一种纸巾四折装置制造方法及图纸

一种纸巾四折装置。解决了现有纸巾在包装时折叠包装麻烦的问题。它包括架体，所述的架体上设有第一牵引机构、切料机构、第一折料机构和第二折料机构，所述的第一牵引机构、切料机构、第一折料机构和第二折料机构依次设置用于待加工物料经过，所述的第一折料机构包括第一插料板和第一驱动件，所述的第二折料机构包括第二插料板和第二驱动件，所述的第一插料板在第一驱动件驱动下往复运动并与被第二驱动件带动的第二插料板相互配合使得待加工物料实现竖直和水平方向折叠。本实用新型专利技术通过第一折料机构和第二折料机构的设置可以对纸巾进行折叠，便于匹配自动化生产加工，同时也使得待加工物料面积变小，便于包装。便于包装。便于包装。

【技术实现步骤摘要】
一种纸巾四折装置


[0001]本技术涉及一种包装机械，具体涉及一种纸巾四折装置。

技术介绍

[0002]包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械，包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序，以及与其相关的前后工序，如清洗、堆码、分切和拆卸等。此外，包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率，减轻劳动强度，适应大规模生产的需要，并满足清洁卫生的要求。包装机就是把产品包装起来机器，起着保护，美观的作用。全自动纸巾包装机具有能依次完成纸巾进料、纸巾切断、内外加液、制袋封合、计数打批号、成品输出等全自动功能。其中现有的纸巾通常直接放入包装膜内，而对该纸巾进行三折或四折处理则先由人工折叠成所需形状(三折或四折)，需由手工包装，需要大量人工、经过多道工序与转序完成且速度慢，容易遭到二次污染，从而影响纸巾折叠及其包装质量。

