【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及非金属矿选矿工艺，具体是一种利用碎磨机、光电色选机与磁选机相结合的选矿工艺，本专利技术适用于硅灰石、方解石、石英等非金属矿除杂提纯。
技术介绍
随着工业的快速发展，对非金属矿产品的粒形、粒度和白度等参数提出更高要求，非金属矿提纯是除去影响产品白度和理化性能的有害杂质矿物，常规选矿工艺有重选、磁选、浮选等，对于嵌布粒度细的弱磁性矿物磁选效果并不理想，浮选成本较高且污染环境。目前，我国非金属矿细碎设备相对落后，存在过粉碎严重、粒度分布不合理、能耗高等缺点。光电色选机由给料装置、光电检测装置、信号处理装置、分离装置等部分组成，具有可靠性高、分选精度高、处理量大等优点。由中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所研制的非金属矿专用碎磨机，具有封闭的磨矿—筛分自循环系统，合格产品及时排出，防止过粉碎，其优点是成品率高、粒级分布窄、粒形优良、能耗低等。
技术实现思路
针对现有技术中的缺点，本专利技术提供一种非金属矿除杂提纯的选矿工艺。为了实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种非金属矿除杂提纯的选矿工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）、原矿经过粗碎、中碎后进行一段筛分，粒度＞40mm的矿石返回中碎，粒度10—40mm的矿石进行一段色选，粒度≤10mm的矿石进行干燥；（2）、一段色选的精矿进入碎磨机，碎磨机的出料进行干燥；（3）、干燥后的矿石进行二段筛分，粒度≤0.5mm的矿石成为产品Ⅰ；粒度0.5—1.5mm的矿石进行磁选，非磁性物进入产品Ⅰ，磁性物进入产品Ⅳ...
【技术保护点】
一种非金属矿除杂提纯的选矿工艺，其特征在于：包括以下步骤：（1）、原矿经过粗碎、中碎后进行一段筛分，粒度＞40mm的矿石返回中碎，粒度10—40mm的矿石进行一段色选，粒度≤10mm的矿石进行干燥；（2）、一段色选的精矿进入碎磨机，碎磨机的出料进行干燥；（3）、干燥后的矿石进行二段筛分，粒度≤0.5mm的矿石成为产品Ⅰ；粒度0.5—1.5mm的矿石进行磁选，非磁性物进入产品Ⅰ，磁性物进入产品Ⅳ；粒度1.5—2.5mm的矿石进行磁选，非磁性物进行二段色选，磁性物进入产品Ⅳ；2.5—5mm的矿石进行磁选，非磁性物进行二段色选，磁性物进入产品Ⅳ；5—10mm的矿石进行磁选，非磁性物进行二段色选，磁性物进入产品Ⅳ；（4）、二段色选后分为产品Ⅱ和产品Ⅲ。
【技术特征摘要】
1.一种非金属矿除杂提纯的选矿工艺，其特征在于：包括以下步骤：
（1）、原矿经过粗碎、中碎后进行一段筛分，粒度＞40mm的矿石返回中碎，粒度10—40mm的矿石进行一段色选，粒度≤10mm的矿石进行干燥；
（2）、一段色选的精矿进入碎磨机，碎磨机的出料进行干燥；
（3）、干燥后的矿石进行二段筛分，粒度≤0.5mm的矿石成为产品Ⅰ；粒度0.5—1.5mm的矿石进行磁选，非磁性物进入产品Ⅰ，磁性物进入产品Ⅳ；粒度1.5—2.5mm的矿石进行磁选，非磁性物进行二段色选，磁性物进入产...
【专利技术属性】
技术研发人员：程晓峰，马晓楠，张颖新，
申请(专利权)人：中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所，
类型：发明
国别省市：河南;41
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