一种金属矿物选矿分离设备制造技术

本实用新型专利技术属于选矿设备技术领域，尤其为一种金属矿物选矿分离设备，包括顶部设置有可开合筒盖的混汞筒以及设置于混汞筒外侧的介质循环机构，所述筒盖上固设有加料阀筒，所述加料阀筒贯穿所述筒盖，所述混汞筒的内部通入选矿介质；通过设置一个用于分离金矿石的混汞筒，该装置能够在不打开筒盖的情况下，完成对矿渣的分离与收集，相对于现有结构，可以减少汞的外漏，减少汞给工作人员带来的伤害，另外还可以在不停机的状态下，对矿渣进行间断的收集，收集过程中将汞循环使用，并且同时能够通入新的未处理矿渣，持续进行分离工作，待收集满后统一处理，延长收集处理的周期，提供工作效率，减少人员受到的伤害。

【技术实现步骤摘要】
一种金属矿物选矿分离设备
本技术属于选矿设备
，具体涉及一种金属矿物选矿分离设备。
技术介绍
选矿是根据矿石中不同矿物的物理、化学性质，把矿石破碎磨细以后，采用重选法、浮选法、磁选法、电选法等方法，将有用矿物与脉石矿物分开，并使各种共生的有用矿物尽可能相互分离，除去或降低有害杂质，以获得冶炼或其他工业所需原料的过程，混汞机是中小型沙金淘金中最常用的淘金设备，可以直接用于泥沙淘金，也可以用于精矿提纯。现有的混汞机在使用时，将原矿砂中的废料与金矿石分离，筛分之后，需要人将分离出来的废料与金矿石取出，此过程机器需要停机，且此过程还会有汞泄露，若工作人员没有佩戴防护工具，严重了可能会造成人员中毒。
技术实现思路
本技术提供了一种金属矿物选矿分离设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种金属矿物选矿分离设备，包括顶部设置有可开合筒盖的混汞筒以及设置于混汞筒外侧的介质循环机构，所述筒盖上固设有加料阀筒，所述加料阀筒贯穿所述筒盖，所述混汞筒的内部通入选矿介质，所述混汞筒的内部设有搅拌器，所述筒盖的顶部固设有搅拌电机，所述搅拌电机的输出轴与所述搅拌器固定连接，所述搅拌器与所述筒盖转动连接，所述搅拌电机与外部电源电性连接，所述混汞筒的底部设有出料管，所述出料管的输出端密封连接有固液分离机构，所述固液分离机构与出料管固定连接，所述混汞筒的侧壁上设有除杂阀门，所述除杂阀门、固液分离机构的输出端均设有收集桶，且均与所述收集桶密封连接，所述收集桶包括金砂收集筒和矿物收集筒，所述金砂收集筒与固液分离机构密封连接，所述矿物收集筒与除杂阀门密封连接，所述固液分离机构包括筛料筒、绞龙辊和驱动电机，所述筛料筒固定连接在所述出料管的输出端，所述筛料筒的内部设有与出料管贯通的容腔，所述绞龙辊转动安装在所述容腔内，所述驱动电机固定于所述筛料筒上远离所述出料管的一端，且所述驱动电机的输出轴与所述绞龙辊固定连接，所述驱动电机与外部电源电性连接，所述介质循环机构包括第一循环机构和第二循环机构，所述固液分离机构与混汞筒之间设有所述第一循环机构，所述矿物收集筒与混汞筒之间设有所述第二循环机构，以使所述选矿介质循环流动至所述混汞筒内。优选的，所述筒盖的底部固设有用于检测选矿介质液位的液位检测器，所述除杂阀门与所述选矿介质的液位位于同一高度。优选的，所述筛料筒与出料管的连接处固设有支承架，所述绞龙辊的另一端转动安装在所述支承架的中间位置处。优选的，所述筛料筒的底部设有分离筛板，所述分离筛板的下方设有液体容纳箱，所述液体容纳箱与所述筛料筒密封连接。优选的，所述分离筛板的长度小于液体容纳箱的长度，所述液体容纳箱的长度小于筛料筒的长度。优选的，所述筛料筒靠近所述驱动电机的一端下方设有下料管，所述下料管的一端贯通至容腔内，另一端固定连接所述金砂收集筒。优选的，所述介质循环机构包括导管和负压泵，所述导管的一端均连接所述混汞筒，另一端分别连接所述液体容纳箱和矿物收集筒，所述负压泵设置所述负压泵的旁侧，且与所述导管密封连接，所述导管与外部电源电性连接。优选的，所述收集桶包括桶体、密封盖和筛网筒，所述桶体的顶部密封安装有所述密封盖，且所述桶体的内侧壁上固设有凸出的限位架，所述筛网筒搭接在所述限位架上，与所述桶体固定连接。