本实用新型专利技术公开了一种模具水冷装置，包括：冷却板和设置在冷却板上的一级冷却层和设置在一级冷却层上方的二级冷却层，一级冷却层包括一级固定板和冷风机，冷风机设置在固定板中心位置，冷风机包括动力底座和周布在动力底座四周的扇叶，动力底座为壳体内腔结构，壳体内设置有电机，电机为扇叶提供动能，电机四周设置有制冷机构，壳体外表面设置有若干制冷通口；一级冷却层通过连接件连接二级固定板，二级固定板上设置有若干冷凝管，冷凝管呈弯曲状周布满二级固定板外表面，冷凝管一端设置有进水口，冷凝管另一端设置有出水口，一级冷却层设置冷风机为二级冷却层中的冷凝管带来冷气，从而降低冷凝管中水的温度，从而更好的对模具进行冷却。进行冷却。进行冷却。
【技术实现步骤摘要】
一种模具水冷装置
[0001]本技术涉及加热塑形和冷却模具领域，尤其涉及一种模具水冷装置。
技术介绍
[0002]随着模具行业越来越广泛，模具加工是指成型和制坯工具的加工，此外还包括剪切模具和铸造模具。通常情况下，模具由上模和下模两部分组成。一种是将钢板放置在上下模之间，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料，另外一种则属于铸造模具，通过特定的模具进行铸造工件产品，进行铸造等过程中，需要保持模具处于高温状态，一般，模具的温度需要保持在300
°
左右，但是在模具上, 有一些位置是需要进行迅速冷却,以使得模具铸造出来的产品能够满足要球。
[0003]现有技术中，在模具上一些需要迅速冷却的位置上一般都设置有用于进行冷却的装置，常见的冷却装置常常为水冷装置，水冷装置通过进水管将冷水流入，通过冷水对模具上一些需要迅速冷却的位置进行迅速冷却，水温度不够低，故而对于温度要求较高冷却位置容易导致冷却效率慢等问题。
技术实现思路
[0004]本技术克服了现有技术的不足，提供一种模具水冷装置。
[0005]为达到上述目的，本技术采用的技术方案为：一种模具水冷装置，包括：冷却板和设置在所述冷却板上的一级冷却层和设置在所述一级冷却层上方的二级冷却层，其特征在于，所述一级冷却层包括一级固定板和冷风机，所述冷风机设置在所述固定板中心位置，所述冷风机包括动力底座和周布在所述动力底座四周的扇叶，所述动力底座为壳体内腔结构，所述壳体内设置有电机，所述电机为所述扇叶提供动能，所述电机四周设置有制冷机构，所述壳体外表面设置有若干制冷通口；
[0006]所述一级冷却层通过连接件连接二级固定板，所述二级固定板上设置有若干冷凝管，所述冷凝管呈弯曲状周布满所述二级固定板外表面，所述冷凝管一端设置有进水口，所述冷凝管另一端设置有出水口；
[0007]所述二级固定板上表面设置一层吸热膜，所述吸热膜两测设置有固定孔，所述二级固定板两侧设置有固定支架。
[0008]本技术一个较佳实施例中，所述冷凝管为直流管，所述直流管内设置有螺旋隔板。
[0009]本技术一个较佳实施例中，所述冷风机与所述二级固定板接触面设置有通风流道，所述通风流道为四条，所述通风流道以所述冷风机为中心，向所述固定板四周分布。
[0010]本技术一个较佳实施例中，所述一级冷却层外表面为一层滤网，所述滤网孔径大小为1mm
‑
3mm。
[0011]本技术一个较佳实施例中，所述冷却板为矩形或圆形。
[0012]本技术一个较佳实施例中，所述吸热膜与所述冷凝管之间设置有伸缩杆，所述伸缩杆包括弹簧件与卡板，所述弹簧用于连接吸热膜与所述二级固定板，所述二级固定板上设置有卡板，所述吸热膜能够落入所述卡板内被固定。
[0013]本技术一个较佳实施例中，所述二级固定板与所述一级冷却层之间为滑动连接，所述二级固定板上设置滑块，所述一级固定板上设置有滑轨，所述滑块能够在所述滑轨上运动。
[0014]本技术一个较佳实施例中，所述滑轨两端设置滑槽，所述滑块能够落入所述滑槽内将所述二级固定板固定在所述一级冷却层上表面。
[0015]本技术一个较佳实施例中，所述进水口上设置有进水接头，所述进水接头贯穿所述一级固定板一侧，伸出所述一级固定板。
[0016]本技术一个较佳实施例中，所述出水口上设置有出水接头，所述出水接头贯穿所述一级固定板一侧，伸出所述一级固定板。
[0017]本技术解决了
技术介绍
中存在的缺陷，本技术具备以下有益效果：
[0018](1)本技术通过在将冷凝管设置在二级冷却层内，并在二级冷却层下方设置一级冷却层，一级冷却层设置冷风机为二级冷却层中的冷凝管带来冷气，从而降低冷凝管中水的温度，从而更好的对模具进行冷却。
