一种铜钼矿选矿废水处理方法技术

技术编号:12270032 阅读:148 留言:0更新日期:2015-11-04 16:22
本发明专利技术公开了一种铜钼矿选矿废水处理方法,包括:对铜钼矿选矿废水进行澄清处理,得到澄清铜钼矿选矿废水;将澄清铜钼矿选矿废水与铜钼矿粗扫选尾矿浆按照重量比0.1~15:100的比例混合,并搅拌至少2min,即完成铜钼矿选矿废水处理。本发明专利技术不仅能够有效消除铜钼矿选矿废水中各种离子对铜钼浮选的影响,而且工艺简单、操作方便、成本低廉。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铜钼矿选矿
,尤其涉及。
技术介绍
目前,铜钼矿选矿工艺大多是先进行铜钼混选,再进行铜钼分离。在铜钼分离中会 产生大量的选矿废水,如果将这些选矿废水外排,则不仅会造成水资源的浪费,而且会给周 围环境带来严重污染。 随着环保要求的提高,铜钼矿选矿废水一般不能外排,只能回用到选矿流程中;但 是,铜钼矿选矿废水中含有多种离子,如果将其直接回用到选矿流程中,会恶化浮选氛围, 降低有用矿物浮选回收率,因此现有技术中急需一种经济可行的铜钼矿选矿废水处理方 法。
技术实现思路
针对现有技术中的上述不足之处,本专利技术提供了, 不仅能够有效消除铜钼矿选矿废水中各种离子对铜钼浮选的影响,而且工艺简单、操作方 便、成本低廉。 本专利技术的目的是通过以下技术方案实现的: ,包括如下步骤: 步骤A,对铜钼矿选矿废水进行澄清处理,得到澄清铜钼矿选矿废水; 步骤B,将澄清铜钼矿选矿废水与铜钼矿粗扫选尾矿浆按照重量比0. 1~15:100 的比例混合,并搅拌至少2min,即完成铜钼矿选矿废水处理。 优选地,在步骤B中,搅拌时间为2~6min。 优选地,还包括:将步骤B处理后的铜钼矿选矿废水直接回用到铜钼矿浮选流程 中。 优选地,所述的铜钼矿浮选流程包括铜钼矿混选;对步骤B处理后的铜钼矿选矿 废水进行浓密压滤处理,再回用到铜钼矿混选中。 由上述本专利技术提供的技术方案可以看出,本专利技术实施例所提供的铜钼矿选矿废水 处理方法将澄清铜钼矿选矿废水与铜钼矿粗扫选尾矿浆按照重量比〇. 1~15:100的比 例混合,从而使澄清铜钼矿选矿废水中的S2、SiO32等酸根离子与铜钼矿粗扫选尾矿浆中 的Ca2+发生一系列的物理和化学作用,并生产沉淀,这有效降低了铜钼矿选矿废水中S2、 SiO32等酸根离子的含量,消除了这些酸根离子对铜钼浮选的影响,从而使处理后的铜钼矿 选矿废水能够完全回用到铜钼矿浮选流程中,并且不会影响选矿指标。【附图说明】 为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用 的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本 领域的普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动行为的前提下,还可以根据这些附图获得 其他附图。 图1为应用本专利技术所提供铜钼矿选矿废水处理方法示意图。 图2为实施例一中进行铜钼矿粗选作业试验的流程示意图。【具体实施方式】 下面结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整 地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本 专利技术的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施 例,都属于本专利技术的保护范围。 下面对本专利技术所提供的铜钼矿选矿废水处理方法进行详细描述。 -种铜钼矿选矿废水处理方法,包括如下步骤:包括如下步骤: 步骤A,对铜钼矿选矿废水进行澄清处理,得到澄清铜钼矿选矿废水。 步骤B,将澄清铜钼矿选矿废水与铜钼矿粗扫选尾矿浆按照重量比0. 1~15:100 的比例混合,并搅拌至少2min,即完成铜钼矿选矿废水处理。 其中,澄清铜钼矿选矿废水与铜钼矿粗扫选尾矿浆最好按照重量比0. 1~15:100 的比例混合,这是因为如果澄清铜钼矿选矿废水的用量过多,那么铜钼矿粗扫选尾矿浆中 的Ca2+数目会无法满足澄清铜钼矿选矿废水中S2、SiO32等酸根离子的需求。搅拌时间最 好为2~6min,如果搅拌时间少于2min,则澄清铜钼矿选矿废水中的S2、SiO3 2等酸根离子 无法与铜钼矿粗扫选尾矿浆中的Ca2+充分反应,而2~6min刚好可以使澄清铜钼矿选矿废 水中的S2、SiO32等酸根离子与铜钼矿粗扫选尾矿浆中的Ca 2+充分反应,因此没有必要耗费 过长的搅拌时间。