一种金矿的采矿工艺制造技术

本发明专利技术提供一种金矿的采矿工艺，包括参数确认步骤，根据采场的矿脉走向确定采场的各项参数；采准切割步骤，根据所述的各项参数，布置采场的运输巷道、采准天井、联络巷、拉底及漏斗；矿房回采步骤，采用浅孔回采的方式，从拉底巷道自下而上分层进行；矿柱回采步骤，采用深孔爆破回采方式，利用天井联络道，打上向钻孔、爆破，矿石经矿房漏斗放出，其中的矿柱间柱回收一半，底柱不回收，作为永久损失支撑矿房顶底板。本发明专利技术能够提高矿区的矿石回收率，有效降低矿区内的永久损失，减少资源浪费和经济损失。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种采矿工艺，特别是一种金矿的采矿工艺。
技术介绍
目前对于金矿的开采，普遍采用浅孔留矿法进行开采，这一开采方法具有结构及生产工艺简单，管理方便，可利用矿石自重放矿，采准工程量小，采矿成本交底的优点，但在具体实践中，留矿法的最致命的缺点是采矿回采率问题，理论上讲浅孔留矿的矿房回采率为85％，矿柱回采率为65％。其实在实践中，矿房回采率是远远达不到的，一般情况下达到70％就比较理想了，矿柱回采率不足50％。主要问题在于浅孔留矿法的最后一道工序大放矿的环节上。浅孔留矿法的大放矿的放出率平均60％～75％，大量采下的矿石留在采矿区内形成永久损失，造成巨大的资源浪费和经济损失。基于以上问题，一种能够减少原材料和能源消耗的环保采矿工艺，成为本行业亟待解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种金矿的采矿工艺，包括参数确认步骤，根据采场的矿脉走向确定采场的各项参数；采准切割步骤，根据所述的各项参数，布置采场的运输巷道、采准天井、联络巷、拉底及漏斗；矿房回采步骤，采用浅孔回采的方式，从拉底巷道自下而上分层进行；矿柱回采步骤，采用深孔爆破回采方式，利用天井联络道，打上向钻孔、爆破，矿石经矿房漏斗放出，其中的矿柱间柱回收一半，底柱不回收，作为永久损失支撑矿房顶底板。作为本专利技术的一实施方式，所述的采准切割步骤中，平行矿体下盘边界布置分段平巷，所述分段平巷通过斜坡道联络道与脉外斜坡道相通，分段联络巷连接采场与所述分段平巷，脉外出矿横巷与出矿溜井相通，由此构成下盘脉外无轨采准系统。作为本专利技术的一实施方式，所述的矿房回采步骤采用凿岩机凿岩、爆破，放出矿石的三分之一，剩下所述矿石作为下次回采凿岩的工作平台。作为本专利技术的一实施方式，所述的矿柱回采步骤是在所述的矿柱回采步骤结束后，暂不放矿，以此作为工作平台对顶柱施工垂直平行中深孔。作为本专利技术的一实施方式，对于上中段底柱则依靠沿脉巷道或电耙巷道施工垂直上向扇形中深孔。作为本专利技术的一实施方式，在采场中间部位预先形成切割槽，以该切割槽为自由面把中段顶柱及上中段底柱一次性同时爆破崩落于采场中。作为本专利技术的一实施方式，所述的矿柱回采步骤是在待两边采场放空后以采场联络道为凿岩巷道，以采空区为爆破自由面，施工上向垂直扇形中深孔，一次性爆破崩落回收。作为本专利技术的一实施方式，还具有通风步骤，新风从竖井进入，经下中段运输巷道，通风行人天井，联络道进入采场工作面，污风从天井回到上部中段回风巷道，经风井排出地表。作为本专利技术的一实施方式，还具有回填步骤，在演示稳定性较差区域，采用崩落顶板围岩或利用废石进行采空区回填。作为本专利技术的一实施方式，还具有锚固步骤，选用螺纹钢锚杆对顶板进行支护，防止顶板塌落。本专利技术的金矿采矿工艺绿色、环保，能够有效降低矿区的噪音及粉尘污染，提高采矿的回收率，矿柱部分回收，有效降低矿区内的永久损失，减少资源浪费和经济损失。附图说明图1为本专利技术的采矿方法结构示意图其中，附图标记说明如下：1中段溜矿井2回风天井3分段平巷4分段联络巷5矿石具体实施方式本专利技术提供一种金矿的采矿工艺，包括采场参数确认步骤，根据采场矿脉的走向确定采场各项参数，采场沿走向长为40-50m，宽为矿体宽度，两端设5m间柱，底柱5m，顶柱4m，采场高度为阶段高度50m；采准切割步骤，包括根据上述各项参数，布置运输巷道、采准天井、联络道、拉底及漏斗等。具体的，平行矿体下盘边界布置分段平巷3，各分段平巷3通过斜坡道联络道与脉外斜坡道相通，采场分段联络巷4连接采场与各分段平巷3，脉外出矿横巷与中段出矿溜井1相通，构成下盘脉外无轨采准系统，采场中央沿矿体掘进充填回风天井2作为回风及充填通道，本专利技术采用分段联络巷4与分段平巷3及中段溜矿井1的出矿系统，将矿石5通过竖井及主斜坡道提升至地表。设计中段运输巷道岩脉下盘掘进，然后在中段运输巷道内每隔40m在间柱内掘进脉内天井与上中段运输巷道贯穿。必须确保采场两侧联络道有两个以上随时保持畅通，以满足作业人员进出采场及通风需要。矿房回采步骤，矿房回采使用浅孔回采，从拉底巷道自下而上分层进行，矿房回采步骤中采用凿岩机凿岩，打水平或上向孔。孔径38mm，排距为0.8m，孔深2.0m，梅花型布孔，岩石硝铵炸药爆破，火雷管和导爆管引爆。矿石在爆破作用下破碎后，其空间会扩大约40-60％，为了给采场凿岩、爆破及通风工作提供合适的作业空间，每次爆破后放出矿石的三分之一左右作为下次回采凿岩是的工作平台，同时可起到支撑顶底板的作用。矿柱回采步骤，矿柱回采用深孔爆破回采，利用天井联络道，打上向钻孔，集中装药、一次爆破、一次崩矿，爆破矿石经矿房漏斗放出。为保证矿房顶底板稳定，间柱只回收一半。顶柱回收在上中段平巷无需保留的情况下(不影响通风、行人、上中段回采结束，无其他工程)，可进行回收。顶柱回收时在上中段沿脉平巷中打下向钻孔，集中装药、一次爆破、一次崩矿，爆破矿石经矿房漏斗放出。底柱不回收，作为永久损失以支撑矿房顶底板。作为本专利技术的一改进实施方式，本专利技术中在矿柱回采步骤中，对于3m采场顶柱和上中段4～5m底柱，在矿房回采步骤结束后暂不放矿，以此作为工作平台对顶柱施工垂直平行中深孔，上中段底柱则依靠沿脉巷道或电耙巷道施工垂直上向扇形中深孔，然后在采场中间部位预先形成一个2m左右的切割槽，以该槽为自由面把中段顶柱及上中段底柱一次性同时爆破崩落于采场中。而对于8～12m宽度的矿房间柱，待两边采场放空后以采场联络道为凿岩巷道，以采空区为爆破自由面，施工上向垂直扇形中深孔，也一次性爆破崩落回收。本专利技术的金矿的采矿工艺中还包括通风步骤，新鲜风流从竖井进入，经下中段运输巷道、通风行人天井、联络道进入采场工作面，污风从天井回到上部中段回风巷道，经风井排出地表。本专利技术对于采空区的处理，视岩石稳定情况而定。在岩石较稳固时，由于有矿房矿柱支撑，采空区不需要进行处理；当岩石稳定性较差时，需崩落顶板围岩或利用掘进废石进行采空区回填。本专利技术针对不同围岩的片理结构，选用螺纹钢锚杆，并可结合锚固剂用于顶板支护，防止顶板塌落，有效控制贫化，减少了因大块堵塞漏斗而造成采下的矿石放不出来的现象。本专利技术在采场两侧布置电耙硐室，利用导向结构将矿石耙到顶板处，解决了采矿时的超挖和欠挖问题，提高了回采率。本专利技术按设计推荐的浅孔留矿法，矿柱部分回收，回采时必须切削围岩的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金矿的采矿工艺，具有以下步骤：a)、参数确认步骤，根据采场的矿脉走向确定采场的各项参数；b)、采准切割步骤，根据所述的各项参数，布置采场的运输巷道、采准天井、联络巷、拉底及漏斗；c)、矿房回采步骤，采用浅孔回采的方式，从拉底巷道自下而上分层进行；d)、矿柱回采步骤，采用深孔爆破回采方式，利用天井联络道，打上向钻孔、爆破，矿石经矿房漏斗放出，其中的矿柱间柱回收一半，底柱不回收，作为永久损失支撑矿房顶底板。

