一种砂型铸造件冷却设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种砂型铸造件冷却设备，包括散热板，所述散热板为一种采用铜质材料制作而成的构件，所述散热板的上侧开设有滑动槽，所述滑动槽为截面呈T字形的槽孔结构，所述滑动槽设置有多个且多个滑动槽之间等距进行排列，所述滑动槽与设置在散热翅片底部的滑条滑动连接，所述散热板的四角位置设置有定位孔，通过在散热板上滑动设置有散热翅片，通过散热翅片可以将散热板上的热量排出，该设计大大的提高了散热板的散热效率，并且散热翅片滑动设置到滑动槽的内部，通过该设计可以在散热翅片损坏后对其进行更换。翅片损坏后对其进行更换。翅片损坏后对其进行更换。

【技术实现步骤摘要】
一种砂型铸造件冷却设备


[0001]本技术是一种砂型铸造件冷却设备，涉及模具设备领域。

技术介绍

[0002]砂铸是用型沙紧实成型的铸造方法，较比较其他铸造方法，具有适用于各种形状、尺寸及各种常用合金铸件的生产，具有价格低廉等优点，砂铸过程中，铸造工件待砂箱冷却后再取出，此冷却过程时间较长，影响铸造的效率，而传统的冷却设备无法直接固定到铸造框上，所以需要设计一种新的结构来达到固定的目的。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种砂型铸造件冷却设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种砂型铸造件冷却设备，包括散热板，所述散热板为一种采用铜质材料制作而成的构件，所述散热板的上侧开设有滑动槽，所述滑动槽为截面呈T字形的槽孔结构，所述滑动槽设置有多个且多个滑动槽之间等距进行排列，所述滑动槽与设置在散热翅片底部的滑条滑动连接，所述散热板的四角位置设置有定位孔，所述定位孔经由螺栓穿过与砂型模具上的螺孔相旋合。
[0005]进一步地，所述散热板的背面位置开设有环形槽，所述环形槽在散热板呈S形进行排列，所述环形槽的内部卡接有循环管道，所述循环管道与冷凝器相连通。
[0006]进一步地，所述散热翅片为一种采用铜质材料制作而成的构件，所述散热翅片设置有多片且多片散热翅片相互平行进行设置。
[0007]进一步地，所述散热翅片上开设有通风孔，设置在散热翅片上的通风孔设置有多个且多个通风孔之间等距进行排列。
[0008]进一步地，所述散热板靠近砂型模具一侧端面的边缘位置设置有定位沿，所述定位沿经由紧固结构穿过与砂型模具的边缘位置相固定。
[0009]进一步地，所述紧固结构包括紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过定位沿上的螺孔进行设置，所述定位沿的内圈上设置有移动槽，所述移动槽的内部滑动连接有贴合盘，所述紧固螺栓与贴合盘转动连接，所述紧固螺栓穿过定位沿的边缘与紧固盘相连接固定。
[0010]进一步地，所述贴合盘为圆盘形结构，所述贴合盘靠近砂型模具的一侧端面分布有防滑纹，所述防滑纹为截面呈波浪状的曲面结构。
[0011]本技术的有益效果：通过在散热板上滑动设置有散热翅片，通过散热翅片可以将散热板上的热量排出，该设计大大的提高了散热板的散热效率，并且散热翅片滑动设置到滑动槽的内部，通过该设计可以在散热翅片损坏后对其进行更换；
[0012]位于散热板一侧端面的环形槽中卡接有循环管道，通过循环管道内部的介质可以对散热板上的热量进行吸收，吸收的热量传递到冷凝器中进行散热；
[0013]另外通过紧固盘的转动带动紧固螺栓进行移动，进而紧固螺栓带动贴合盘向一侧
进行移动，进而贴合盘的表面与砂型模具的侧面相固定，通过该设计可以起到固定散热板位置的目的，该设计解决传统砂型模具上并未螺孔无法对散热板进行位置固定的难题。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种砂型铸造件冷却设备的结构示意图；
[0016]图2为本技术一种砂型铸造件冷却设备中环形槽的分布示意图；
[0017]图3为图2中A处的局部放大图；
[0018]图中：1
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散热翅片、2
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散热板、3
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定位孔、4
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滑动槽、5
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紧固结构、6
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定位沿、7
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环形槽、8
