一种中厚缓倾斜含废石夹层矿体房柱采矿法制造技术

本发明专利技术涉及一种中厚缓倾斜含废石夹层矿体房柱采矿法，包括：采场沿矿体走向布置，采场间留连续矿柱，采场内沿矿体走向划分为若干回采单元，矿房宽度为矿体水平厚度；回采单元内部分层开采，采用自上而下的回采顺序，先采上部矿层，并留一定高度矿层采用锚杆护顶，再将上下矿层中间的夹层废石剔除，最后回采下部矿层；回采自切割平巷向上推进，工作面沿倾向呈阶梯式从采场一侧往另一侧推进。该方法安全、高效、贫化损失率低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于采矿
，具体涉及一种中厚缓倾斜含废石夹层矿体房柱采矿法。
技术介绍
针对中厚缓倾斜含废石夹层矿体，且废石夹层需要剔除的这一难采矿体的开采，国内外目前都没有较好的开采方法，通常的做法是将矿体中间夹层废石和矿石一起进行凿岩爆破，废石夹在矿石中一同采出。此种做法存在着较大弊端，大大的提高了采矿的贫化率，降低了采出矿石的价值，甚至可能导致采出矿石出矿品位无法达到入选品位的要求，从而导致资源、人力和物力的极大浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种中厚缓倾斜含废石夹层矿体房柱采矿法，该方法安全、高效、贫化损失率低。本专利技术的技术方案为：一种中厚缓倾斜含废石夹层矿体房柱采矿法，包括：采场沿矿体走向布置，采场间留连续矿柱，采场内沿矿体走向划分为若干回采单元，矿房宽度为矿体水平厚度；回采单元内部分层开采，采用自上而下的回采顺序，先采上部矿层，并留一定高度矿层采用锚杆护顶，再将上下矿层中间的夹层废石剔除，最后回采下部矿层；回采自切割平巷向上推进，工作面沿倾向呈阶梯式从采场一侧往另一侧推进。在本专利技术的一个具体实施方式中，每隔11～13m划分为一个回采单元。在本专利技术的一个具体实施方式中，每个采场内有三个回采单元同时进行回采，每个回采单元超前间距不小于5m。在本专利技术的一个具体实施方式中，主要由人行通风天井、天井联络道、溜矿井、切割平巷、电耙绞车硐室构成采切工程。在本专利技术的一个具体实施方式中，由中段运输平巷、人行通风天井和溜矿井构成采准系统。在本专利技术的一个具体实施方式中，矿石沿矿层倾斜方向耙入采场溜井内。在本专利技术的一个具体实施方式中，采场内留永久性间隔点柱支撑采场顶板，留0.5m左右矿层护顶。在本专利技术的一个具体实施方式中，采场利用贯穿风流通风，风流经过中段运输平巷、人行材料通风天井、天井联络巷进入采场，清洗采场后的污风由矿块另一侧的人行通风天井排入上中段回风系统。在本专利技术的一个具体实施方式中，该方法适用于倾角20~30°，矿体垂直厚度3~8m、矿层中间含有0.5~1.2m废石夹层。与现有技术相比，本专利技术的有益效果有如下几点：1效率高安全性好本专利技术针对中厚缓倾斜含废石夹层矿体开采，提出锚杆护顶浅孔分层房柱采矿法。每个采场内可以安排三个回采单元进行回采出矿，生产能力大，效率高；上层矿体采完之后，对矿体顶板进行矿壁锚杆护顶，从而保证剔除夹层和回采下层矿石工作的安全性，此外采场内留永久性点柱支撑采场顶板，作业安全性高；2贫化损失率低采用锚杆护顶浅孔分层房柱采矿法，能有效防止顶板围岩废石混入矿石中，采用分层开采的方式将夹层废石剔除，从而使采出矿石的贫化率大大降低，能确保贫化率控制在8%以内；采用浅孔落矿，能有效的控制矿体边界，提高回采率，爆破时可以有效控制超挖和欠挖，降低贫化率；3提高资源利用率中厚缓倾斜含废石夹层矿体，若矿石本身品位不是很高，采用传统的混采的方式开采则极有可能导致采出矿石的品位无法达到入选品位要求，从而导致资源和人力的浪费。采用锚杆护顶浅孔分层房柱采矿法，能很好的控制采出矿石的品位，使这一类型的资源得到有效的开发利用。综上所述，本专利技术是一种安全、高效、生产能力大、低贫损、资源利用率高的中厚缓倾斜含废石夹层矿体的采矿方法。本专利技术方法主要适用于倾角20~30°，矿体垂直厚度3~8m、矿层中间含有0.5~1.2m废石夹层，矿体稳固，顶板围岩不稳固，且要求作业安全性高、生产能力大、效率高的缓倾斜矿体开采。附图说明图1为本专利技术一个具体实施方式的采矿方法平面图；图2、图3和图4分别为本专利技术一个具体实施方式的采矿方法回采上层矿石、剔除夹层废石和回采下层矿石剖面图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术进一步说明。本专利技术一个具体实施方式的中厚缓倾斜含废石夹层矿体房柱采矿法，具体设置和实施过程包括：1矿块中段高度为30m，沿矿体走向布置采场，采场长度60m，中段高度30m，采场间留连续矿柱，连续矿柱宽4m，采场内沿矿体走向每隔11～13m划分为一个回采单元，矿房宽度为矿体水平厚度。