一种木制品的去毛刺装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种木制品的去毛刺装置，其结构包括磨砂轮外壳、磨砂轮本体、运输台、纸屑收集盒、自动牵引机构、控制器、操作平台、木制品本体、支撑板、支撑柱，述控制器通过螺丝固定在操作平台表面的右侧，自动牵引机构设有移动触发机构、伸缩顶出机构、固定连动机构、机械传动机构、受力移动机构、左右调节机构、固定带动机构、外壳体，有益效果：通过设有的自动牵引机构，在磨砂轮的的底下设置一个水平面的装置，在磨砂轮产生磨损外表面缩小的时候能够自动将磨砂轮牵引到起始位，不用进行人工调节木制品的高度，使得磨砂轮不管怎么磨损它的水平面还是在起始位置进行工作。

A deburring device for wood products

The invention discloses a deburring device for wood products, which comprises a grinding wheel shell, a grinding wheel body, a transport platform, a paper scrap collection box, an automatic traction mechanism, a controller, an operation platform, a wood product body, a support plate and a support column. The controller is fixed on the right side of the surface of the operation platform by a screw and automatically pulled. The guide mechanism has movable trigger mechanism, telescopic ejection mechanism, fixed linkage mechanism, mechanical transmission mechanism, force moving mechanism, left and right adjustment mechanism, fixed driving mechanism and shell body. The beneficial effects are as follows: through the automatic traction mechanism, a horizontal device is set under the grinding wheel to produce grinding wheel. When the outer surface of raw wear is reduced, the grinding wheel can be automatically pulled to the starting position without manual adjustment of the height of wood products, so that the grinding wheel can work at the starting position no matter how it wears its horizontal surface.

【技术实现步骤摘要】
一种木制品的去毛刺装置
本专利技术是一种木制品的去毛刺装置，属于去毛刺装置领域。
技术介绍