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循环管道、51
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紧固盘、52
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紧固螺栓、53
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贴合盘、54
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移动槽。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种砂型铸造件冷却设备，包括散热板2，散热板2为一种采用铜质材料制作而成的构件，散热板2的上侧开设有滑动槽4，滑动槽4为截面呈T字形的槽孔结构，滑动槽4设置有多个且多个滑动槽4之间等距进行排列，滑动槽4与设置在散热翅片1底部的滑条滑动连接，散热板2的四角位置设置有定位孔3，定位孔3经由螺栓穿过与砂型模具上的螺孔相旋合。
[0021]请参阅图2，散热板2的背面位置开设有环形槽7，环形槽7在散热板2呈S形进行排列，环形槽7的内部卡接有循环管道8，循环管道8与冷凝器相连通，通过循环管道8内部的介质可以对散热板2上的热量进行吸收，吸收的热量传递到冷凝器中进行散热。
[0022]散热翅片1为一种采用铜质材料制作而成的构件，散热翅片1设置有多片且多片散热翅片1相互平行进行设置，散热翅片1上开设有通风孔，设置在散热翅片1上的通风孔设置有多个且多个通风孔之间等距进行排列，通过散热翅片1可以将散热板2上的热量排出，该设计大大的提高了散热板2的散热效率，并且散热翅片1滑动设置到滑动槽4的内部，通过该设计可以在散热翅片1损坏后对其进行更换，通风孔的设计则使得其与空气之间的作用面积增大，方便散热。
[0023]请参阅图3，散热板2靠近砂型模具一侧端面的边缘位置设置有定位沿6，定位沿6经由紧固结构5穿过与砂型模具的边缘位置相固定，紧固结构5包括紧固螺栓52，紧固螺栓52穿过定位沿6上的螺孔进行设置，定位沿6的内圈上设置有移动槽54，移动槽54的内部滑动连接有贴合盘53，紧固螺栓52与贴合盘53转动连接，紧固螺栓52穿过定位沿6的边缘与紧固盘51相连接固定，贴合盘53为圆盘形结构，贴合盘53靠近砂型模具的一侧端面分布有防滑纹，防滑纹为截面呈波浪状的曲面结构，通过紧固盘51的转动带动紧固螺栓52进行移动，进而紧固螺栓52带动贴合盘53向一侧进行移动，进而贴合盘53的表面与砂型模具的侧面相固定，通过该设计可以起到固定散热板2位置的目的，该设计解决传统砂型模具上并未螺孔无法对散热板2进行位置固定的难题。
[0024]具体实施方式：使用时，首先观察砂型模具，如果砂型模具上有螺孔，则可以使用
螺栓穿过定位孔3将散热板2与砂型模具固定在一起，如果没有的话则通过旋动紧固盘51，通过紧固盘51的转动带动紧固螺栓52进行移动，进而紧固螺栓52带动贴合盘53向一侧进行移动，进而贴合盘53的表面与砂型模具的侧面相固定，通过该设计可以起到固定散热板2位置的目的，该设计解决传统砂型模具上并未螺孔无法对散热板2进行位置固定的难题，在散热板2上滑动设置有散热翅片1，通过散热翅片1可以将散热板2上的热量排出，该设计大大的提高了散热板2的散热效率，并且散热翅片1滑动设置到滑动槽4的内部，通过该设计可以在散热翅片1损坏后对其进行更换，位于散热板2一侧端面的环形槽7中卡接有循环管道8，通过循环管道8内部的介质可以对散热板2上的热本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种砂型铸造件冷却设备，包括散热板(2)，其特征在于：所述散热板(2)为一种采用铜质材料制作而成的构件，所述散热板(2)的上侧开设有滑动槽(4)，所述滑动槽(4)为截面呈T字形的槽孔结构，所述滑动槽(4)设置有多个且多个滑动槽(4)之间等距进行排列，所述滑动槽(4)与设置在散热翅片(1)底部的滑条滑动连接，所述散热板(2)的四角位置设置有定位孔(3)，所述定位孔(3)经由螺栓穿过与砂型模具上的螺孔相旋合。2.根据权利要求1所述的砂型铸造件冷却设备，其特征在于：所述散热板(2)的背面位置开设有环形槽(7)，所述环形槽(7)在散热板(2)呈S形进行排列，所述环形槽(7)的内部卡接有循环管道(8)，所述循环管道(8)与冷凝器相连通。3.根据权利要求2所述的砂型铸造件冷却设备，其特征在于：所述散热翅片(1)为一种采用铜质材料制作而成的构件，所述散热翅片(1)设置有多片且多片散热翅片(1)相互平行进行设置。4.根据权利要求3所述的砂型铸造件冷却设备，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙林军，
申请(专利权)人：苏州莱斯豪精密铸造有限公司，
类型：新型
国别省市：