其中采场内部回采单元净宽8～9m，间隔点柱3.5m×3.5m。留3m高顶底柱；2自脉外运输平巷旁向上掘人行材料通风天井及溜矿井至矿体，靠近矿体底板掘天井联络道，沿矿体走向掘切割平巷，沿回采单元中央轴线布置电耙绞车硐室等。如附图所示，各图中：1-中段运输平巷2-人行材料通风天井3-电耙绞车硐室4-天井联络道5-切割平巷6-采场间柱7-矿房点柱8-上层矿9-夹层废石10-下层矿11-采场回风口12-溜矿井。采准切割工作中，采用YSP-45凿岩机打上向孔，7655凿岩机打水平孔；3根据采场的生产能力，及出矿设备的生产能力，每个采场内可以有三个回采单元同时生产，每个回采单元超前间距不小于5m；单元内部分层开采，上分层超前下分层距离8m左右。先采上部贫矿层（留0.5m矿层护顶），沿矿体倾向向上平行布置炮孔，炮孔水平间距615mm，竖直方向间距600~700mm，采用锚杆护顶，再将上下矿层中间的夹层废石剔除，剔除夹层废石可根据废石夹层厚度布置相应深度的炮孔以爆破的形式进行剔除，最后回采下部富矿层，富矿层的炮孔布置欲上部贫矿层炮孔布置相同，将剔除的夹层废石堆放在采空区。单元回采自切割平巷向上推进，采用7655凿岩机凿岩，工作面沿倾向呈阶梯式从采场一端往另一端推进。采场内留规则3.5m×3.5m点柱。出矿采用2JPB-30型电耙，矿石沿矿层倾斜方向耙入采场溜井内，经漏斗装入矿车，由电机车牵引经脉外运输平巷运至主溜井系统，然后通过箕斗提出地表；4采场利用贯穿风流通风。风流经过中段运输平巷、人行材料通风天井、天井联络巷进入采场，清洗采场后的污风由矿块另一侧的人行通风天井排入上中段回风系统。为了改善采场工作面的通风条件，采场采用局扇加强通风。局扇选用JK58-1NO4或JK58-1NO5型，每个采场配1～2台。根据岩体稳固情况，采切井巷工程可用锚杆支护、锚杆喷射砼支护及喷锚网支护；5由于矿体稳固一般，采场内留永久点柱支撑采场顶板，采场采完后，除通上中段的出气口外，对其余通道进行密闭处理，或考虑生产废石部分充填采空区。实施例1：贵州某矿锚杆护顶浅孔分层房柱采矿法。某矿一期开采的2号矿体，平均倾角26.40°，矿层顶板围岩及直接顶板稳定性总体较差，底板围岩及直接底板稳定性较好，属于中厚缓倾斜含废石夹层矿体，且废石夹层需要剔除的难采矿体。2号矿体上层贫矿原矿Mn地质品位13.21%，平均厚度2.77m；下层富矿原矿Mn地质品位17.04%，平均厚度2.00m；夹层废石的Mn地质品位6.25%，平均厚度0.89m。结合某矿2号矿体矿石及夹层废石的实际物理特性和品位，2号矿体在上下层贫富矿兼采的前提下，应剔除上下层矿体间的夹石，才能保证采出矿石能达到入选品位。通过采用锚杆护顶浅孔分层房柱采矿法，实现了下院子中厚缓倾斜含废石夹层矿体的安全、高效、低贫损回采。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种中厚缓倾斜含废石夹层矿体房柱采矿法，其特征在于：采场沿矿体走向布置，采场间留连续矿柱，采场内沿矿体走向划分为若干回采单元，矿房宽度为矿体水平厚度；回采单元内部分层开采，采用自上而下的回采顺序，先采上部矿层，并留一定高度矿层采用锚杆护顶，再将上下矿层中间的夹层废石剔除，最后回采下部矿层；回采自切割平巷向上推进，工作面沿倾向呈阶梯式从采场一侧往另一侧推进。

【技术特征摘要】
1.一种中厚缓倾斜含废石夹层矿体房柱采矿法，其特征在于：采场沿矿体走向布置，采场间留连续矿柱，采场内沿矿体走向划分为若干回采单元，矿房宽度为矿体水平厚度；回采单元内部分层开采，采用自上而下的回采顺序，先采上部矿层，并留一定高度矿层采用锚杆护顶，再将上下矿层中间的夹层废石剔除，最后回采下部矿层；回采自切割平巷向上推进，工作面沿倾向呈阶梯式从采场一侧往另一侧推进。2.根据权利要求1所述的中厚缓倾斜含废石夹层矿体房柱采矿法，其特征在于：每隔11～13m划分为一个回采单元。3.根据权利要求1或2所述的中厚缓倾斜含废石夹层矿体房柱采矿法，其特征在于：每个采场内有三个回采单元同时进行回采，每个回采单元超前间距不小于5m。4.根据权利要求1所述的中厚缓倾斜含废石夹层矿体房柱采矿法，其特征在于：主要由人行通风天井、天井联络道、溜矿井、切割平巷和电耙绞车硐室构成采切工程...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺锋坚，淡永富，曾凌芳，薛希龙，段进超，
申请(专利权)人：长沙有色冶金设计研究院有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43