一种选矿设备制造技术

本发明专利技术公开了一种选矿设备，包括第一工作台、第二工作台，还包括初级破碎机构、剪切破碎机构、磁选机构、筛分机构；本发明专利技术的选矿设备通过初级破碎机构、剪切破碎机构、磁选机构、筛分机构对矿物质进行破碎、剪切、磁选、筛分得到所需矿石，破碎加工过程完善不易产生机器卡壳损坏的情况，安全性高，选矿周期短，效率高。该设备通过剪切破碎机构可对矿物质进行强风剪切不仅具有破碎效果还可以起到干燥除杂的作用，使得所选矿石当中无用的尘土比重不大，该设备通过磁选机构可以将有金属属性的高价值矿石和无金属属性的杂质矿物质进行区分剥离，并通过筛分机构按照矿石尺寸颗粒进行分类收集。

【技术实现步骤摘要】
一种选矿设备
本专利技术涉及选矿设备
，具体为一种选矿设备。
技术介绍
目前的选矿设备还存在以下问题：一是，对于矿石开采后的破碎加工不够完善，容易在后续的选矿过程中因为矿石颗粒过大，或者是硬度过大，造成后续加工机器的卡壳甚至损坏，不但影响选矿周期同时也会产生极大的生产安全隐患。二是，在选矿初期没办法对其进行干燥，当矿石在加工过程中，因为湿润状态容易使得尘土附着不便于清除，使得所选矿石当中无用的尘土比重占比较大。三是，在现有的选矿当中没办法精确的将有金属属性的高价值矿石矿物质和无金属属性的杂质矿物质进行一个区分剥离。四是，一般的选矿设备没办法将有价值的矿石进行一个深度的加工后按照其尺寸颗粒进行分类收集。综上所述，设计开发一种选矿设备成为了当前的急需课题。
技术实现思路
针对现有技术存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种选矿设备。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种选矿设备，包括第一工作台、第二工作台，还包括初级破碎机构、剪切破碎机构、磁选机构、筛分机构；所述初级破碎机构包括进料管、倾斜板、倒锥；所述进料管内交错设置有多个倾斜板，倾斜板上均匀设置有倒锥；所述剪切破碎机构包括剪切腔、破碎辊、支架一、内腔、挡板一、破碎刀、传送管道、进风管道、二级风板、一级风板、控制器一、加热棒、机箱、滑门、储风箱、转动调节板、控制器二、滤孔一、送风管道、压缩风机；所述剪切腔上端与进料管下端连接，所述剪切腔内通过支架一设置有多个破碎辊，剪切腔一处内壁设有破碎刀，剪切腔内部中心设有内腔，内腔上部设有开口，开口处设有挡板一，内腔一端与位于剪切腔外侧的传送管道连通，剪切腔下部两侧连接有两个进风管道，进风管道内依次设有二级风板、一级风板、加热棒，二级风板、一级风板均与设置在进风管道外侧的控制器一连接，加热棒与设置在进风管道外侧的机箱连接，进风管道一侧设有滑门，两个进风管道下端与储风箱连通，进风管道与储风箱连接处设有转动调节板,转动调节板与设置在储风箱外侧的控制器二连接，储风箱一侧与送风管道一端连接，储风箱与送风管道连接处的侧壁上均匀设有滤孔一，送风管道另一端与压缩风机连接，所述压缩风机设置在第一工作台上；所述磁选机构包括支架二、回收槽、离心漏斗、滤孔二、环形轨道、滚轮组、支架三、支架四、电磁铁棒、供电箱；所述支架二设置在第二工作台上，支架二上端与回收槽连接，离心漏斗位于回收槽内侧，传送管道下端位于离心漏斗正上方，离心漏斗上部侧壁上均匀设置有滤孔二，离心漏斗下部外侧壁设有环形轨道，环形轨道与滚轮组的环壁相嵌，滚轮组设置在支架三上，支架三设置在第二工作台上，所述支架四设置在支架三和第二工作台的镂空处，所述电磁铁棒一端与支架四中心连接，电磁铁棒另一端设置在离心漏斗内，所述供电箱设置在第二工作台上并与滚轮组电性连接；所述筛分机构包括筛分斗、筛分孔、减速凸缘；所述筛分斗位于第二工作台下方，筛分斗底部设有筛分孔，筛分斗上设置有多个减速凸缘。进一步优化，所述挡板一为弧形。进一步优化，所述进风管道下端设有挡板二。进一步优化，所述回收槽内底部设有清理口。进一步优化，所述筛分孔由上至下尺寸依次降低。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：(1)本专利技术的选矿设备通过初级破碎机构、剪切破碎机构、磁选机构、筛分机构对矿物质进行破碎、剪切、磁选、筛分得到所需矿石，破碎加工过程完善不易产生机器卡壳损坏的情况，安全性高，选矿周期短，效率高。(2)本专利技术的选矿设备通过剪切破碎机构可对矿物质进行强风剪切不仅具有破碎效果还可以起到干燥除杂的作用，使得所选矿石当中无用的尘土比重不大，有利于后续的筛选。