去毛刺就是去除在零件面与面相交处所形成的刺状物或飞边，毛刺的危害性尤为明显,逐渐引起人们的普遍重视，并开始对毛刺的生成机理及去除方法进行研究，目前技术公用的一种木制品的去毛刺装置在工作的时候通过磨砂轮开始旋转去除毛刺，依靠磨砂轮敲落毛刺，刀片每工作一次的时候就会使得磨砂轮的外表面积缩小一圈，磨砂轮的缩小就会与木制品的距离扩大，这样就需要定期调整刀片的工作高度以弥补刀片的磨损，在之间的距离扩大的时候就需要更换磨砂轮，会造成大量的资源浪费，提高成本。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种木制品的去毛刺装置，以解决目前技术公用的一种木制品的去毛刺装置在工作的时候通过磨砂轮开始旋转去除毛刺，依靠磨砂轮敲落毛刺，刀片每工作一次的时候就会使得磨砂轮的外表面积缩小一圈，磨砂轮的缩小就会与木制品的距离扩大，这样就需要定期调整刀片的工作高度以弥补刀片的磨损，在之间的距离扩大的时候就需要更换磨砂轮，会造成大量的资源浪费，提高成本的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种木制品的去毛刺装置，其结构包括磨砂轮外壳、磨砂轮本体、运输台、纸屑收集盒、自动牵引机构、控制器、操作平台、木制品本体、支撑板、支撑柱，所述控制器通过螺丝固定在操作平台表面的右侧，所述木制品本体设有两个并且分别通过铆钉固定在操作平台上方的左右两侧，所述支撑柱通过螺丝固定在操作平台的后方，所述磨砂轮本体通过螺杆固定在自动牵引机构的内部，所述磨砂轮外壳通过铆钉固定在磨砂轮本体的外表面，所述运输台通过螺杆固定在操作平台的右侧，所述支撑板通过螺丝固定在支撑柱的表面，所述纸屑收集盒通过螺丝固定在操作平台的右侧，所述自动牵引机构设有移动触发机构、伸缩顶出机构、固定连动机构、机械传动机构、受力移动机构、左右调节机构、固定带动机构、外壳体，所述固定带动机构通过螺丝固定在外壳体内部的左下方，所述左右调节机构机械连接在固定带动机构的右侧，所述受力移动机构传动连接在左右调节机构的上方，所述移动触发机构通过螺杆固定在外壳体内部的左侧，所述伸缩顶出机构机械连接在受力移动机构的左侧，所述机械传动机构通过螺杆固定在外壳体内部的右上方，所述固定连动机构通过螺丝固定在外壳体内部的上方，所述外壳体通过铆钉固定在运输台的后方。为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：根据一种可实施方式，所述移动触发机构由上连接杆、触发杆、下连接杆、支撑杆、隔绝板组成，所述上连接杆通过螺丝固定在外壳体内部的左侧，所述触发杆安设在上连接杆的下方并且互相垂直，所述触发杆与上连接杆采用钉连接，所述下连接杆安设在触发杆的下方并且互相垂直，所述下连接杆与触发杆采用螺丝固定，所述支撑杆安设在触发杆的右侧并且互相垂直，所述支撑杆与触发杆采用铆钉固定，所述隔绝板安设在支撑杆的右侧并且互相垂直，所述隔绝板与支撑杆采用焊接，所述隔绝板安设在伸缩顶出机构的左侧并且垂直，所述支撑杆安设在固定连动机构的下方并且处于同一垂直面，所述下连接杆传动连接在固定带动机构的上方。根据一种可实施方式，所述伸缩顶出机构由伸缩杆、固定杆、固定圆盘、顶出杆、常规涡轮、内外带动齿轮组成，所述内外带动齿轮安设在受力移动机构的左侧并且互相平行，所述内外带动齿轮与受力移动机构采用刚绳固定，所述常规涡轮安设在内外带动齿轮的上方并且互相垂直，所述常规涡轮与内外带动齿轮采用机械连接，所述固定圆盘安设在内外带动齿轮的左侧并且互相平行，所述固定圆盘与内外带动齿轮采用螺杆固定，所述顶出杆通过螺丝固定在固定圆盘与内外带动齿轮的表面，所述固定杆安设在固定圆盘的左侧并且互相垂直，所述固定杆与固定圆盘采用钉连接，所述伸缩杆安设在固定杆的左侧并且互相平行，所述伸缩杆与固定杆采用螺杆固定，所述伸缩杆安设在固定连动机构的下方并且处于同一垂直面，所述常规涡轮通过螺杆固定在机械传动机构的下方。根据一种可实施方式，所述固定连动机构由连接支架、滚筒、折角涡轮、单向齿条板、对角涡轮、锥形涡轮、固定涡轮、固定减压器、风扇轴承、散热风扇组成，所述单向齿条板机械连接在机械传动机构的上方，所述折角涡轮安设在单向齿条板的上方并且并且互相垂直，所述折角涡轮与单向齿条板采用螺杆固定，所述滚筒安设在折角涡轮的左侧并且互相平行，所述滚筒与折角涡轮采用螺纹连接，所述连接支架通过螺丝固定在外壳体内部的上方，所述固定涡轮通过螺杆固定在滚筒的左侧，所述锥形涡轮安设在固定涡轮的下方并且互相垂直，所述锥形涡轮与固定涡轮采用机械连接，所述对角涡轮安设在锥形涡轮的右侧并且互相垂直，所述对角涡轮与锥形涡轮采用传动连接，所述风扇轴承安设在对角涡轮的下方并且互相平行，所述风扇轴承与对角涡轮采用螺杆固定，所述散热风扇螺纹连接在风扇轴承的左侧，所述固定减压器通过螺丝固定在外壳体内部的左上方，所述风扇轴承安设在左右调节机构的上方并且互相对称。