技术实现思路

[0003]为解决
技术介绍
中现有纸巾在包装时折叠包装麻烦的问题，本技术提供一种纸巾四折装置。
[0004]本技术的技术方案是：一种纸巾四折装置，包括架体，所述的架体上设有第一牵引机构、切料机构、第一折料机构和第二折料机构，所述的第一牵引机构、切料机构、第一折料机构和第二折料机构依次设置用于待加工物料经过，所述的第一折料机构包括第一插料板和第一驱动件，所述的第二折料机构包括第二插料板和第二驱动件，所述的第一插料板在第一驱动件驱动下往复运动并与被第二驱动件带动的第二插料板相互配合使得待加工物料实现竖直和水平方向折叠。
[0005]作为本技术的进一步改进，所述的第一插料板设于第二插料板的上方并由第一驱动件驱动其竖直往复运动。
[0006]作为本技术的进一步改进，所述的第二插料板由第二驱动件通过连接板驱动其水平往复运动并将由第一插料板折叠后的物料进行水平折叠。
[0007]作为本技术的进一步改进，所述的第一插料板的下方设有输送通道，所述的输送通道向第二插料板方向延伸。
[0008]作为本技术的进一步改进，还包括输送带，所述的输送带有两条并形成所述的输送通道，所述的输送通道竖直设置，所述的第二插料板设于输送通道的出料端。
[0009]作为本技术的进一步改进，所述的第一驱动件设于座板上，所述的第一插料板设于插料座上，所述的插料座与座板滑移配合。
[0010]作为本技术的进一步改进，所述的第一驱动件通过偏心盘、连杆与插料座相连接并用于驱动插料座、第一插料板竖直往复运动。
[0011]作为本技术的进一步改进，所述的架体上设有用于膜料进料的牵引膜辊，所
述的第二插料板将被第一插料板折叠后的物料通过插料折叠送到牵引膜辊处。
[0012]作为本技术的进一步改进，所述的架体上设有托纸板和过纸板，所述的过纸板设于托纸板的上方，所述的过纸板上设有供待加工物料穿过的缺口。
[0013]作为本技术的进一步改进，所述的切料机构包括切料辊，所述的切料辊上设有用于安装切刀的切料槽，所述切料机构的下游侧设于第二牵引机构，所述的第一牵引机构和第二牵引机构设于切料机构的两侧。
[0014]本技术的有益效果是，通过第一折料机构和第二折料机构的设置可以对纸巾进行折叠，即通过两次插料板可以将待加工物料实现四折，便于匹配自动化生产加工，同时也使得待加工物料面积变小，便于包装。本技术还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。
附图说明
[0015]附图1为本技术实施例的结构示意图。
[0016]附图2为本技术实施例另一方向的结构示意图。
[0017]附图3为附图2中I处的放大结构示意图。
[0018]图中，1、架体；2、第一牵引机构；3、切料机构；31、切料辊；311、切料槽；4、第一折料机构；41、第一插料板；42、第一驱动件；43、座板；44、插料座；45、偏心盘；46、连杆；5、第二折料机构；51、第二插料板；52、第二驱动件；53、连接板；6、输送通道；7、输送带；8、牵引膜辊；91、托纸板；92、过纸板；921、缺口；10、第二牵引机构。
具体实施方式
[0019]下面结合附图对本技术实施例作进一步说明：
[0020]由图1结合图2
‑
3所示，一种纸巾四折装置，包括架体1，所述的架体1上设有第一牵引机构2、切料机构3、第一折料机构4和第二折料机构5，所述的第一牵引机构2、切料机构3、第一折料机构4和第二折料机构5依次设置用于待加工物料经过，所述的第一折料机构4包括第一插料板41和第一驱动件42，所述的第二折料机构5包括第二插料板51和第二驱动件52，所述的第一插料板41在第一驱动件42驱动下往复运动并与被第二驱动件52带动的第二插料板51相互配合使得待加工物料实现竖直和水平方向折叠。本技术的有益效果是，通过第一折料机构和第二折料机构的设置可以对纸巾进行折叠，即通过两次插料板可以将待加工物料实现四折，便于匹配自动化生产加工，同时也使得待加工物料面积变小，便于包装。本技术还具有结构简单，装配方便，动作可靠，使用寿命长等优点。
[0021]所述的第一插料板41设于第二插料板51的上方并由第一驱动件42驱动其竖直往复运动。具体地说，所述的第二插料板51由第二驱动件52通过连接板53驱动其水平往复运动并将由第一插料板41折叠后的物料进行水平折叠。这样的结构使得产品整体体积小，占用面积小便于和包装机械其他部件配合配合。
[0022]所述的第一插料板41的下方设有输送通道6，所述的输送通道6向第二插料板51方向延伸。输送通道的设置便于第一插料板将物料插料后输送到第二插料板处，便于第二插料板插料。这样可以减少第一插料板的长度，便于插料，同时能提供插料效率，提高生产效率。更具体地说，还包括输送带7，所述的输送带7有两条并形成所述的输送通道6，所述的输
送通道6竖直设置，所述的第二插料板51设于输送通道6的出料端。本技术通过输送带将物料输送至第二插料板处，便于整体插料，加工方便，当然在本技术中也可以采用物料自重（斜面通道或者竖直通道）或者其他方式（如负压吸料）等方式使得产品可靠落料。具体的说，所述的输送带竖直设置。
[0023]所述的第一驱动件42设于座板43上，所述的第一插料板41设于插料座44上，所述的插料座44与座板43滑移配合。具体地说，所述的第一驱动件42通过偏心盘45、连杆46与插料座44相连接并用于驱动插料座44、第一插料板41竖直往复运动。这样的结构使得第一插料板动作平稳，响应快，便于快速加工，生产效率高。
[0024]所述的架体1上设有用于膜料进料的牵引膜辊8，所述的第二插料板51将被第一插料板41折叠后的物料通过插料折叠送到牵引膜辊8处。这样的结构便于折叠后的物料与膜料配合，便于后续加工。
[0025]所述的架体1上设有托纸板91和过纸板92，所述的过纸板92设于托纸板91的上方，所述的过纸板92上设有供本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纸巾四折装置，包括架体（1），其特征在于:所述的架体（1）上设有第一牵引机构（2）、切料机构（3）、第一折料机构（4）和第二折料机构（5），所述的第一牵引机构（2）、切料机构（3）、第一折料机构（4）和第二折料机构（5）依次设置用于待加工物料经过，所述的第一折料机构（4）包括第一插料板（41）和第一驱动件（42），所述的第二折料机构（5）包括第二插料板（51）和第二驱动件（52），所述的第一插料板（41）在第一驱动件（42）驱动下往复运动并与被第二驱动件（52）带动的第二插料板（51）相互配合使得待加工物料实现竖直和水平方向折叠。2.根据权利要求1所述的一种纸巾四折装置，其特征在于所述的第一插料板（41）设于第二插料板（51）的上方并由第一驱动件（42）驱动其竖直往复运动。3.根据权利要求2所述的一种纸巾四折装置，其特征在于所述的第二插料板（51）由第二驱动件（52）通过连接板（53）驱动其水平往复运动并将由第一插料板（41）折叠后的物料进行水平折叠。4.根据权利要求2所述的一种纸巾四折装置，其特征在于所述的第一插料板（41）的下方设有输送通道（6），所述的输送通道（6）向第二插料板（51）方向延伸。5.根据权利要求4所述的一种纸巾四折装置，其特征在于还包括输送带（7），所述的输送带（7）有两条并形成所述的输送通道（6），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：柯建星，
申请(专利权)人：温州市伟牌机械有限公司，
类型：新型
国别省市：