[0019](2)本技术通过在冷凝管表面设置一层吸热膜，使其冷凝管在冷凝管过程中，吸热膜还在不断吸收模具中的热量，从而使其冷凝效果更加显著。
[0020](3)本技术通过将二级固定板滑动连接在一级固定板上，使其能够将二级固定板取出，当要对冷凝管进行检查和维修时，可直接将二级固定板由一级固定板上滑出，操作简单，且便于后期对冷却板内部情况进行监控。
附图说明
[0021]下面结合附图和实施例对本技术进一步说明；
[0022]图1是本技术的优选实施例的冷却板立体结构图；
[0023]图2是本技术的优选实施例的冷却板后视图；
[0024]图3是本技术的优选实施例的冷风机结构图；
[0025]图4是本技术的优选实施例的二级固定板结构图。
[0026]图中：1、吸热膜；11、卡板；2、一级冷却层；21、一级固定板；22、冷风机；221、扇叶；222、制冷通口；223、滤网；224、底座；3、二级冷却层； 31、冷凝管；311、出水接头；312、进水口；313、出水口；33、二级固定板； 4、固定支架。
具体实施方式
[0027]现在结合附图和实施例对本技术作进一步详细的说明，这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。
[0028]如图1所示，一种模具水冷装置，包括：冷却板和设置在冷却板上的一级冷却层2和设置在一级冷却层2上方的二级冷却层3，一级冷却层2包括一级固定板21和冷风机22，冷风机22设置在固定板中心位置，动力底座224为壳体内腔结构，壳体内设置有电机，电机为扇
叶221提供动能，电机四周设置有制冷机构，壳体外表面设置有若干制冷通口222，一级冷却层2通过连接件连接二级固定板33，二级固定板33上设置有若干冷凝管31，冷凝管31呈弯曲状周布满二级固定板33外表面，冷凝管31一端设置有进水口312，冷凝管31另一端设置有出水口313，二级固定板33上表面设置一层吸热膜1，吸热膜1两测设置有固定孔，二级固定板33两侧设置有固定支架4。
[0029]通过在冷凝管31表面设置一层吸热膜1，使其冷凝管31在冷凝管31过程中，吸热膜1还在不断吸收模具中的热量，从而使其冷凝效果更加显著。
[0030]本技术一个较佳实施例中，冷却板为矩形或圆形。
[0031]本技术一个较佳实施例中，吸热膜1与冷凝管31之间设置有伸缩杆，伸缩杆包括弹簧件与卡板11，弹簧用于连接吸热膜1与二级固定板33，二级固定板33上设置有卡板11，吸热膜1能够落入卡板11内被固定。
[0032]本技术一个较佳实施例中，进水口312上设置有进水接头，进水接头贯穿一级固定板21一侧，伸出一级固定板21。
[0033]本技术一个较佳实施例中，出水口313上设置有出水接头311，出水接头311贯穿一级固定板21一侧，伸出一级固定板21。
[0034]如图2
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具水冷装置，包括：冷却板和设置在所述冷却板上的一级冷却层和设置在所述一级冷却层上方的二级冷却层，其特征在于，所述一级冷却层包括一级固定板和冷风机，所述冷风机设置在所述固定板中心位置，所述冷风机包括动力底座和周布在所述动力底座四周的扇叶，所述动力底座为壳体内腔结构，所述壳体内设置有电机，所述电机为所述扇叶提供动能，所述电机四周设置有制冷机构，所述壳体外表面设置有若干制冷通口；所述一级冷却层通过连接件连接二级固定板，所述二级固定板上设置有若干冷凝管，所述冷凝管呈弯曲状周布满所述二级固定板外表面，所述冷凝管一端设置有进水口，所述冷凝管另一端设置有出水口；所述二级固定板上表面设置一层吸热膜，所述吸热膜两测设置有固定孔，所述二级固定板两侧设置有固定支架。2.根据权利要求1所述的一种模具水冷装置，其特征在于：所述冷凝管为直流管，所述直流管内设置有螺旋隔板。3.根据权利要求1所述的一种模具水冷装置，其特征在于：所述冷风机与所述二级固定板接触面设置有通风流道，所述通风流道为四条，所述通风流道以所述冷风机为中心，向所述固定板四周分布。4.根据权利要求1所述的一种模具水冷装置，其特征在于：所述一级冷...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘世伦，
申请(专利权)人：昆山世硕精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：
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