自发式保护气体发生装置及应用该装置的镁合金熔镁炉制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种自发式保护气体发生装置，包括燃烧室和燃料存放装置，燃烧室包括底板、侧壁和顶板，侧壁的上端固定安装顶板，底板、侧壁和顶板围设形成收容空间，底板上开设气体排出孔，该气体排出孔位于侧壁围设的内部，顶板上开设通孔，通孔上安装压缩空气进入管，该压缩空气进入管伸入至收容空间中，燃料存放装置固定安装在底板上且置于收容空间中。底板受热后将燃料存放装置的硫磺加热使其燃烧，燃烧后产生的SO2气体经过气体排出孔排出。本实用新型专利技术的有益效果是：结构简单、成本低、制造SO2气体的成本低，具有经济实用和减少对大气层破坏的目的。本实用新型专利技术还提供一种应用自发式保护气体发生装置的镁合金熔镁炉。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种自发式保护气体发生装置及应用该装置的镁合金熔镁炉。
技术介绍
镁合金压铸是熔融的镁合金液经过镁合金液定量泵抽取浇入冷室压铸机熔杯中，在高速、高压冲射进入金属模具后急速凝固成形的一种铸造方式。其整体工艺流程为：压铸机调试→模具安装→模具调试→镁合金保温→模具预热→涂料→合模→浇铸→压铸射料→保压→开模→取件→清理→检验。在整个工艺流程，镁合金温度必须保温在675—700℃之间，而镁合金液在660℃下与空气接触时会发生自燃烧损现象，镁作为一种贵金属材料，无故烧损易造成生产成本升高，且易出现较大的安全隐患，在此高温下对保温炉镁液进行气体保护防止烧损。目前，常见压铸用定量保温浇注炉采用的气体保护标准配置为SF6配比一定比例氮气作为合金液的保护气体。SF6作为一种危害性气体，易对大气层产生危害，故而被限制使用，且在正常生产中，一瓶液氮转换成气态的氮气只能供正常生产使用3天，每瓶1500元，一个月仅氮气费用15000元，仅氮气费用一项，就成为了影响压铸生产成本的一大难题。
技术实现思路
有鉴于此，有必要提供一种能够降低生产成本的自发式保护气体发生装置。还有必要提供一种应用自发式保护气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自发式保护气体发生装置，其特征在于：包括燃烧室和燃料存放装置，燃烧室包括底板、侧壁和顶板，侧壁围设一周固定安装在底板上，侧壁的上端固定安装顶板，底板、侧壁和顶板围设形成收容空间，底板上开设气体排出孔，该气体排出孔位于侧壁围设的内部，顶板上开设通孔，通孔上安装压缩空气进入管，该压缩空气进入管伸入至收容空间中，燃料存放装置固定安装在底板上且置于收容空间中。

【技术特征摘要】
1.一种自发式保护气体发生装置，其特征在于：包括燃烧室和燃料存放装置，燃烧室包括底板、侧壁和顶板，侧壁围设一周固定安装在底板上，侧壁的上端固定安装顶板，底板、侧壁和顶板围设形成收容空间，底板上开设气体排出孔，该气体排出孔位于侧壁围设的内部，顶板上开设通孔，通孔上安装压缩空气进入管，该压缩空气进入管伸入至收容空间中，燃料存放装置固定安装在底板上且置于收容空间中。2.如权利要求1所述的自发式保护气体发生装置，其特征在于：顶板设置加料口，加料口上安装顶盖。3.如权利要求2所述的自发式保护气体发生装置，其特征在于：通孔设置在顶盖上，压缩空气进入管安装在顶盖的通孔中，压缩空气进入管的上端安装在顶盖的通孔中，下端伸入容置空间中。4.如权利要求1或3所述的自发式保护气体发生装置，其特征在于：压缩空气进入管下端密封，于靠近压缩空气进入管的下端处设置多个压缩空气进入孔，该多个压缩空气进入孔以垂直压缩空气进入管轴心的方式设置。5.如权利要求1或3所述的自发式保护气体发生装置，其特征在于：压缩空气进入管的上端安装气体流量计。6.一种应用自发式保护气体发生装置的镁合金熔镁炉，其特征在于：包括自发式保护气体发...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴振荣，吴建军，牛晓明，樊俊宽，丁学森，朱卫恒，孙学文，李永泽，
申请(专利权)人：宁夏惠冶科技有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64