一种用于矿石加工运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及矿石运输设备技术领域，尤其是一种用于矿石加工运输装置，包括运输箱，运输箱的上表面开设有入料口，入料口的内壁与运输箱内顶壁固定连通，入料口的内壁铰接有盖板，盖板的上表面开设有固定孔，多个固定孔的内壁均贯穿并延伸至运输箱内部，多个固定孔的内壁均螺纹连接有固定螺栓，运输箱的内侧壁固定连接有分隔块，多个分隔块的上表面均活动连接有分隔框，分隔框的内壁固定连接有横杆，多个横杆的表面均固定连接有竖杆。该用于矿石加工运输装置，通过设置分隔块，多个分隔块的上表面均活动连接有分隔框，从而使本装置具有对矿石进行初步筛分的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种用于矿石加工运输装置
本技术涉及矿石运输设备
，尤其涉及一种用于矿石加工运输装置。
技术介绍
矿石是指可从中提取有用组分或其本身具有某种可被利用的性能的矿物集合体。可分为金属矿物、非金属矿物。矿石中有用成分的单位含量称为矿石品位，金、铂等贵金属矿石用克/吨表示，其他矿石常用百分数表示。矿石种类丰富，不乏一些密度较小的矿石。这些矿石开采出来后需要进行运输，现在的运输方式基本都是使用挂车装填，表面覆盖塑料布。但由于矿石密度较小，遇到颠簸的山路或者大风容易造成矿石的损耗。
技术实现思路
基于现有的低密度矿石在运输过程中容易造成损耗的技术问题，本技术提出了一种用于矿石加工运输装置。本技术提出的一种用于矿石加工运输装置，包括运输箱，所述运输箱的上表面开设有入料口，所述入料口的内壁与运输箱内顶壁固定连通，所述入料口的内壁铰接有盖板，所述盖板的上表面开设有固定孔，多个所述固定孔的内壁均贯穿并延伸至运输箱内部，多个所述固定孔的内壁均螺纹连接有固定螺栓，所述运输箱的内侧壁固定连接有分隔块，多个所述分隔块的上表面均活动连接有分隔框，所述分隔框的内壁固定连接有横杆，多个所述横杆的表面均固定连接有竖杆，多个所述横杆的表面和多个竖杆表面均固定连接有分隔网，所述运输箱的一侧表面分别开设有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口的内壁和第二出料口内壁均贯穿并延伸至运输箱内侧壁，所述第一出料口的内壁设置有出料装置，所述出料装置包括第一功能板。优选地，所述第一功能板的表面与第一出料口内顶壁铰接，所述第二出料口的内顶壁铰接有第二功能板，所述运输箱的内底壁活动连接有承重板。通过设置第一功能板和第二功能板用于方面取出矿石。优选地，所述承重板的内部开设有功能腔，所述功能腔的内壁固定连接有磁板。通过设置磁板吸附具有铁磁体性质的矿石。优选地，所述承重板的表面固定连接有拉手，所述第二出料口的内底壁与运输箱内底壁固定连通。通过设置承重板承接直径小于分隔网孔径的矿石。优选地，所述运输箱靠近第一功能板的一侧表面固定连接有卡接板，两个卡接板的表面均开设有卡接槽。通过设置卡接板固定插板的位置。优选地，两个所述卡接槽的内壁与运输箱表面均滑动插接有插板，所述第一功能板的表面、第二功能板表面和插板表面均开设有防滑槽，两个所述卡接板的表面均开设有定位口。优选地，多个所述定位口的内壁均贯穿并延伸至插板内部，多个所述定位口的内壁均螺纹连接有定位柱，多个所述定位柱的一端均固定连接有旋块。通过设置多个定位柱将插板固定在卡接板上。本技术中的有益效果为：1、通过设置运输箱，运输箱的上表面开设有入料口，从而使本装置具有避免矿石在运输过程中造成损耗的特点。2、通过设置分隔块，多个分隔块的上表面均活动连接有分隔框，从而使本装置具有对矿石进行初步筛分的特点。附图说明图1为本技术提出的一种用于矿石加工运输装置的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于矿石加工运输装置的运输箱结构左视图；图3为本技术提出的一种用于矿石加工运输装置的分隔框结构俯视图。图中：1、运输箱；2、盖板；3、固定螺栓；4、分隔块；5、分隔框；6、横杆；7、竖杆；8、分隔网；9、第一功能板；10、第二功能板；11、承重板；12、磁板；13、拉手；14、卡接板；15、插板；16、定位柱；17、旋块；18、防滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种用于矿石加工运输装置，如图1、图3所示，包括运输箱1，运输箱1的上表面开设有入料口，入料口的内壁与运输箱1内顶壁固定连通，入料口的内壁铰接有盖板2，盖板2的上表面开设有固定孔，多个固定孔的内壁均贯穿并延伸至运输箱1内部，多个固定孔的内壁均螺纹连接有固定螺栓3，运输箱1的内侧壁固定连接有分隔块4，多个分隔块4的上表面均活动连接有分隔框5，分隔框5的内壁固定连接有横杆6，多个横杆6的表面均固定连接有竖杆7，多个横杆6的表面和多个竖杆7表面均固定连接有分隔网8，运输箱1的一侧表面分别开设有第一