一种四边封包装机制造技术

技术编号:38228973 阅读:7 留言:0更新日期:2023-07-25 17:58
一种四边封包装机。解决了现有包装机热封机构会影响产品生产效率的问题。它包括架体,所述的架体上设有第一分切装置、折料装置、折膜装置、第一切断装置、热封装置、第二分切装置和第二切断装置,所述的第一分切装置、折料装置、折膜装置、第一切断装置、热封装置、第二分切装置和第二切断装置依次相连,所述的热封装置与架体可滑移配合。本实用新型专利技术的有益效果是,热封装置能相对架体滑移,可以增加热封时间,使得产品热封可靠,同时不需要停机,提高产品的生产速度,提高效率。本实用新型专利技术还具有结构简单,装配方便,动作可靠,使用寿命长等优点。点。点。

【技术实现步骤摘要】
一种四边封包装机


[0001]本技术涉及一种包装机械,具体涉及一种四边封包装机。

技术介绍

[0002]包装机械是指能完成全部或部分产品和商品包装过程的机械,包装过程包括充填、裹包、封口等主要工序,以及与其相关的前后工序,如清洗、堆码、分切和拆卸等。此外,包装还包括计量或在包装件上盖印等工序。使用机械包装产品可提高生产率,减轻劳动强度,适应大规模生产的需要,并满足清洁卫生的要求。包装机就是把产品包装起来机器,起着保护,美观的作用。在酒精棉片等包装加工过程中,通常会对精棉片等进行折叠后装入包装膜中,而在实际加工过程中,外包装需要通过将包装膜进行热封形成包装袋,目前通常的做法是采用滚筒式热封装置,即通过横向热封和纵向热封两次热封进行四边封。为了包装膜被可靠热封,热封时间通常较久,而且现有的热封装置通常都是固定在架体上,此时只能通过降低机器速度或者停止牵引实现可靠热封,使得产品不能连续加工,影响产品生产效率。

技术实现思路

[0003]为解决
技术介绍
中现有包装机热封机构会影响产品生产效率的问题,本技术提供一种四边封包装机。
[0004]本技术的技术方案是:一种四边封包装机,包括架体,所述的架体上设有第一分切装置、折料装置、折膜装置、第一切断装置、热封装置、第二分切装置和第二切断装置,所述的第一分切装置、折料装置、折膜装置、第一切断装置、热封装置、第二分切装置和第二切断装置依次相连,所述的热封装置与架体可滑移配合。
[0005]作为本技术的进一步改进,所述的架体上设有动力源,所述的热封装置上设有座体,所述的动力源通过传动带与座体相连接并通过座体带动热封装置往复运动。
[0006]作为本技术的进一步改进,所述的热封装置包括上封模板和下封模板,所述的上封模板和下封模板通过相对上下运动实现热封和分离。
[0007]作为本技术的进一步改进,所述的上封模板和/或下封模板上设有多个用于待热封产品进入热封的热封槽,所述的热封槽由向外凸出的热封边组成。
[0008]作为本技术的进一步改进,所述的第一分切装置和第二分切装置上均设有气动式切刀,所述的架体上设有用于产品行进的牵引机构。
[0009]作为本技术的进一步改进,所述的第一切断装置和热封装置之间设有合膜机构,所述的合膜机构包括合膜辊轴和承料板,所述的合膜辊轴和承料板之间形成供产品穿过的第一间隙。
[0010]作为本技术的进一步改进,所述的热封装置上设有排气机构,所述的排气机构包括支板,所述的支板上设有第一自重杆和第二自重杆,所述的第一自重杆和第二自重杆设于支板的滑槽内并形成供产品穿过的第二间隙。
[0011]作为本技术的进一步改进,所述的热封装置和架体通过滑块和滑轨实现水平滑移配合。
[0012]作为本技术的进一步改进,所述滑轨的上方设有防尘罩,所述的防尘罩一端固定,另一端设于热封装置并由热封装置带动该端动作。
[0013]作为本技术的进一步改进,所述的第二切断装置包括滚切刀、第一过料板和第二过料板,所述的第一过料板和第二过料板设于滚切刀的两侧且第一过料板高于第二过料板设置,所述的第二过料板倾斜设置。
[0014]本技术的有益效果是,热封装置能相对架体滑移,可以增加热封时间,使得产品热封可靠,同时不需要停机,提高产品的生产速度,提高效率。本技术还具有结构简单,装配方便,动作可靠,使用寿命长等优点。
附图说明
[0015]附图1为本技术实施例的结构示意图。
[0016]附图2为本技术实施例热封装置处的放大结构示意图。
[0017]附图3为附图1中热封装置处的结构示意图。
[0018]附图4为附图3中上封模板的结构示意图。
[0019]附图5为附图1中第二分切装置的结构示意图。
[0020]附图6为附图1中第二切断装置的结构示意图。
[0021]图中,1、架体;2、第一分切装置;3、折料装置;4、折膜装置;5、第一切断装置;6、热封装置;61、动力源;612、滑块;613、滑轨;614、防尘罩;62、座体;63、传动带;64、上封模板;65、下封模板;66、热封槽;67、热封边;68、排气机构;681、支板;682、第一自重杆;683、第二自重杆;684、滑槽;7、第二分切装置;71、气动式切刀;72、牵引机构;8、第二切断装置;81、滚切刀;82、第一过料板;83、第二过料板;9、合膜机构;91、合膜辊轴;92、承料板。
具体实施方式
[0022]下面结合附图对本技术实施例作进一步说明:
[0023]由图1结合图2

