一种折料入袋装置制造方法及图纸

一种折料入袋装置。解决了现有包装机折叠装置体积大，效率低，而且制造成本较高且不能满足多次进行折叠的问题。它包括支架，所述的支架上设有成型块、第一折料机构、第二折料机构和驱动件，所述的成型块上设有第一折叠通道和第二折叠通道，所述的第一折料机构包括主动轴、摆臂和第一折料板，所述的第一折料板通过摆臂与主动轴相连接，所述的第一折料板具有安装时设于成型块上方的第一位置和由驱动件带动将物料折叠并沿第一折叠通道运动的第二位置，所述的第二折料机构具有安装时的第一位置和由驱动件驱动将成型块上物料进行折叠的第二位置。本实用新型专利技术具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长，体积小，空间利用合理等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种折料入袋装置
本技术涉及一种包装机，具体涉及一种折料入袋装置。
技术介绍
湿巾、纸巾等可以用于擦拭眼镜、鞋子等物品，也可以用于擦脸、嘴巴、手等身体部分。包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械，包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码、分切和拆卸等。此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。包装机就是把产品包装起来机器，起着保护，美观的作用。在湿巾、药贴、食品等包装加工过程中，由于湿巾、纸巾等因展开面积较大，在装入包装袋前需要将其多次折叠，而目前一般湿巾包装机的湿巾折叠装置都是将湿巾进行对折后进行包装，不过包装后产品仍然过大，结构复杂不便于后续加工整理。
技术实现思路
为解决
技术介绍
中现有包装机折叠装置体积大，效率低，而且制造成本较高且不能满足多次进行折叠的问题，本技术提供一种折料入袋装置。本技术的技术方案是：一种折料入袋装置，包括支架，所述的支架上设有成型块、第一折料机构、第二折料机构和驱动件，所述的成型块上设有第一折叠通道和第二折叠通道，所述的第一折叠通道呈弧型，所述的第二折叠通道呈直线型，所述的驱动件与第一折料机构、第二折料机构相连接并分别驱动第一折料机构、第二折料机构折料，所述的第一折料机构包括主动轴、摆臂和第一折料板，所述的第一折料板通过摆臂与主动轴相连接，所述的第一折料板具有安装时设于成型块上方的第一位置和由驱动件带动将物料折叠并沿第一折叠通道运动的第二位置，所述的第二折料机构具有安装时的第一位置和由驱动件驱动将成型块上物料进行折叠的第二位置。作为本技术的一种改进，所述的主动轴上设有两根所述的摆臂，两根所述的摆臂设于第一折料板的两端。作为本技术的进一步改进，两根所述的摆臂均设于支架的外侧，所述的支架上设有与第一折叠通道相适配的弧形通道。作为本技术的进一步改进，所述的成型块上设有用于物料进料限位便于加工的定位条，所述的定位条与成型块可拆卸连接。作为本技术的进一步改进，所述的定位条通过安装块安装于成型块上，所述的安装块上设有用于调节定位条与第一折叠通道进口相对位置的长条形调节孔。作为本技术的进一步改进，所述的第一折叠通道和第二折叠通道相连通，所述第二折叠通道的出料口处设有出料挡板。作为本技术的进一步改进，所述的出料挡板有两块，两块所述的出料挡板相互配合形成一端张开一端收缩的V字型且张开一端朝向成型块。作为本技术的进一步改进，所述的驱动件包括第一驱动件和第二驱动件，所述的第一驱动件通过第一传动组件驱动主动轴转动，所述的第二驱动件通过第二传动组件驱动第二折料机构动作，所述的第一驱动件和第二驱动件均为伺服电机。作为本技术的进一步改进，所述的第二折料机构包括安装板和第二折料板，所述的安装板上设有导轨，所述的第二折料板通过滑块设于导轨上并与导轨上下滑移配合作为本技术的进一步改进，还设有托料板，所述的托料板上设有多块定位块，所述的定位块将托料板上隔出进料槽，所述的第二折料板上设有与进料槽相适配的折料支脚本技术的有益效果是，设置了第一折料机构、第二折料机构、第一折叠通道和第二折叠通道，通过第一折料机构和第二折料机构的配合能是将物料进行三折或四折，从而减小产品的包装尺寸，便于产品的后续加工生产运输，降低生产成本。本技术还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长，体积小，空间利用合理等优点。附图说明附图1为本技术实施例的结构示意图。附图2为附图1另一方向的结构示意图。附图3为附图1中支架1内的结构示意图。附图4为附图3另一方向的结构示意图。附图5为附图2中第二折料机构4的爆炸图。图中，1、支架；11、弧形通道；2、成型块；21、第一折叠通道；22、第二折叠通道；23、托料板；24、定位块；25、进料槽；3、第一折料机构；31、主动轴；32、摆臂；33、第一折料板；4、第二折料机构；41、安装板；42、第二折料板；43、导轨；44、滑块；45、折料支脚；5、定位条；6、安装块；61、调节孔；7、出料挡板；8、第一驱动件；81、第一传动组件；9、第二驱动件；91、第二传动组件。