如图1所示,完成步骤B处理后的铜钼矿选矿废水可以直接回用到铜钼 矿浮选流程中,例如:完成步骤B处理后的铜钼矿选矿废水可以经过浓密压滤处理后放入 到回水池中,并在进行铜钼矿混选时作为磨矿用液体使用。 具体地,该铜钼矿选矿废水处理方法的工作原理如下:铜钼矿选矿废水中主要含 有Cu2+、S2、Si032等离子,其中会导致浮选氛围恶化的主要是S 2、Si032等酸根离子,而铜钼 矿粗扫选尾矿浆中含有Ca2+,因此当将澄清铜钼矿选矿废水与铜钼矿粗扫选尾矿浆按比例 混合后,澄清铜钼矿选矿废水中的S2、Si032等酸根离子会与铜钼矿粗扫选尾矿浆中的Ca 2+发生一系列的物理和化学作用,生产沉淀,这可以有效降低铜钼矿选矿废水中S2、SiO3 2等 酸根离子的含量,消除了这些酸根离子对铜钼浮选的影响,从而使处理后的铜钼矿选矿废 水能够完全回用到铜钼矿粗选作业、扫选作业等铜钼矿浮选流程中,并且不会影响选矿指 标。由于该铜钼矿选矿废水处理方法并未添加额外药剂,仅是使用铜钼矿浮选流程中的产 物(即铜钼矿粗扫选尾矿浆),因此该铜钼矿选矿废水处理方法成本低廉。 由此可见,本专利技术实施例不仅能够有效消除铜钼矿选矿废水中各种离子对铜钼浮 选的影响,而且工艺简单、操作方便、成本低廉。 为了更加清晰地展现出本专利技术所提供的技术方案及所产生的技术效果,下面以几 具体实施例并结合附图对本专利技术实施例所提供的铜钼矿选矿废水处理方法进行详细描述。 实施例一 如图2所示,取六份等量的铜钼矿原矿分别进行六次铜钼矿粗选作业试验;每份 铜钼矿原矿中分别加入石灰(石灰的用量为每吨铜钼矿原矿加入1000克石灰),并分别采 用下表1中的磨矿用液体进行磨矿,任意两份铜钼矿原矿所采用的磨矿用液体均不相同。 对于每份铜钼矿而言,当粒度不大于0. 074mm的铜钼矿颗粒占每份铜钼矿总重量的75% 时,停止磨矿,并分别向磨矿后的铜钼矿中加入丁基黄药(丁基黄药的用量为每吨铜钼矿 原矿加入150克丁基黄药)、丁铵黑药(丁铵黑药的用量为每吨铜钼矿原矿加入20克丁铵 黑药)和2号油(2号油的用量为每吨铜钼矿原矿加入20克2号油),再搅拌2min ;然后再 进行5min的铜钼矿粗选作业,即可得到铜钼矿粗精矿和铜钼矿粗选尾矿。表 1 : ~这六次试验的实验结果可以如下表2所示: 表 2 : 经过对表2中的数据进行对比可知:在第六次试验中,无论是铜的品位和回收率, 还是钼的品位和回收率,均比其余几次试验低很多,这说明未经处理的铜钼矿选矿废水直 接回用会对铜钼矿浮选流程产生很大的负面影响。而在澄清铜钼矿选矿废水与铜钼矿粗扫 选尾矿浆分别按照5:100、10:100和15:100的重量比混合时,无论是铜的品位和回收率,还 是钼的品位和回收率,几乎均与全部采用铜钼矿粗扫选尾矿浆时没有差别,而且只是比全 部采用清水时略低一些,由此可见,按照本专利技术实施例所提供的铜钼矿选矿废水处理方法 处理后的铜钼矿选矿废水几乎不会对铜钼的浮选产生影响,因此能够完全直接回用到铜钼 矿粗选作业、扫选作业等铜钼矿浮选流程中。 综上可见,本专利技术实施例不仅能够有效消除铜钼矿选矿废水中各种离子对铜钼浮 选的影响,而且工艺简单、操作方便、成本低廉。 以上所述,仅为本专利技术较佳的【具体实施方式】,但本专利技术的保护范围并不局限于此, 任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换, 都应涵盖在本专利技术的保护范围本文档来自技高网
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一种铜钼矿选矿废水处理方法

【技术保护点】
一种铜钼矿选矿废水处理方法,其特征在于,包括如下步骤:步骤A,对铜钼矿选矿废水进行澄清处理,得到澄清铜钼矿选矿废水;步骤B,将澄清铜钼矿选矿废水与铜钼矿粗扫选尾矿浆按照重量比0.1~15:100的比例混合,并搅拌至少2min,即完成铜钼矿选矿废水处理。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:田祎兰李成必王立刚刘万峰孙志健叶岳华周高云曾克文刘水红陈旭波路亮胡志强
申请(专利权)人:北京矿冶研究总院
类型:发明
国别省市:北京;11

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