(3)本专利技术的选矿设备通过磁选机构可以将有金属属性的高价值矿石和无金属属性的杂质矿物质进行区分剥离，得到有金属属性的高价值矿石，并通过筛分机构按照矿石尺寸颗粒进行分类收集。附图说明图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术初级破碎机构、剪切破碎机构的结构示意图；图3为本专利技术初级破碎机构的内部结构示意图；图4为本专利技术剪切破碎机构的内部结构示意图一；图5为本专利技术剪切破碎机构的内部结构示意图二；图6为本专利技术磁选机构的内部结构示意图；图7为本专利技术筛分机构的内部结构示意图；图中：第一工作台1、第二工作台101、进料管2、倾斜板201、倒锥202、剪切腔3、破碎辊301、支架一302、内腔303、挡板一304、破碎刀305、传送管道306、进风管道4、二级风板401、一级风板402、控制器一403、加热棒404、机箱405、挡板二406、滑门407、储风箱408、转动调节板409、控制器二4010、滤孔一4011、送风管道4012、压缩风机4013、支架二5、回收槽501、清理口502、离心漏斗6、滤孔二601、环形轨道602、滚轮组603、支架三604、支架四7、电磁铁棒701、供电箱8、筛分斗9、筛分孔901、减速凸缘902。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-7，一种选矿设备，包括第一工作台1、第二工作台101，还包括初级破碎机构、剪切破碎机构、磁选机构、筛分机构；所述初级破碎机构包括进料管2、倾斜板201、倒锥202；所述进料管2内交错设置有多个倾斜板201，倾斜板201上均匀设置有倒锥202；所述剪切破碎机构包括剪切腔3、破碎辊301、支架一302、内腔303、挡板一304、破碎刀305、传送管道306、进风管道4、二级风板401、一级风板402、控制器一403、加热棒404、机箱405、滑门407、储风箱408、转动调节板409、控制器二4010、滤孔一4011、送风管道4012、压缩风机4013；所述剪切腔3上端与进料管2下端连接，所述剪切腔3内通过支架一302设置有多个破碎辊301，剪切腔3一处内壁设有破碎刀305，剪切腔3内部中心设有内腔303，内腔303上部设有开口，开口处设有挡板一304，内腔303一端与位于剪切腔3外侧的传送管道306连通，剪切腔3下部两侧连接有两个进风管道4，进风管道4内依次设有二级风板401、一级风板402、加热棒404，二级风板401、一级风板402均与设置在进风管道4外侧的控制器一403连接，加热棒404与设置在进风管道4外侧的机箱405连接，进风管道4一侧设有滑门407，两个进风管道4下端与储风箱408连通，进风管道4与储风箱408连接处设有转动调节板409,转动调节板409与设置在储风箱408外侧的控制器二4010连接，储风箱408一侧与送风管道4012一端连接，储风箱408与送风管道4012连接处的侧壁上均匀设有滤孔一4011，送风管道4012另一端与压缩风机4013连接，所述压缩风机4013设置在第一工作台1上；所述磁选机构包括支架二5、回收槽501、离心漏斗6、滤孔二601、环形轨道602、滚轮组603、支架三604、支架四7、电磁铁棒701、供电箱8；所述支架二5设置在第二工作台101上，支架二5上端与回收槽501连接，离心漏斗6位于回收槽501内侧，传送管道306下端位于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种选矿设备，包括第一工作台(1)、第二工作台(101)，其特征在于：还包括初级破碎机构、剪切破碎机构、磁选机构、筛分机构；所述初级破碎机构包括进料管(2)、倾斜板(201)、倒锥(202)；所述进料管(2)内交错设置有多个倾斜板(201)，倾斜板(201)上均匀设置有倒锥(202)；所述剪切破碎机构包括剪切腔(3)、破碎辊(301)、支架一(302)、内腔(303)、挡板一(304)、破碎刀(305)、传送管道(306)、进风管道(4)、二级风板(401)、一级风板(402)、控制器一(403)、加热棒(404)、机箱(405)、滑门(407)、储风箱(408)、转动调节板(409)、控制器二(4010)、滤孔一(4011)、送风管道(4012)、压缩风机(4013)；所述剪切腔(3)上端与进料管(2)下端连接，所述剪切腔(3)内通过支架一(302)设置有