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作进一步说明：由图1结合图2-5所示，一种折料入袋装置，包括支架1，所述的支架1上设有成型块2、第一折料机构3、第二折料机构4和驱动件，所述的成型块2上设有第一折叠通道21和第二折叠通道22，所述的第一折叠通道21呈弧型，所述的第二折叠通道22呈直线型，所述的驱动件与第一折料机构3、第二折料机构4相连接并分别驱动第一折料机构3、第二折料机构4折料，所述的第一折料机构3包括主动轴31、摆臂32和第一折料板33，所述的第一折料板33通过摆臂32与主动轴31相连接，所述的第一折料板33具有安装时设于成型块2上方的第一位置和由驱动件带动将物料折叠并沿第一折叠通道21运动的第二位置，所述的第二折料机构4具有安装时的第一位置和由驱动件驱动将成型块2上物料进行折叠的第二位置。本技术的有益效果是，设置了第一折料机构、第二折料机构、第一折叠通道和第二折叠通道，通过第一折料机构和第二折料机构的配合能是将物料进行三折或四折，从而减小产品的包装尺寸，便于产品的后续加工生产运输，降低生产成本。本技术还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长，体积小，空间利用合理等优点。在实际工作过程中，物料行进后第一折料板若将物料对折，第二折料板再将物料对折就能形成四折产品，如四折的湿巾或纸巾；物料行进后第一折料板在物料的三分之一或三分之二出进行对折，然后再经第二折料机构后则形成三折产品，如四折的湿巾或纸巾。当然若第一折料机构或第二折料机构不工作，另一折料机构动作即能加工传统的对折后的产品。当然在实际工作过程中，对折时通常第一折料机构不动作。这样使得本技术能进行二折、三折、四折加工，从而使得产品加工方便快速，适配范围广。所述的主动轴31上设有两根所述的摆臂32，两根所述的摆臂32设于第一折料板33的两端。两根摆臂的设置使得第一折料板运动平稳，降低噪音，且能增加产品的生产速度，从而降低了产品的生产成本。两根所述的摆臂32均设于支架1的外侧，所述的支架1上设有与第一折叠通道21相适配的弧形通道11。摆臂的安装位置及弧形通道的设置，合理利用支架内的空间，同时保证第一折料板动作平稳可靠，加工效率高。所述的成型块2上设有用于物料进料限位便于加工的定位条5，所述的定位条5与成型块2可拆卸连接。具体的说，所述的定位条5通过安装块6安装于成型块2上，所述的安装块6上设有用于调节定位条5与第一折叠通道21进口相对位置的长条形调节孔61。当拆除定位条，且第一折料机构不工作时，物料可以经托料板设于成型块的上方，从而一直运动指第二折叠通道的上方，此时第二折料板工作即能实现对产品进行对折加工，加工效率高；当安装定位条时，通过安装块可以调节定位条的相对位置，从而满足产品进行三、四折加工的要求。所述的第一折叠通道21和第二折叠通道22相连通，所述第二折叠通道22的出料口处设有出料挡板7。具体的说，所述的出料挡板7有两块，两块所述的出料挡板7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折料入袋装置，包括支架（1），其特征在于:所述的支架（1）上设有成型块（2）、第一折料机构（3）、第二折料机构（4）和驱动件，所述的成型块（2）上设有第一折叠通道（21）和第二折叠通道（22），所述的第一折叠通道（21）呈弧型，所述的第二折叠通道（22）呈直线型，所述的驱动件与第一折料机构（3）、第二折料机构（4）相连接并分别驱动第一折料机构（3）、第二折料机构（4）折料，所述的第一折料机构（3）包括主动轴（31）、摆臂（32）和第一折料板（33），所述的第一折料板（33）通过摆臂（32）与主动轴（31）相连接，所述的第一折料板（33）具有安装时设于成型块（2）上方的第一位置和由驱动件带动将物料折叠并沿第一折叠通道（21）运动的第二位置，所述的第二折料机构（4）具有安装时的第一位置和由驱动件驱动将成型块（2）上物料进行折叠的第二位置。

【技术特征摘要】
1.一种折料入袋装置，包括支架（1），其特征在于:所述的支架（1）上设有成型块（2）、第一折料机构（3）、第二折料机构（4）和驱动件，所述的成型块（2）上设有第一折叠通道（21）和第二折叠通道（22），所述的第一折叠通道（21）呈弧型，所述的第二折叠通道（22）呈直线型，所述的驱动件与第一折料机构（3）、第二折料机构（4）相连接并分别驱动第一折料机构（3）、第二折料机构（4）折料，所述的第一折料机构（3）包括主动轴（31）、摆臂（32）和第一折料板（33），所述的第一折料板（33）通过摆臂（32）与主动轴（31）相连接，所述的第一折料板（33）具有安装时设于成型块（2）上方的第一位置和由驱动件带动将物料折叠并沿第一折叠通道（21）运动的第二位置，所述的第二折料机构（4）具有安装时的第一位置和由驱动件驱动将成型块（2）上物料进行折叠的第二位置。2.根据权利要求1所述的一种折料入袋装置，其特征在于所述的主动轴（31）上设有两根所述的摆臂（32），两根所述的摆臂（32）设于第一折料板（33）的两端。3.根据权利要求2所述的一种折料入袋装置，其特征在于两根所述的摆臂（32）均设于支架（1）的外侧，所述的支架（1）上设有与第一折叠通道（21）相适配的弧形通道（11）。4.根据权利要求1所述的一种折料入袋装置，其特征在于所述的成型块（2）上设有用于物料进料限位便于加工的定位条（5），所述的定位条（5）与成型块（2）可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的一种折料入袋装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯建星，
申请(专利权)人：温州市伟牌机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33