优选的，所述出料管与混汞筒的连接处设有卸料阀，所述卸料阀分别与所述混汞筒、出料管密封连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，通过设置一个用于分离金矿石的混汞筒，该装置能够在不打开筒盖的情况下，完成对矿渣的分离与收集，相对于现有结构，可以减少汞的外漏，减少汞给工作人员带来的伤害，另外还可以在不停机的状态下，对矿渣进行间断的收集，收集过程中将汞循环使用，并且同时能够通入新的未处理矿渣，持续进行分离工作，待收集满后统一处理，延长收集处理的周期，提供工作效率，减少人员受到的伤害。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的俯视结构示意图；图3为本技术中固液分离机构的放大结构示意图；图4为本技术中收集桶的剖视结构示意图。图中：1、混汞筒；101、选矿介质；11、除杂阀门；12、液位检测器；13、加料阀筒；14、筒盖；15、出料管；151、卸料阀；2、搅拌器；21、搅拌电机；3、收集桶；3a、金砂收集筒；3b、矿物收集筒；31、桶体；311、限位架；32、密封盖；33、筛网筒；4、固液分离机构；401、容腔；41、筛料筒；411、分离筛板；412、液体容纳箱；42、绞龙辊；43、驱动电机；44、下料管；45、支承架；5、介质循环机构；5a、第一循环机构；5b、第二循环机构；51、导管；52、负压泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供以下技术方案：一种金属矿物选矿分离设备，包括顶部设置有可开合筒盖14的混汞筒1以及设置于混汞筒1外侧的介质循环机构5，筒盖14上固设有加料阀筒13，加料阀筒13贯穿筒盖14，混汞筒1的内部通入选矿介质101，混汞筒1的内部设有搅拌器2，筒盖14的顶部固设有搅拌电机21，搅拌电机21的输出轴与搅拌器2固定连接，搅拌器2与筒盖14转动连接，搅拌电机21与外部电源电性连接，混汞筒1的底部设有出料管15，出料管15的输出端密封连接有固液分离机构4，固液分离机构4与出料管15固定连接，混汞筒1的侧壁上设有除杂阀门11，除杂阀门11、固液分离机构4的输出端均设有收集桶3，且均与收集桶3密封连接，收集桶3包括金砂收集筒3a和矿物收集筒3b，金砂收集筒3a与固液分离机构4密封连接，矿物收集筒3b与除杂阀门11密封连接，固液分离机构4包括筛料筒41、绞龙辊42和驱动电机43，筛料筒41固定连接在出料管15的输出端，筛料筒41的内部设有与出料管15贯通的容腔401，绞龙辊42转动安装在容腔401内，驱动电机43固定于筛料筒41上远离出料管15的一端，且驱动电机43的输出轴与绞龙辊42固定连接，驱动电机43与外部电源电性连接，介质循环机构5包括第一循环机构5a和第二循环机构5b，固液分离机构4与混汞筒1之间设有第一循环机构5a，矿物收集筒3b与混汞筒1之间设有第二循环机构5b，以使选矿介质101循环流动至混汞筒1内。本实施例中，通过设置一个用于分离金矿石的混汞筒1，并分别在混汞筒1的顶部与底部设置用于容纳废渣的矿物收集筒3b，用于容纳金矿石的金砂收集筒3a，该装置能够在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属矿物选矿分离设备，其特征在于：包括顶部设置有可开合筒盖（14）的混汞筒（1）以及设置于混汞筒（1）外侧的介质循环机构（5），所述筒盖（14）上固设有加料阀筒（13），所述加料阀筒（13）贯穿所述筒盖（14），所述混汞筒（1）的内部通入选矿介质（101），所述混汞筒（1）的内部设有搅拌器（2），所述筒盖（14）的顶部固设有搅拌电机（21），所述搅拌电机（21）的输出轴与所述搅拌器（2）固定连接，所述搅拌器（2）与所述筒盖（14）转动连接，所述搅拌电机（21）与外部电源电性连接