多个破碎辊(301)，剪切腔(3)一处内壁设有破碎刀(305)，剪切腔(3)内部中心设有内腔(303)，内腔(303)上部设有开口，开口处设有挡板一(304)，内腔(303)一端与位于剪切腔(3)外侧的传送管道(306)连通，剪切腔(3)下部两侧连接有两个进风管道(4)，进风管道(4)内依次设有二级风板(401)、一级风板(402)、加热棒(404)，二级风板(401)、一级风板(402)均与设置在进风管道(4)外侧的控制器一(403)连接，加热棒(404)与设置在进风管道(4)外侧的机箱(405)连接，进风管道(4)一侧设有滑门(407)，两个进风管道(4)下端与储风箱(408)连通，进风管道(4)与储风箱(408)连接处设有转动调节板(409),转动调节板(409)与设置在储风箱(408)外侧的控制器二(4010)连接，储风箱(408)一侧与送风管道(4012)一端连接，储风箱(408)与送风管道(4012)连接处的侧壁上均匀设有滤孔一(4011)，送风管道(4012)另一端与压缩风机(4013)连接，所述压缩风机(4013)设置在第一工作台(1)上；所述磁选机构包括支架二(5)、回收槽(501)、离心漏斗(6)、滤孔二(601)、环形轨道(602)、滚轮组(603)、支架三(604)、支架四(7)、电磁铁棒(701)、供电箱(8)；所述支架二(5)设置在第二工作台(101)上，支架二(5)上端与回收槽(501)连接，离心漏斗(6)位于回收槽(501)内侧，传送管道(306)下端位于离心漏斗(6)正上方，离心漏斗(6)上部侧壁上均匀设置有滤孔二(601)，离心漏斗(6)下部外侧壁设有环形轨道(602)，环形轨道(602)与滚轮组(603)的环壁相嵌，滚轮组(603)设置在支架三(604)上，支架三(604)设置在第二工作台(101)上，所述支架四(7)设置在支架三(604)和第二工作台(101)的镂空处，所述电磁铁棒(701)一端与支架四(7)中心连接，电磁铁棒(701)另一端设置在离心漏斗(6)内，所述供电箱(8)设置在第二工作台(101)上并与滚轮组(603)电性连接；所述筛分机构包括筛分斗(9)、筛分孔(901)、减速凸缘(902)；所述筛分斗(9)位于第二工作台(101)下方，筛分斗(9)底部设有筛分孔(901)，筛分斗(9)上设置有多个减速凸缘(902)。...

【技术特征摘要】
1.一种选矿设备，包括第一工作台(1)、第二工作台(101)，其特征在于：还包括初级破碎机构、剪切破碎机构、磁选机构、筛分机构；所述初级破碎机构包括进料管(2)、倾斜板(201)、倒锥(202)；所述进料管(2)内交错设置有多个倾斜板(201)，倾斜板(201)上均匀设置有倒锥(202)；所述剪切破碎机构包括剪切腔(3)、破碎辊(301)、支架一(302)、内腔(303)、挡板一(304)、破碎刀(305)、传送管道(306)、进风管道(4)、二级风板(401)、一级风板(402)、控制器一(403)、加热棒(404)、机箱(405)、滑门(407)、储风箱(408)、转动调节板(409)、控制器二(4010)、滤孔一(4011)、送风管道(4012)、压缩风机(4013)；所述剪切腔(3)上端与进料管(2)下端连接，所述剪切腔(3)内通过支架一(302)设置有多个破碎辊(301)，剪切腔(3)一处内壁设有破碎刀(305)，剪切腔(3)内部中心设有内腔(303)，内腔(303)上部设有开口，开口处设有挡板一(304)，内腔(303)一端与位于剪切腔(3)外侧的传送管道(306)连通，剪切腔(3)下部两侧连接有两个进风管道(4)，进风管道(4)内依次设有二级风板(401)、一级风板(402)、加热棒(404)，二级风板(401)、一级风板(402)均与设置在进风管道(4)外侧的控制器一(403)连接，加热棒(404)与设置在进风管道(4)外侧的机箱(405)连接，进风管道(4)一侧设有滑门(407)，两个进风管道(4)下端与储风箱(408)连通，进风管道(4)与储风箱(408)连接处设有转动调节板(409),转动调节板(409)与设置在储风箱(408)外侧的控制器二(4010)连接，储风箱(408)一侧与送风管道(4012)一端连接，储风箱(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋强，谢贤，谢慧，马天赐，
申请(专利权)人：云南缘矿科技开发有限公司，
类型：发明
国别省市：云南,53