根据一种可实施方式，所述机械传动机构由传动杆、传动齿轮、减震杆、机械涡轮、传动涡轮、外齿轮、单向槽板、内齿轮组成，所述减震杆通过螺丝固定在外壳体内部的右上角，所述机械涡轮通过螺杆固定在外壳体内部的右侧，所述内齿轮安设在机械涡轮的左侧并且互相垂直，所述内齿轮与机械涡轮采用机械连接，所述传动涡轮传动连接在内齿轮的左侧，所述单向槽板安设在传动涡轮的上方并且互相垂直，所述单向槽板与传动涡轮采用螺杆固定，所述传动齿轮安设在单向槽板的上方并且互相垂直，所述传动齿轮与单向槽板采用机械连接，所述传动杆通过螺丝固定在传动齿轮的表面，所述外齿轮安设在传动齿轮的下方并且互相平行，所述外齿轮与传动齿轮采用螺杆固定。根据一种可实施方式，所述受力移动机构由受力齿轮、小型齿轮、受力蜗杆、弧形受力板、受力槽板、固定连接柱、移动槽板组成，所述弧形受力板通过铆钉固定在外壳体内部的右下角，所述受力蜗杆机械连接在左右调节机构的右侧，所述小型齿轮安设在受力蜗杆的右侧并且互相垂直，所述小型齿轮与受力蜗杆采用刚绳连接，所述受力槽板安设在小型齿轮的右侧并且互相垂直，所述受力槽板与小型齿轮采用传动连接，所述固定连接柱安设在受力槽板的右侧并且互相垂直，所述固定连接柱与受力槽板采用焊接，所述移动槽板安设在固定连接柱的上方并且互相垂直，所述移动槽板与固定连接柱采用钉连接，所述受力齿轮安设在移动槽板的左侧并且互相垂直，所述受力齿轮与移动槽板采用传动连接，所述弧形受力板安设在固定带动机构的右侧并且处于同一垂直面。根据一种可实施方式，所述左右调节机构由圆柱槽板、锥齿轮、大型齿轮、双面齿轮槽板、辅助齿轮、连接柱组成，所述辅助齿轮安设在固定带动机构的右侧并且处于同一水平面，所述辅助齿轮与固定带动机构采用机械连接，所述双面齿轮槽板安设在辅助齿轮的上方并且互相垂直，所述双面齿轮槽板与辅助齿轮采用机械连接，所述大型齿轮安设在双面齿轮槽板的上方并且互相垂直，所述大型齿轮与双面齿轮槽板采用机械连接，所述锥齿轮传动连接在大型齿轮的上方，所述圆柱槽板安设在锥齿轮的右侧并且互相垂直，所述圆柱槽板与锥齿轮采用机械连接。根据一种可实施方式，所述固定带动机构由滑板、弹簧连接板、圆弧槽板、斜槽板、带动齿轮、绳索收集器、启动电机、启动电机机关板组成，所述滑板通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木制品的去毛刺装置，其结构包括磨砂轮外壳(1)、磨砂轮本体(2)、运输台(3)、纸屑收集盒(4)、自动牵引机构(5)、控制器(6)、操作平台(7)、木制品本体(8)、支撑板(9)、支撑柱(10)，其特征在于：所述控制器(6)通过螺丝固定在操作平台(7)表面的右侧，所述木制品本体(8)设有两个并且分别通过铆钉固定在操作平台(7)上方的左右两侧，所述支撑柱(10)通过螺丝固定在操作平台(7)的后方，所述磨砂轮本体(2)通过螺杆固定在自动牵引机构(5)的内部，所述磨砂轮外壳(1)通过铆钉固定在磨砂轮本体(2)的外表面，所述运输台(3)通过螺杆固定在操作平台(7)的右侧，所述支撑板(9)通过螺丝固定在支撑柱(10)的表面，所述纸屑收集盒(4)通过螺丝固定在操作平台(7)的右侧；所述自动牵引机构(5)设有移动触发机构(51)、伸缩顶出机构(52)、固定连动机构(53)、机械传动机构(54)、受力移动机构(55)、左右调节机构(56)、固定带动机构(57)、外壳体(58)；所述固定带动机构(57)通过螺丝固定在外壳体(58)内部的左下方，所述左右调节机构(56)机械连接在固定带动机构(57)的右侧，所述受力移动机构(55)传动连接在左右调节机构(56)的上方，所述移动触发机构(51)通过螺杆固定在外壳体(58)内部的左侧，所述伸缩顶出机构(52)机械连接在受力移动机构(55)的左侧，所述机械传动机构(54)通过螺杆固定在外壳体(58)内部的右上方，所述固定连动机构(53)通过螺丝固定在外壳体(58)内部的上方，所述外壳体(58)通过铆钉固定在运输台(3)的后方。...

