提高陶瓷/金属钎焊接头强度的方法技术

一种提高陶瓷／金属钎焊界面焊后强度、抗震抗力的方法。在陶瓷与金属的焊接界面之间加入一层金属Ｍｏ网，通过对钎料的网状分割作用，使得钎料在结合界面上的大尺寸凝固收缩，变成了许多小熔区的独立凝固收缩，在相邻小网孔之间产生了反向应力互消的作用，从而使得整个结合面上的残余应力大幅度降低，通过对两种不同的钎料的实验，加金属Ｍｏ网后，其焊后强度均提高了５０％以上，经７００℃抗震处理（淬水），剩余强度也分别提高１８０％和１３０％。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种提高陶瓷/金属连接接头强度的方法。陶瓷与金属的连接是目前高
中一项关键技术，在航天航空、原子能、电力、化工、电子、电真空、机械、军事等重要领域中均有广阔的应用前景。但由于两者之间的膨胀系数相差很大，以及钎料在凝固时的收缩，焊接后造成结合界面上很大的残余应力，这种残余应力的危害是非常严重的，往往造接合界面上的强度大大降低，甚至在陶瓷中产生宏观裂纹和断裂，并且随着接合面尺寸的增大，残余应力的累加也随之增大，这就成为异种材料大面积焊接的难点之一，也是陶瓷与金属作为结构件连接迈向实用化，工业化的最大障碍之一。目前国内外有关降低异相界面钎焊残余应力有以下研究方法1.选用膨胀系数相近的材料进行连结，这受到使用需要的限制。2.在连接面之间加入一层或数层膨胀系数逐渐过渡的金属薄片，形成梯度型复合界面，这种方法仍受材料的限制，同时每加一层中间板需加两面钎料，工艺复杂，由此带来的负面影响随之增大。3.在钎焊面之间加入一层软性金属片，通过软性金属的塑性变形来缓解残余应力，但这种方法不能满足对接合面的强度要求和使用温度的要求，受到很大限制。4.低温钎焊。用低温钎料或低温工艺进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
提高陶瓷／金属钎焊接头强度的方法，其特征在于，在陶瓷与金属焊接之间加入一层高熔点金属网和单面钎料，然后将其放入真空炉中进行焊接。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：朱定一，金志浩，王永兰，高积强，
申请(专利权)人：西安交通大学，
类型：发明
国别省市：87[中国|西安]