6所示,一种四边封包装机,包括架体,所述的架体1上设有第一分切装置2、折料装置3、折膜装置4、第一切断装置5、热封装置6、第二分切装置7和第二切断装置8,所述的第一分切装置2、折料装置3、折膜装置4、第一切断装置5、热封装置6、第二分切装置7和第二切断装置8依次相连,所述的热封装置6与架体1可滑移配合。本技术的有益效果是,热封装置能相对架体滑移,可以增加热封时间,使得产品热封可靠,同时不需要停机,提高产品的生产速度,提高效率。本技术还具有结构简单,装配方便,动作可靠,使用寿命长等优点。
[0024]所述的架体1上设有动力源61,所述的热封装置6上设有座体62,所述的动力源61通过传动带63与座体62相连接并通过座体62带动热封装置6往复运动。这样结构能通过动力源带动座体,从而带动热封装置往复运动,延长加热时间,提高产品生产速度,效率高。具体地说,所述的座体可以和热封装置为一体式结构,即热封装置的底板向下凸出形成座体,也可以采用分体式或者可拆卸方式与热封装置相连接。
[0025]所述的热封装置6包括上封模板64和下封模板65,所述的上封模板64和下封模板
65通过相对上下运动实现热封和分离。具体地说,所述的上封模板64和/或下封模板65上设有多个用于待热封产品进入热封的热封槽66,所述的热封槽66由向外凸出的热封边67组成。这样可以一次性加工对多排、多列的产品进行热封,同时通过往复运动延长热封时间,提高生产效率。
[0026]所述的第一分切装置2和第二分切装置7上均设有气动式切刀71,所述的架体1上设有用于产品行进的牵引机构72。这样的结构可靠进料出料,便于连续加工。
[0027]所述的第一切断装置5和热封装置6之间设有合膜机构9,所述的合膜机构9包括合膜辊轴91和承料板92,所述的合膜辊轴91和承料板92之间形成供产品穿过的第一间隙。这样的结构便于膜料覆盖在物料上,便于热封加工。通常在第一切断装置后后方设有为物料加液的加液装置。
[0028]所述的热封装置6上设有排气机构68,所述的排气机构68包括支板681,所述的支板681上设有第一自重杆682和第二自重杆683,所述的第一自重杆682和第二自重杆683设于支板681的滑槽684内并形成供产品穿过的第二间隙。具体地说,所述本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种四边封包装机,包括架体,其特征在于:所述的架体(1)上设有第一分切装置(2)、折料装置(3)、折膜装置(4)、第一切断装置(5)、热封装置(6)、第二分切装置(7)和第二切断装置(8),所述的第一分切装置(2)、折料装置(3)、折膜装置(4)、第一切断装置(5)、热封装置(6)、第二分切装置(7)和第二切断装置(8)依次相连,所述的热封装置(6)与架体(1)可滑移配合。2.根据权利要求1所述的一种四边封包装机,其特征在于所述的架体(1)上设有动力源(61),所述的热封装置(6)上设有座体(62),所述的动力源(61)通过传动带(63)与座体(62)相连接并通过座体(62)带动热封装置(6)往复运动。3.根据权利要求1所述的一种四边封包装机,其特征在于所述的热封装置(6)包括上封模板(64)和下封模板(65),所述的上封模板(64)和下封模板(65)通过相对上下运动实现热封和分离。4.根据权利要求3所述的一种四边封包装机,其特征在于所述的上封模板(64)和/或下封模板(65)上设有多个用于待热封产品进入热封的热封槽(66),所述的热封槽(66)由向外凸出的热封边(67)组成。5.根据权利要求1所述的一种四边封包装机,其特征在于所述的第一分切装置(2)和第二分切装置(7)上均设有气动式切刀(71),所述的架体(1)上设有用于产品行进的牵引机构(72)。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:柯建星
申请(专利权)人:温州市伟牌机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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