【技术特征摘要】
1.一种木制品的去毛刺装置，其结构包括磨砂轮外壳(1)、磨砂轮本体(2)、运输台(3)、纸屑收集盒(4)、自动牵引机构(5)、控制器(6)、操作平台(7)、木制品本体(8)、支撑板(9)、支撑柱(10)，其特征在于：所述控制器(6)通过螺丝固定在操作平台(7)表面的右侧，所述木制品本体(8)设有两个并且分别通过铆钉固定在操作平台(7)上方的左右两侧，所述支撑柱(10)通过螺丝固定在操作平台(7)的后方，所述磨砂轮本体(2)通过螺杆固定在自动牵引机构(5)的内部，所述磨砂轮外壳(1)通过铆钉固定在磨砂轮本体(2)的外表面，所述运输台(3)通过螺杆固定在操作平台(7)的右侧，所述支撑板(9)通过螺丝固定在支撑柱(10)的表面，所述纸屑收集盒(4)通过螺丝固定在操作平台(7)的右侧；所述自动牵引机构(5)设有移动触发机构(51)、伸缩顶出机构(52)、固定连动机构(53)、机械传动机构(54)、受力移动机构(55)、左右调节机构(56)、固定带动机构(57)、外壳体(58)；所述固定带动机构(57)通过螺丝固定在外壳体(58)内部的左下方，所述左右调节机构(56)机械连接在固定带动机构(57)的右侧，所述受力移动机构(55)传动连接在左右调节机构(56)的上方，所述移动触发机构(51)通过螺杆固定在外壳体(58)内部的左侧，所述伸缩顶出机构(52)机械连接在受力移动机构(55)的左侧，所述机械传动机构(54)通过螺杆固定在外壳体(58)内部的右上方，所述固定连动机构(53)通过螺丝固定在外壳体(58)内部的上方，所述外壳体(58)通过铆钉固定在运输台(3)的后方。2.根据权利要求1所述的一种木制品的去毛刺装置，其特征在于：所述移动触发机构(51)由上连接杆(511)、触发杆(512)、下连接杆(513)、支撑杆(514)、隔绝板(515)组成，所述上连接杆(511)通过螺丝固定在外壳体(58)内部的左侧，所述触发杆(512)安设在上连接杆(511)的下方并且互相垂直，所述触发杆(512)与上连接杆(511)采用钉连接，所述下连接杆(513)安设在触发杆(512)的下方并且互相垂直，所述下连接杆(513)与触发杆(512)采用螺丝固定，所述支撑杆(514)安设在触发杆(512)的右侧并且互相垂直，所述支撑杆(514)与触发杆(512)采用铆钉固定，所述隔绝板(515)安设在支撑杆(514)的右侧并且互相垂直，所述隔绝板(515)与支撑杆(514)采用焊接，所述隔绝板(515)安设在伸缩顶出机构(52)的左侧并且垂直，所述支撑杆(514)安设在固定连动机构(53)的下方并且处于同一垂直面，所述下连接杆(513)传动连接在固定带动机构(57)的上方。3.根据权利要求2所述的一种木制品的去毛刺装置，其特征在于：所述伸缩顶出机构(52)由伸缩杆(521)、固定杆(522)、固定圆盘(523)、顶出杆(524)、常规涡轮(525)、内外带动齿轮(526)组成，所述内外带动齿轮(526)安设在受力移动机构(55)的左侧并且互相平行，所述内外带动齿轮(526)与受力移动机构(55)采用刚绳固定，所述常规涡轮(525)安设在内外带动齿轮(526)的上方并且互相垂直，所述常规涡轮(525)与内外带动齿轮(526)采用机械连接，所述固定圆盘(523)安设在内外带动齿轮(526)的左侧并且互相平行，所述固定圆盘(523)与内外带动齿轮(526)采用螺杆固定，所述顶出杆(524)通过螺丝固定在固定圆盘(523)与内外带动齿轮(526)的表面，所述固定杆(522)安设在固定圆盘(523)的左侧并且互相垂直，所述固定杆(522)与固定圆盘(523)采用钉连接，所述伸缩杆(521)安设在固定杆(522)的左侧并且互相平行，所述伸缩杆(521)与固定杆(522)采用螺杆固定，所述伸缩杆(521)安设在固定连动机构(53)的下方并且处于同一垂直面，所述常规涡轮(525)通过螺杆固定在机械传动机构(54)的下方。4.根据权利要求2所述的一种木制品的去毛刺装置，其特征在于：所述固定连动机构(53)由连接支架(531)、滚筒(532)、折角涡轮(533)、单向齿条板(534)、对角涡轮(535)、锥形涡轮(536)、固定涡轮(537)、固定减压器(538)、风扇轴承(539)、散热风扇(5310)组成，所述单向齿条板(534)机械连接在机械传动机构(54)的上方，所述折角涡轮(533)安设在单向齿条板(534)的上方并且并且互相垂直，所述折角涡轮(533)与单向齿条板(534)采用螺杆固定，所述滚筒(532)安设在折角涡轮(533)的左侧并且互相平行，所述滚筒(532)与折角涡轮(533)采用螺纹连接，所述连接支架(531)通过螺丝固定在外壳体(58)内部的上方，所述固定涡轮(537)通过螺杆固定在滚筒(532)的左侧，所述锥形涡轮(536)安设在固定涡轮(537)的下方并且互相垂直，所述锥形涡轮(536)与固定涡轮(537)采用机械连接，所述对角涡轮(535)安设在锥形涡轮(536)的右侧并且...

【专利技术属性】
技术研发人员：张廷超，
申请(专利权)人：湖州友星木业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33