【技术特征摘要】
1.一种金矿的采矿工艺，具有以下步骤：
a)、参数确认步骤，根据采场的矿脉走向确定采场的各项参数；
b)、采准切割步骤，根据所述的各项参数，布置采场的运输巷道、采
准天井、联络巷、拉底及漏斗；
c)、矿房回采步骤，采用浅孔回采的方式，从拉底巷道自下而上分层
进行；
d)、矿柱回采步骤，采用深孔爆破回采方式，利用天井联络道，打上
向钻孔、爆破，矿石经矿房漏斗放出，其中的矿柱间柱回收一半，底柱不回
收，作为永久损失支撑矿房顶底板。
2.根据权利要求1所述的采矿工艺，其特征在于：所述的采准切割步骤
中，平行矿体下盘边界布置分段平巷，所述分段平巷通过斜坡道联络道与脉
外斜坡道相通，分段联络巷连接采场与所述分段平巷，脉外出矿横巷与出矿
溜井相通，由此构成下盘脉外无轨采准系统。
3.根据权利要求1所述的采矿工艺，其特征在于：所述的矿房回采步骤
采用凿岩机凿岩、爆破，放出矿石的三分之一，剩下所述矿石作为下次回采
凿岩的工作平台。
4.根据权利要求1所述的采矿工艺，其特征在于：所述的矿柱回采步骤
是在所述的矿柱回采步骤结束后，...

【专利技术属性】
技术研发人员：游海滨，
申请(专利权)人：沈阳金丰石化物资贸易有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21