出料口和第二出料口，第一出料口的内壁和第二出料口内壁均贯穿并延伸至运输箱1内侧壁，第一出料口的内壁设置有出料装置，出料装置包括第一功能板9；如图1所示，第一功能板9的表面与第一出料口内顶壁铰接，第二出料口的内顶壁铰接有第二功能板10，运输箱1的内底壁活动连接有承重板11；承重板11的内部开设有功能腔，功能腔的内壁固定连接有磁板12；承重板11的表面固定连接有拉手13，第二出料口的内底壁与运输箱1内底壁固定连通；如图1-2所示，运输箱1靠近第一功能板9的一侧表面固定连接有卡接板14，两个卡接板14的表面均开设有卡接槽；两个卡接槽的内壁与运输箱1表面均滑动插接有插板15，第一功能板9的表面、第二功能板10表面和插板15表面均开设有防滑槽18，两个卡接板14的表面均开设有定位口；多个定位口的内壁均贯穿并延伸至插板15内部，多个定位口的内壁均螺纹连接有定位柱16，多个定位柱16的一端均固定连接有旋块17；通过设置运输箱1，运输箱1的上表面开设有入料口，从而使本装置具有避免矿石在运输过程中造成损耗的特点；通过设置分隔块4，多个分隔块4的上表面均活动连接有分隔框5，从而使本装置具有对矿石进行初步分类的特点。工作原理：在实际使用过程中，取出多个固定螺栓3，打开盖板2，将矿石从入料口置入运输箱1内，盖好盖板2，将多个固定螺栓3归位，进行运输，在运输过程中，所有矿石均位于运输箱1内部，即使遇到剧烈的颠簸和大风也不会有所损失，同时，当矿石在运输箱1内受到颠簸时，直径小于分隔网8孔径的颗粒和粉末落入运输箱1内分隔网8以下的空间中，随着颠簸的持续，具有铁磁体性质的矿石受到磁板12的影响牢牢的吸附在承重板11上表面，不具有铁磁体性质的矿石则在具有铁磁体性质的矿石上方浮动，当到达目的地时，手握旋块17旋出多个定位柱16，抽出插板15，打开第一功能板9，取出直径大于分隔网8孔径的矿石，然后打开第二功能板10，手握拉手13抽出承重板11，倾斜后将不具有铁磁体性质的矿石自然落下，再将具有铁磁体性质的吸附在承重板11上表面的矿石刮下，即可对被运输的矿石进行一定的分类，减少后续加工强度。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改性等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于矿石加工运输装置，包括运输箱(1)，其特征在于：所述运输箱(1)的上表面开设有入料口，所述入料口的内壁与运输箱(1)内顶壁固定连通，所述入料口的内壁铰接有盖板(2)，所述盖板(2)的上表面开设有固定孔，多个所述固定孔的内壁均贯穿并延伸至运输箱(1)内部，多个所述固定孔的内壁均螺纹连接有固定螺栓(3)，所述运输箱(1)的内侧壁固定连接有分隔块(4)，多个所述分隔块(4)的上表面均活动连接有分隔框(5)，所述分隔框(5)的内壁固定连接有横杆(6)，多个所述横杆(6)的表面均固定连接有竖杆(7)，多个所述横杆(6)的表面和多个竖杆(7)表面均固定连接有分隔网(8)，所述运输箱(1)的一侧表面分别开设有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口的内壁和第二出料口内壁均贯穿并延伸至运输箱(1)内侧壁，所述第一出料口的内壁设置有出料装置，所述出料装置包括第一功能板(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于矿石加工运输装置，包括运输箱(1)，其特征在于：所述运输箱(1)的上表面开设有入料口，所述入料口的内壁与运输箱(1)内顶壁固定连通，所述入料口的内壁铰接有盖板(2)，所述盖板(2)的上表面开设有固定孔，多个所述固定孔的内壁均贯穿并延伸至运输箱(1)内部，多个所述固定孔的内壁均螺纹连接有固定螺栓(3)，所述运输箱(1)的内侧壁固定连接有分隔块(4)，多个所述分隔块(4)的上表面均活动连接有分隔框(5)，所述分隔框(5)的内壁固定连接有横杆(6)，多个所述横杆(6)的表面均固定连接有竖杆(7)，多个所述横杆(6)的表面和多个竖杆(7)表面均固定连接有分隔网(8)，所述运输箱(1)的一侧表面分别开设有第一出料口和第二出料口，所述第一出料口的内壁和第二出料口内壁均贯穿并延伸至运输箱(1)内侧壁，所述第一出料口的内壁设置有出料装置，所述出料装置包括第一功能板(9)。


2.根据权利要求1所述的一种用于矿石加工运输装置，其特征在于：所述第一功能板(9)的表面与第一出料口内顶壁铰接，所述第二出料口的内顶壁铰接有第二功能板(10)，所述运输箱(1)的内底壁活动连接有承重板(11)。


3.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋强，谢贤，谢慧，马天赐，
申请(专利权)人：云南缘矿科技开发有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53