于电弧熔焊方法，电弧熔焊分热焊和冷焊。热焊的明显的问题是能源、工时消耗大，操作环境恶劣，更突出的问题是大量铸件缺陷是在经机加工后才暴露出来，这部分工件因整体加热变形而无法用热焊法挽救，所形成的浪费不仅是铸铁件本身，还包括机加工的损失。电弧焊是以母材和焊材同时熔化为基础的焊接工艺，而铸铁本身的特点是含碳量高、杂质多、塑性差、熔化后速冷，必然会产生一系列变态组织，如莱氏体、马氏体、及其混合组织。很显然，热焊是通过模拟铸造条件下的冷却速度即缓冷来解决这一问题。电弧冷焊没有其它辅助加热措施，所以因其快速冷却极易使母材产生变态组织，这对加工性能的影响是显而易见的，目前电弧冷焊仅被用来补焊铸件非加工表面缺陷。而大量经机加工后才暴露出的缺陷的铸件补焊，至今一直成为空白。现代火焰喷焊技术也被用于铸铁补焊，如“喷焊”、“液膜扩散焊”等，通过母材金属原子向焊材液态中溶解扩散而形成连接，以此避免母材熔化而带来的冶金问题。但该方法同样受到传统铸铁焊必须缓慢升、降温理论的制约...
【技术保护点】
一种铸铁件表面缺陷的修补工艺，包括清理加工缺陷、预热缺陷、在预热处喷射覆盖层，加热、填充缺陷；其特征在于其修补工艺按以下顺序进行：（１）清理缺陷，除锈、油等杂质，使缺陷的边角现出平缓过渡的金属基体；（２）以（１００℃－２００℃）／秒 的加热速度，对清理加工后的缺陷处的金属基体表面快速预热至３００℃－６００℃之后，在距该预热金属基体表面６０ｍｍ－１００ｍｍ的高度，向该金属基体表面待补预热处喷射厚度为０．０３ｍｍ－０．０８ｍｍ的镍基合金粉末覆盖层；（３）继续以（１００℃ －２００℃）／秒快速加热，对该覆盖层及其所在的金属基体快速加热到９５０℃－１０５０℃，使...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：江涛，曹登驹，陈万志，汪显伟，李蜀庆，
申请(专利权)人：重庆大学，
类型：发明
国别省市：85[中国|重庆]
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