；/n所述混汞筒（1）的底部设有出料管（15），所述出料管（15）的输出端密封连接有固液分离机构（4），所述固液分离机构（4）与出料管（15）固定连接，所述混汞筒（1）的侧壁上设有除杂阀门（11），所述除杂阀门（11）、固液分离机构（4）的输出端均设有收集桶（3），且均与所述收集桶（3）密封连接，所述收集桶（3）包括金砂收集筒（3a）和矿物收集筒（3b），所述金砂收集筒（3a）与固液分离机构（4）密封连接，所述矿物收集筒（3b）与除杂阀门（11）密封连接；/n所述固液分离机构（4）包括筛料筒（41）、绞龙辊（42）和驱动电机（43），所述筛料筒（41）固定连接在所述出料管（15）的输出端，所述筛料筒（41）的内部设有与出料管（15）贯通的容腔（401），所述绞龙辊（42）转动安装在所述容腔（401）内，所述驱动电机（43）固定于所述筛料筒（41）上远离所述出料管（15）的一端，且所述驱动电机（43）的输出轴与所述绞龙辊（42）固定连接，所述驱动电机（43）与外部电源电性连接；/n所述介质循环机构（5）包括第一循环机构（5a）和第二循环机构（5b），所述固液分离机构（4）与混汞筒（1）之间设有所述第一循环机构（5a），所述矿物收集筒（3b）与混汞筒（1）之间设有所述第二循环机构（5b），以使所述选矿介质（101）循环流动至所述混汞筒（1）内。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属矿物选矿分离设备，其特征在于：包括顶部设置有可开合筒盖（14）的混汞筒（1）以及设置于混汞筒（1）外侧的介质循环机构（5），所述筒盖（14）上固设有加料阀筒（13），所述加料阀筒（13）贯穿所述筒盖（14），所述混汞筒（1）的内部通入选矿介质（101），所述混汞筒（1）的内部设有搅拌器（2），所述筒盖（14）的顶部固设有搅拌电机（21），所述搅拌电机（21）的输出轴与所述搅拌器（2）固定连接，所述搅拌器（2）与所述筒盖（14）转动连接，所述搅拌电机（21）与外部电源电性连接；
所述混汞筒（1）的底部设有出料管（15），所述出料管（15）的输出端密封连接有固液分离机构（4），所述固液分离机构（4）与出料管（15）固定连接，所述混汞筒（1）的侧壁上设有除杂阀门（11），所述除杂阀门（11）、固液分离机构（4）的输出端均设有收集桶（3），且均与所述收集桶（3）密封连接，所述收集桶（3）包括金砂收集筒（3a）和矿物收集筒（3b），所述金砂收集筒（3a）与固液分离机构（4）密封连接，所述矿物收集筒（3b）与除杂阀门（11）密封连接；
所述固液分离机构（4）包括筛料筒（41）、绞龙辊（42）和驱动电机（43），所述筛料筒（41）固定连接在所述出料管（15）的输出端，所述筛料筒（41）的内部设有与出料管（15）贯通的容腔（401），所述绞龙辊（42）转动安装在所述容腔（401）内，所述驱动电机（43）固定于所述筛料筒（41）上远离所述出料管（15）的一端，且所述驱动电机（43）的输出轴与所述绞龙辊（42）固定连接，所述驱动电机（43）与外部电源电性连接；
所述介质循环机构（5）包括第一循环机构（5a）和第二循环机构（5b），所述固液分离机构（4）与混汞筒（1）之间设有所述第一循环机构（5a），所述矿物收集筒（3b）与混汞筒（1）之间设有所述第二循环机构（5b），以使所述选矿介质（101）循环流动至所述混汞筒（1）内。


2.根据权利要求1所述的一种金属矿物选矿分离设备，其特征在于：所述筒盖（14）的底部固设有用于检测选矿介质（101）液位的液位检测器（12），所述除杂阀门（11）与所述选矿...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋强，谢贤，谢慧，马天赐，
申请(专利权)人：云南缘矿科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53